充電電池極限性能測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于可充電電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充電電池極限性能測(cè)試
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰離子等充電電池已廣泛應(yīng)用于手機(jī)、玩具、電動(dòng)自行車或其它日常用品上，我國(guó)是充電電池產(chǎn)銷大國(guó)，出口量巨大。根據(jù)GB/T18287等標(biāo)準(zhǔn)要求，需對(duì)充電電池做大電流充放電試驗(yàn)。在以往的試驗(yàn)過(guò)程中，多次發(fā)生電池爆炸起火事故，嚴(yán)重威脅了試驗(yàn)人員和試驗(yàn)設(shè)備的安全，因此，有必要生產(chǎn)一種充電電池極限性能測(cè)試裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種操作簡(jiǎn)單、安全性高、剛度強(qiáng)、壽命長(zhǎng)和環(huán)保的充電電池極限性能測(cè)試裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:充電電池極限性能測(cè)試裝置，包括頂部敞口的箱體和設(shè)在箱體上的蓋板，箱體外型為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，蓋板為矩形結(jié)構(gòu)；蓋板和箱體的四角位置均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在箱體外側(cè)的套管、調(diào)節(jié)螺母、設(shè)在套管上端的上限位板以及設(shè)在套管內(nèi)的下限位板，套管垂直設(shè)置，套管內(nèi)穿設(shè)有螺柱，螺柱下端與下限位板上表面固定連接，螺柱上端向上依次穿過(guò)上限位板和蓋板后螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，螺柱上套設(shè)有位于上限位板和下限位板之間的壓縮彈簧，壓縮彈簧兩端分別與上限位板和下限位板頂壓配合；
[0005]蓋板下表面連接有位于箱體內(nèi)的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與箱體內(nèi)壁之間具有間隙，蓋板下表面設(shè)有與箱體上端邊沿壓接配合的密封墊圈，蓋板上開設(shè)有穿線孔。
[0006]鋼絲網(wǎng)上端通過(guò)可拆卸的連接件與蓋板下表面連接。
[0007]采用上述技術(shù)方案，蓋板上還設(shè)有若干個(gè)卸壓孔，卸壓孔內(nèi)徑為l_3mm，蓋板下表面設(shè)有滅火器，滅火器上設(shè)有用于實(shí)時(shí)監(jiān)控箱體內(nèi)溫度并控制滅火器啟閉的溫度控制器。
[0008]本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下:將調(diào)節(jié)螺母擰下，打開蓋板，把電池放置到鋼絲網(wǎng)內(nèi)，與電池連接的電纜通過(guò)穿線孔穿出，然后擰上調(diào)節(jié)螺母，在壓縮彈簧的作用下，蓋板通過(guò)密封墊圈壓緊箱體，對(duì)電池加載極限的電流和/或電壓進(jìn)行充電電池破壞性試驗(yàn)，當(dāng)電池在箱體內(nèi)爆炸時(shí)，記錄極限電流和電壓，爆炸沖擊力對(duì)蓋板產(chǎn)生向上的沖擊力，蓋板帶動(dòng)螺柱克服壓縮彈簧的作用力，向上頂起，蓋板與箱體上端邊沿之間產(chǎn)生縫隙，膨脹的氣體從縫隙中排出；箱體內(nèi)部設(shè)有鋼絲網(wǎng)，避免在爆炸時(shí)對(duì)箱體產(chǎn)生巨大沖擊；蓋板上設(shè)置有卸壓孔，膨脹爆炸的部分高壓氣體可以從卸壓孔中排出，進(jìn)一步減輕沖擊力，當(dāng)爆炸產(chǎn)生著火時(shí)，溫度控制器將信號(hào)傳輸給滅火器，滅火器的開關(guān)打開，可對(duì)箱體內(nèi)的著火第一時(shí)間進(jìn)行滅火，防止意外發(fā)生。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、安全可靠性高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、并可重復(fù)使用，對(duì)手機(jī)電池生產(chǎn)廠家特別適用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]由圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的充電電池極限性能測(cè)試裝置，包括頂部敞口的箱體I和設(shè)在箱體I上的蓋板2，箱體I外型為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，蓋板2為矩形結(jié)構(gòu)；蓋板2和箱體I的四角位置均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在箱體I外側(cè)的套管
