一種雙面驗(yàn)布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢驗(yàn)裝置，具體地說，是一種適用于紡織品檢驗(yàn)的雙面驗(yàn)布
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球資源一體化的出現(xiàn)，對(duì)更有效質(zhì)量檢測(cè)方法的要求出現(xiàn)前所未有的增長(zhǎng)。中國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，也已到了從“量”到“質(zhì)”的轉(zhuǎn)型期，要提高紡織品的品質(zhì)急需一種全新的更可靠的方法來測(cè)試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，由此人們將目光投向自動(dòng)化檢驗(yàn)系統(tǒng)。
[0003]現(xiàn)階段，大多數(shù)的驗(yàn)布機(jī)都采用單面驗(yàn)布，對(duì)織物的瑕疵類型會(huì)有所偏差和遺漏，難以滿足高質(zhì)量紡織品的要求。在所有纖維紡織加工過程中，對(duì)纖維檢驗(yàn)的過程較為困難，誤差出現(xiàn)率較大。若纖維織物出現(xiàn)缺陷，紡織品的售價(jià)可能降低45%到65%，甚至變成不合格品而被拋棄。如果有瑕疵的紡織面料沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)的紡織品就是次品或是不合格品，造成物質(zhì)上和時(shí)間上的雙重浪費(fèi)，增加產(chǎn)品的報(bào)廢率和生產(chǎn)成本，給紡織企業(yè)造成負(fù)擔(dān)。由于人工對(duì)紡織品上瑕疵的檢驗(yàn)需要高度的注意力集中，而人工高度精力集中最多能持續(xù)20到30分鐘，此后，操作者就會(huì)不時(shí)感到疲倦，尤其造成操作者的視疲勞，出現(xiàn)漏檢的情況。同時(shí)，實(shí)踐表明，通過人工來完成紡織品的檢驗(yàn)工作，強(qiáng)光源會(huì)使工作者感到不適，速度較慢，無法大批量保質(zhì)保量的完成驗(yàn)布工作，拖慢紡織品的生產(chǎn)速度。
[0004]紡織品的缺陷類型多種多樣，評(píng)分判斷也各不相同，在檢驗(yàn)過程中，只是依靠人眼無法準(zhǔn)確定位每個(gè)瑕疵類型，對(duì)于紡織品的等級(jí)劃分造成一定的誤差。另一方面，光源對(duì)紡織品的檢驗(yàn)也是一個(gè)重要因素，由于紡織品的材質(zhì)、厚度都會(huì)不盡相同，因而，在對(duì)紡織品進(jìn)行照明時(shí)，如果不根據(jù)實(shí)際需要對(duì)照明模式進(jìn)行調(diào)整，在驗(yàn)布過程中也會(huì)發(fā)生漏檢的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種雙面驗(yàn)布裝置，其通過雙面檢驗(yàn)的方式來同時(shí)對(duì)面料、布匹等紡織品織物的雙面進(jìn)行檢驗(yàn)，以用于提高織物檢測(cè)的精確度、可靠度和速度，改善織物的質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種雙面驗(yàn)布裝置，其通過自動(dòng)標(biāo)記的方式使得織物在雙面檢測(cè)的同時(shí)對(duì)織物的瑕疵進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別和標(biāo)記，提高織物生產(chǎn)率，從而降低人工成本，提尚檢驗(yàn)質(zhì)量。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種雙面驗(yàn)布裝置，其根據(jù)織物厚度、瑕疵類型和織物進(jìn)程選擇不同的照明模式，從而根據(jù)實(shí)際需要對(duì)照明光線分類控制，完善織物瑕疵的自動(dòng)識(shí)別和檢測(cè)標(biāo)記。
[0008]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種雙面驗(yàn)布裝置，適用于同時(shí)檢測(cè)織物的上檢測(cè)面與下檢測(cè)面，所述雙面驗(yàn)布裝置包括一機(jī)架，所述機(jī)架有一安裝室；一雙面支撐架，所述雙面支撐架安裝于所述機(jī)架的安裝室內(nèi)，得以支撐織物的雙面延展，其中，所述雙面支撐架包括一上導(dǎo)輥組，所述上導(dǎo)輥組設(shè)置于所述安裝室的上方，可移動(dòng)地支撐織物的上檢測(cè)面朝上橫向延展；一下導(dǎo)輥組，所述下導(dǎo)輥組間隔地設(shè)置于所述上導(dǎo)輥組的下方，可移動(dòng)地支撐織物的下檢測(cè)面朝下橫向延展；以及兩對(duì)支架，所述支架分別從所述機(jī)架的底面向所述上導(dǎo)輥組和所述下導(dǎo)輥組的兩側(cè)延伸，可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