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一種滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置的制造方法

文檔序號:9973540閱讀:642來源:國知局
一種滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國家標(biāo)準(zhǔn)中對滅火器噴射電絕緣性能有一定要求,在使用手提式滅火器對目的是滅帶電設(shè)備火災(zāi)時要求滅火器內(nèi)噴出物的射流的泄漏導(dǎo)電性能低于某值,以確保滅火人員不被電擊傷害。
[0003]然而現(xiàn)有技術(shù)對滅火器電絕緣試驗(yàn)大多采用半人工操作的方法,由于勞動環(huán)境惡劣,人為干擾因素多,影響檢測質(zhì)量和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對滅火器噴射電絕緣性能測試效率低、誤差大的問題,本發(fā)明提供了一種滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0006]一種滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置,包括氣動夾持釋放機(jī)構(gòu)、電絕緣測試機(jī)構(gòu);
[0007]所述電絕緣測試機(jī)構(gòu)包括:
[0008]輸入用變壓器12,其輸入端與輸入電源11相接;
[0009]測試用變壓器14,其輸入端通過第一導(dǎo)線13與所述輸入用變壓器12的輸出端相接;
[0010]初始調(diào)節(jié)用電流表9,其負(fù)極接線柱通過第二導(dǎo)線10與所述測試用變壓器14輸出端的負(fù)極相接;其正極接線柱通過第一接地線6連接至接地端子4,接地端子4通過第二接地線2連接接地體I ;所述初始調(diào)節(jié)用電流表9并連第一開關(guān)8 ;
[0011]支架,包括支架立桿17和支架橫桿19 ;
[0012]金屬板21,通過絕緣吊繩20固定于所述支架橫桿19 ;所述金屬板21通過第三導(dǎo)線16經(jīng)第二開關(guān)15與測試用變壓器14輸出端的正極相接;
[0013]第一接線端子29,設(shè)置于滅火器啟動手柄28上;
[0014]導(dǎo)電針23,豎直設(shè)置于絕緣托桿40上,位于所述金屬板21與滅火器30的噴嘴24之間;所述導(dǎo)電針23通過第四導(dǎo)線41與第一接線端子29相接;
[0015]第二接線端子47,設(shè)置于滅火器30的底部;
[0016]測試用電流表7,其正極接線柱通過第五導(dǎo)線56與所述第一接線端子29相接;同時,其正極接線柱通過第六導(dǎo)線50與所述第二接線端子47相接;其負(fù)極接線柱通過第七導(dǎo)線5與接地端子4相接;
[0017]壓緊氣缸27,設(shè)置于所述滅火器啟動手柄28上,用于自動啟動或關(guān)閉滅火器30 ;
[0018]空氣壓縮機(jī)33,其出氣管上設(shè)有壓力傳感器34和電磁開關(guān)閥55 ;其出氣口 35通過第一氣管31連接所述壓緊氣缸27 ;
[0019]所述氣動夾持釋放機(jī)構(gòu)為夾緊氣缸25,所述夾緊氣缸25設(shè)置于滅火器噴射軟管26末端的噴嘴24處,用于夾持或釋放滅火器30的噴嘴24 ;所述夾緊氣缸25通過第二氣管36連接空氣壓縮機(jī)33的出氣口 35。
[0020]作為優(yōu)選方案,所述滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置還設(shè)有滅火器自動定位機(jī)構(gòu);所述滅火器自動定位機(jī)構(gòu)包括:
[0021]起升電機(jī)38,固定于臺架49,其輸出軸豎直設(shè)置;
[0022]絕緣托板39,與所述起升電機(jī)38的輸出軸48固定連接,用于放置滅火器30。
[0023]進(jìn)一步地,所述絕緣托板39上固定設(shè)置伸縮電機(jī)45,所述伸縮電機(jī)45的輸出軸44與起升電機(jī)38的輸出軸48垂直;所述伸縮電機(jī)45的輸出軸44固定連接立桿42 ;所述夾緊氣缸25固定設(shè)置于立桿42頂部;所述絕緣托桿40水平固定于立桿42上。
[0024]作為優(yōu)選方案,所述支架還包括固定于地面3的底盤51,所述支架立桿17豎直固定于底盤51,所述支架立桿17與底盤51之間設(shè)有底部加強(qiáng)筋53 ;所述支架立桿17與支架橫桿19之間設(shè)有頂部加強(qiáng)筋18。
[0025]作為優(yōu)選方案,所述初始調(diào)節(jié)用電流表9、測試用電流表7、空氣壓縮機(jī)33的電磁開關(guān)閥55、壓力傳感器34、壓緊氣缸27的電磁閥、夾緊氣缸25的電磁閥、起升電機(jī)38、伸縮電機(jī)45、第一開關(guān)8、第二開關(guān)15分別與PLC控制器32電連接。
[0026]作為優(yōu)選方案,起升電機(jī)38通過第一螺栓37固定于臺架49上。
[0027]作為優(yōu)選方案,所述伸縮電機(jī)45通過第二螺栓46固定于絕緣托板39上;所述立桿42通過第三螺栓43固定于伸縮電機(jī)45的輸出軸上。
[0028]作為優(yōu)選方案,所述底盤51通過地腳螺栓52固定于地面3上。