3、調(diào)節(jié)螺母4、設(shè)在套管3上端的上限位板5以及設(shè)在套管3內(nèi)的下限位板6，套管3垂直設(shè)置，套管3內(nèi)穿設(shè)有螺柱7，螺柱7下端與下限位板6上表面固定連接，螺柱7上端向上依次穿過(guò)上限位板5和蓋板2后螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母4，螺柱7上套設(shè)有位于上限位板5和下限位板6之間的壓縮彈簧8，壓縮彈簧8兩端分別與上限位板5和下限位板6頂壓配合；
[0013]蓋板2下表面連接有位于箱體I內(nèi)的鋼絲網(wǎng)9，鋼絲網(wǎng)9與箱體I內(nèi)壁之間具有間隙，蓋板2下表面設(shè)有與箱體I上端邊沿壓接配合的密封墊圈10，蓋板2上開設(shè)有穿線孔11和卸壓孔12，卸壓孔12內(nèi)徑為l-3mm。
[0014]蓋板2下表面設(shè)有滅火器13，滅火器13上設(shè)有用于實(shí)時(shí)監(jiān)控箱體I內(nèi)溫度并控制滅火器13啟閉的溫度控制器14。
[0015]鋼絲網(wǎng)9上端通過(guò)可拆卸的連接件15與蓋板2下表面連接。
[0016]本實(shí)用新型的具體操作過(guò)程如下:將調(diào)節(jié)螺母4擰下，打開蓋板2，把電池放置到鋼絲網(wǎng)9內(nèi)，與電池連接的電纜通過(guò)穿線孔11穿出，然后擰上調(diào)節(jié)螺母4，在壓縮彈簧8的作用下，蓋板2通過(guò)密封墊圈10壓緊箱體I，對(duì)電池加載極限的電流和/或電壓進(jìn)行充電電池破壞性試驗(yàn)，當(dāng)電池在箱體I內(nèi)爆炸時(shí)，記錄極限電流和電壓，爆炸沖擊力對(duì)蓋板2產(chǎn)生向上的沖擊力，蓋板2帶動(dòng)螺柱7克服壓縮彈簧8的作用力，向上頂起，蓋板2與箱體I上端邊沿之間產(chǎn)生縫隙，膨脹的氣體從縫隙中排出；箱體I內(nèi)部設(shè)有鋼絲網(wǎng)9，避免在爆炸時(shí)對(duì)箱體I產(chǎn)生巨大沖擊；蓋板2上設(shè)置有卸壓孔12，膨脹爆炸的部分高壓氣體可以從卸壓孔12中排出，進(jìn)一步減輕沖擊力，當(dāng)爆炸產(chǎn)生著火時(shí)，溫度控制器14將信號(hào)傳輸給滅火器13，滅火器13的開關(guān)打開，可對(duì)箱體I內(nèi)的著火第一時(shí)間進(jìn)行滅火，防止意外發(fā)生。
[0017]本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.充電電池極限性能測(cè)試裝置，其特征在于:包括頂部敞口的箱體和設(shè)在箱體上的蓋板，箱體外型為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，蓋板為矩形結(jié)構(gòu)；蓋板和箱體的四角位置均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在箱體外側(cè)的套管、調(diào)節(jié)螺母、設(shè)在套管上端的上限位板以及設(shè)在套管內(nèi)的下限位板，套管垂直設(shè)置，套管內(nèi)穿設(shè)有螺柱，螺柱下端與下限位板上表面固定連接，螺柱上端向上依次穿過(guò)上限位板和蓋板后螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，螺柱上套設(shè)有位于上限位板和下限位板之間的壓縮彈簧，壓縮彈簧兩端分別與上限位板和下限位板頂壓配合； 蓋板下表面連接有位于箱體內(nèi)的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與箱體內(nèi)壁之間具有間隙，蓋板下表面設(shè)有與箱體上端邊沿壓接配合的密封墊圈，蓋板上開設(shè)有穿線孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電電池極限性能測(cè)試裝置，其特征在于:鋼絲網(wǎng)上端通過(guò)可拆卸的連接件與蓋板下表面連接。
【專利摘要】充電電池極限性能測(cè)試裝置，包括頂部敞口的箱體和設(shè)在箱體上的蓋板，箱體外型為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，蓋板為矩形結(jié)構(gòu)；蓋板和箱體的四角位置均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在箱體外側(cè)的套管、調(diào)節(jié)螺母、設(shè)在套管上端的上限位板以及設(shè)在套管內(nèi)的下限位板，套管垂直設(shè)置，套管內(nèi)穿設(shè)有螺柱，螺柱下端與下限位板上表面固定連接，螺柱上端向上依次穿過(guò)上限位板和蓋板后螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，螺柱上套設(shè)有位于上限位板和下限位板之間的壓縮彈簧，壓縮彈簧兩端分別與上限位板和下限位板頂壓配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、安全可靠性高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、并可重復(fù)使用，對(duì)手機(jī)電池生產(chǎn)廠家特別適用。
【IPC分類】G01R31/36
【公開號(hào)】CN204855753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520626719
【發(fā)明人】吳群雄, 王紅, 鄭帥
【申請(qǐng)人】黃河科技學(xué)院
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日