述上導(dǎo)輥組與所述下導(dǎo)輥組；一自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備，所述自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備包括一對(duì)光源構(gòu)件，所述光源構(gòu)件分別相鄰于織物的上檢測(cè)面和下檢測(cè)面，得以分別對(duì)織物的雙面提供可控制光源；以及至少一對(duì)檢測(cè)構(gòu)件，所述檢測(cè)構(gòu)件分別面向各自相鄰的織物，得以自動(dòng)識(shí)別和標(biāo)記織物檢測(cè)面的瑕疵；以及一控制設(shè)備，所述控制設(shè)備耦接所述自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備，鄰近所述機(jī)架，以用于控制所述自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備對(duì)織物的自動(dòng)檢測(cè)和標(biāo)記。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述機(jī)架包括一底部、一頂部以及一側(cè)部，所述頂部設(shè)置于所述機(jī)架上方，相對(duì)于所述底部，所述側(cè)部連接所述底部與所述頂部，形成所述安裝室，以用于安裝所述雙面支撐架與所述自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備于其中。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述上導(dǎo)輥組平行于所述下導(dǎo)輥組，其中，所述上導(dǎo)輥組包括一放布輥以及一上導(dǎo)布輥，所述放布輥平行于所述上導(dǎo)布輥，織物從所述放布輥向所述上導(dǎo)布輥延展，使得織物的上檢測(cè)面朝上面向所述機(jī)架的頂部，其中，所述下導(dǎo)輥組包括一下導(dǎo)布輥以及一卷布輥，所述下導(dǎo)布輥平行于所述卷布輥，織物從所述下導(dǎo)布輥向所述卷布輥延展，使得織物的下檢測(cè)面朝下面向所述機(jī)架的底部。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述下導(dǎo)布輥間隔地設(shè)置于所述放布輥的下方，通過一對(duì)所述支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述放布輥與所述下導(dǎo)布輥，所述卷布輥間隔地設(shè)置于所述上導(dǎo)布輥的下方，通過另一對(duì)所述支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述上導(dǎo)布輥與所述卷布輥。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述上導(dǎo)輥組與所述下導(dǎo)輥組之間形成一上容納腔以及一下容納腔，所述自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備的光源構(gòu)件包括一對(duì)主光源，所述主光源分別從所述機(jī)架的側(cè)部向所述上容納腔與所述下容納腔延伸，分別背設(shè)于織物的上檢測(cè)面與織物的下檢測(cè)面，以用于提供照明光源于檢測(cè)織物。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述光源構(gòu)件進(jìn)一步包括一對(duì)輔助光源，所述輔助光源分別可移動(dòng)地安轉(zhuǎn)于所述機(jī)架的頂部和底部，分別傾斜面向織物的上檢測(cè)面與下檢測(cè)面，為不同的織物提供不同的照明效果。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，各個(gè)所述檢測(cè)構(gòu)件包括一 CXD圖像傳感器以及至少一標(biāo)記件，所述檢測(cè)構(gòu)件分別安裝于所述機(jī)架的頂部與底部，其中，設(shè)于所述機(jī)架頂部的檢測(cè)構(gòu)件向下面向織物的上檢測(cè)面，位于相應(yīng)主光源的上方，其中，設(shè)于所述機(jī)架底部的檢測(cè)構(gòu)件向上面向織物的下檢測(cè)面，位于相應(yīng)主光源的下方。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述CXD圖像傳感器是3線到6線(XD。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，各個(gè)所述檢測(cè)構(gòu)件中有一對(duì)所述標(biāo)記件，各個(gè)所述標(biāo)記件可移動(dòng)地安裝于所述機(jī)架的頂部與底部，分別相鄰于相應(yīng)地所述CCD圖像傳感器。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述光源構(gòu)件進(jìn)一步包括一漫反射層，所述漫反射層附于所述機(jī)架的內(nèi)表面。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的雙面驗(yàn)布裝置結(jié)構(gòu)透視圖。