[0029]本發(fā)明包括氣動夾持釋放機(jī)構(gòu)、電絕緣測試機(jī)構(gòu)、滅火器自動定位機(jī)構(gòu)及PLC控制器。滅火器自動定位機(jī)構(gòu)用于調(diào)整滅火器的位置,以保證火器的噴出物置于導(dǎo)電針和金屬板之間;氣動夾持釋放機(jī)構(gòu)用于夾持或釋放滅火器的噴嘴,以保證測試過程中噴嘴固定不動,提高測試精準(zhǔn)度;電絕緣測試機(jī)構(gòu)用于形成測試;PLC控制器用于控制氣動夾持釋放機(jī)構(gòu)、電絕緣測試機(jī)構(gòu)及滅火器自動定位機(jī)構(gòu)以完成自動控制。
[0030]本發(fā)明的有益效果為:
[0031]本發(fā)明改善了勞動環(huán)境,減少了人為干擾因素,實(shí)現(xiàn)了檢測自動化,檢測質(zhì)量和效率得到顯著提高。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為實(shí)施例1滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖2為實(shí)施例1滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
[0035]圖3為實(shí)施例2滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖4為實(shí)施例2滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例1
[0038]如圖1所示,本實(shí)施例的滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置包括氣動夾持釋放機(jī)構(gòu)、電絕緣測試機(jī)構(gòu)。
[0039]電絕緣測試機(jī)構(gòu)包括輸入用變壓器12,輸入用變壓器12的輸入端與輸入電源11相接;輸入用變壓器12的輸出端通過第一導(dǎo)線13與測試用變壓器14的輸入端相接。
[0040]測試用變壓器14輸出端的負(fù)極通過第二導(dǎo)線10與初始調(diào)節(jié)用電流表9的負(fù)極接線柱相接。初始調(diào)節(jié)用電流表9的正極接線柱通過第一接地線6連接至接地端子4,接地端子4通過第二接地線2連接接地體I ;初始調(diào)節(jié)用電流表9并連第一開關(guān)8。
[0041]底盤51通過地腳螺栓52固定于地面3上,底盤51上豎直設(shè)置支架立桿17,支架立桿17的頂端固定連接支架橫桿19。支架立桿17與底盤51之間設(shè)有底部加強(qiáng)筋53 ;支架立桿17與支架橫桿19之間設(shè)有頂部加強(qiáng)筋18。底盤51通過接地線54接地。
[0042]金屬板21通過絕緣吊繩20固定于支架橫桿19 ;金屬板21通過第三導(dǎo)線16經(jīng)第二開關(guān)15與測試用變壓器14輸出端的正極相接。
[0043]導(dǎo)電針23豎直設(shè)置于絕緣托桿40上,導(dǎo)電針23位于金屬板21與滅火器30的噴嘴24之間;由噴嘴24噴出的噴出物22經(jīng)過導(dǎo)電針23至金屬板21。滅火器啟動手柄28上設(shè)有第一接線端子29,導(dǎo)電針23通過第四導(dǎo)線41與第一接線端子29相接。滅火器30的底部設(shè)有第二接線端子47。
[0044]測試用電流表7的正極接線柱通過第五導(dǎo)線56與第一接線端子29相接;同時,測試用電流表7的正極接線柱通過第六導(dǎo)線50與第二接線端子47相接;其負(fù)極接線柱通過第七導(dǎo)線5與接地端子4相接。
[0045]滅火器啟動手柄28上設(shè)有用于自動啟動或關(guān)閉滅火器30的壓緊氣缸27??諝鈮嚎s機(jī)33出氣口 35通過第一氣管31連接壓緊氣缸27??諝鈮嚎s機(jī)33的出氣管上設(shè)有壓力傳感器34和電磁開關(guān)閥55。
[0046]滅火器噴射軟管26末端的噴嘴24處設(shè)有用于夾持或釋放滅火器30的噴嘴24的夾緊氣缸25,夾緊氣缸25通過第二氣管36連接空氣壓縮機(jī)33的出氣口 35。夾緊氣缸25氣動夾持釋放機(jī)構(gòu)。
[0047]如圖2所示,初始調(diào)節(jié)用電流表9、測試用電流表7、空氣壓縮機(jī)33的電磁開關(guān)閥55、壓力傳感器34、壓緊氣缸27的電磁閥、夾緊氣缸25的電磁閥、第一開關(guān)8、第二開關(guān)15分別與PLC控制器32電連接。
[0048]使用本實(shí)施例的滅火器噴射電絕緣性能自動試驗(yàn)裝置進(jìn)行滅火器噴射電絕緣性能測試時,首先將滅火器30放置在一個平臺上,同時在該平臺上設(shè)置立桿42,將固定有導(dǎo)電針23的絕緣托桿40水平固定于立桿42上。然后將夾緊氣缸固定于立桿42的頂部,并將噴嘴24放在夾緊氣缸25內(nèi)。該平臺的高度及距離金屬板21的距離以滅火器30的噴出物22能經(jīng)過導(dǎo)電針23至金屬板21為標(biāo)準(zhǔn)。
[0049]電機(jī)PLC控制器上的開始檢測按鈕,空氣壓縮機(jī)33工作,待壓力傳感器34達(dá)到規(guī)定值時,夾緊氣缸25將噴嘴24夾緊。輸入用變壓器12、測試用變壓器14、第一開關(guān)8、第二開關(guān)15、初始調(diào)節(jié)用電流表9及測試用電流表7根據(jù)編程工作。首先斷開第一開關(guān)8,當(dāng)初始調(diào)節(jié)用電流表9達(dá)到規(guī)定電流并穩(wěn)定后,閉合第一開關(guān)8,然后壓緊氣缸27工作,噴
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