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的雙面驗(yàn)布裝置側(cè)視圖。
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的雙面驗(yàn)布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。
[0022]如圖1到圖3所示的是一種雙面驗(yàn)布裝置1，適用于同時(shí)檢測(cè)織物A的上檢測(cè)面Al與下檢測(cè)面A2，所述雙面驗(yàn)布裝置I包括一機(jī)架10，所述機(jī)架10有一安裝室100 ;—雙面支撐架20，所述雙面支撐架20安裝于所述機(jī)架10的安裝室100內(nèi)，得以支撐織物A的雙面延展，其中，所述雙面支撐架20包括一上導(dǎo)輥組21，所述上導(dǎo)輥組21設(shè)置于所述安裝室100的上方，可移動(dòng)地支撐織物A其中一面朝上橫向延展；一下導(dǎo)輥組22，所述下導(dǎo)輥組22間隔地設(shè)置于所述上導(dǎo)輥組21的下方，可移動(dòng)地支撐織物A其中另一面朝下橫向延展；以及兩對(duì)支架23，所述支架23分別從所述機(jī)架10的底面向所述上導(dǎo)輥組21和所述下導(dǎo)輥組22的兩側(cè)延伸，可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述上導(dǎo)輥組21與所述下導(dǎo)輥組22 自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備30，所述自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備30包括一對(duì)光源構(gòu)件31，所述光源構(gòu)件31分別相鄰于織物A的上檢測(cè)面Al和下檢測(cè)面A2，得以分別對(duì)織物A的雙面提供可控制光源；以及至少一對(duì)檢測(cè)構(gòu)件32，所述檢測(cè)構(gòu)件32分別面向各自相鄰的織物A上檢測(cè)面Al和下檢測(cè)面A2，得以自動(dòng)識(shí)別和標(biāo)記織物A檢測(cè)面的瑕疵；以及一控制設(shè)備40，所述控制設(shè)備40耦接所述自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備30，鄰近所述機(jī)架10，以用于控制所述自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備30對(duì)織物A的檢測(cè)和數(shù)據(jù)記錄。從而，通過雙面同時(shí)檢驗(yàn)的方式自動(dòng)標(biāo)記和識(shí)別織物A瑕疵，提高織物A檢測(cè)的精確度、可靠度和速度，改善織物A的質(zhì)量。
[0023]其中，所述機(jī)架10包括一底部11、一頂部12以及一側(cè)部13，所述頂部12設(shè)置于所述機(jī)架10上方，相對(duì)于所述底部11，所述側(cè)部13連接所述底部11與所述頂部12，使得所述機(jī)架10呈U型結(jié)構(gòu)，形成所述安裝室100，以用于安裝所述雙面支撐架20與所述自動(dòng)標(biāo)記設(shè)備30于其中。
[0024]其中，所述上導(dǎo)輥組21平行于所述下導(dǎo)輥組22，所述上導(dǎo)輥組21與所述下導(dǎo)輥組22之間呈平行四邊形結(jié)構(gòu)。其中，所述上導(dǎo)輥組21包括一放布輥211以及一上導(dǎo)布輥212，所述放布輥211平行于所述上導(dǎo)布輥212，織物A從所述放布輥211向所述上導(dǎo)布輥212延展，使得織物A的上檢測(cè)面Al朝上面向所述機(jī)架10的頂部12。其中，所述下導(dǎo)輥組22包括一下導(dǎo)布輥222以及一卷布輥221，所述下導(dǎo)布輥222平行于所述卷布輥221，織物A從所述下導(dǎo)布輥222向所述卷布輥221延展，使得織物A的下檢測(cè)面A2朝下面向所述機(jī)架10的底部Ilo
[0025]其中，所述下導(dǎo)布輥222間隔地設(shè)置于所述放布輥211的下方，通過一對(duì)所述支架23可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述放布輥211與所述下導(dǎo)布輥222，所述卷布輥221間隔地設(shè)置于所述上導(dǎo)布輥212的下方，通過另一對(duì)所述支架23可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述上導(dǎo)布輥212與所述卷布輥221。其中，所述上導(dǎo)輥