一種基于冷凝稱(chēng)重法的煙氣水分測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量管道煙氣水分含量的裝置，特別涉及一種基于冷凝稱(chēng)重 法的煙氣水分測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)不斷地發(fā)展，工業(yè)帶來(lái)的大氣環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)重。工業(yè)大氣環(huán)境污染問(wèn) 題集中在對(duì)工業(yè)鍋爐煙氣的治理。煙氣污染處理系統(tǒng)主要包括脫硫、除塵系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的 設(shè)備運(yùn)行狀況與煙氣工況密切相關(guān)，煙氣水分含量是煙氣工況的重要煙氣參數(shù)之一，對(duì)于 煙氣處理系統(tǒng)有很大的影響。煙氣中水分的來(lái)源主要有三個(gè)方面：1、燃燒時(shí)鼓入鍋爐內(nèi)的 空氣所攜帶的水分；2、燃料以結(jié)合水或者外在水的形式在燃燒過(guò)程中蒸發(fā)形成的水蒸氣； 3、燃料中所含有的碳?xì)浠衔镌谌紵龝r(shí)被氧化生成水分。煙氣水分含量是煙氣參數(shù)中最難 測(cè)量的一個(gè)參數(shù)，但是煙氣水分含量對(duì)于煙氣的脫硫、除塵等工藝具有比較大的影響，所以 在煙氣工況的必測(cè)因子之一。因此，對(duì)煙氣含濕量測(cè)量技術(shù)的研究具有相當(dāng)積極的意義。
[0003] 申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)為201120010828. 7提出了一種冷凝稱(chēng)重法測(cè)量煙氣水分含量的裝 置，該裝置較前有的重量法測(cè)量煙氣中水分含量的裝置相比在采樣管和吸濕管之間增加了 冷凝管，把冷凝和吸濕兩個(gè)環(huán)節(jié)分開(kāi)，克服因吸濕劑吸濕后結(jié)塊而導(dǎo)致氣路不通的問(wèn)題，在 吸濕管之后增加一露點(diǎn)儀，用于測(cè)量經(jīng)過(guò)吸濕管后排出煙氣中殘余水分含量或者在吸濕管 之后增加一級(jí)或者兩級(jí)變色硅膠，這樣能夠加大設(shè)定的煙氣體積，增大吸濕量，降低測(cè)量誤 差在煙氣水分中的的比重，從而減少系統(tǒng)誤差。但是這個(gè)裝置首先忽略系統(tǒng)的氣密性檢測(cè)， 當(dāng)氣密性差的情況下，采樣栗工作機(jī)會(huì)吸入空氣，空氣中含有一定的水分，這就對(duì)整個(gè)系統(tǒng) 的測(cè)量造成一定的誤差，其次當(dāng)測(cè)量結(jié)束后，需要人工操作測(cè)量冷凝管和吸濕管的重量，假 如這其中有操作不當(dāng)讀數(shù)誤差或者嚴(yán)重者損壞樣本，不僅損失了儀器還對(duì)測(cè)量煙氣水分含 量加大了誤差，而且這樣的操作很大程度上自動(dòng)化程度不高。
[0004] 申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)為200720170092. 3提出了一種煙氣水分含量自動(dòng)測(cè)試儀，能夠自動(dòng) 測(cè)定、實(shí)時(shí)顯示煙氣中水分含量。但是該裝置也不能保證系統(tǒng)的氣密性處于良好狀態(tài)，一旦 系統(tǒng)的氣密性出了問(wèn)題，那么就會(huì)造成一定的誤差，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。其次在冷凝槽之 后沒(méi)有干燥管，不能保證煙氣通過(guò)冷凝槽能充分冷凝。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 為克服上述缺項(xiàng)，本實(shí)用新型提供一種基于冷凝稱(chēng)重法的煙氣水分測(cè)量裝置，測(cè) 量前進(jìn)行氣密性檢測(cè)，測(cè)量中對(duì)冷凝槽和干燥管實(shí)時(shí)稱(chēng)重，監(jiān)測(cè)濕度，判斷干燥劑的效果， 操作簡(jiǎn)單化，自動(dòng)化程度高，控制效果好，測(cè)量精度高。
[0006] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：
[0007] 本實(shí)用新型提供一種基于冷凝稱(chēng)重法的煙氣水分測(cè)量裝置，包括主控制器、電子 秤以及依次連接的伴熱桿、采樣桿、采樣器、加熱保溫管線(xiàn)、冷凝器、干燥管、濕度測(cè)量腔、采 樣栗、質(zhì)量流量計(jì)，冷凝器、干燥管、濕度測(cè)量腔、采樣栗、質(zhì)量流量計(jì)之間通過(guò)管線(xiàn)連接，且 管線(xiàn)內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器；電子秤放置在冷凝器與干燥管的下方，采樣栗的兩端連接有逆 止閥、冷凝器中設(shè)置有第一溫度傳感器、濕度測(cè)量腔中設(shè)置有濕度傳感器，主控制器分別與 電子秤、第一溫度傳感器、冷凝器、濕度傳感器、質(zhì)量流量計(jì)、壓力傳感器、采樣栗連接。
[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，還包括與主控制器相連的顯示單元。
[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，冷凝器包括冷凝槽以及設(shè)置在其中的羊角 管。
[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，干燥管為填充有干燥劑的U型管。
[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，伴熱桿的進(jìn)氣端設(shè)置有過(guò)濾器。
[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，采樣器內(nèi)設(shè)置有第二溫度傳感器。
[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，主控制器通過(guò)繼電器與冷凝器相連。
[0014] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，還包括與主控制器相連的打印單元。
[0015] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，還包括與主控制器相連的存儲(chǔ)單元。
[0016] 本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：
[0017] 1、本實(shí)用新型在管線(xiàn)中設(shè)置了一個(gè)壓力傳感器用以監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的氣密性，在保證系 統(tǒng)的氣密性良好的情況下進(jìn)行煙氣水分的測(cè)量，減小系統(tǒng)誤差，提高測(cè)量精度；
[0018] 2、本實(shí)用新型在干燥管之后添加一個(gè)濕度傳感器，根據(jù)采集煙氣的濕度，以此來(lái) 判斷干燥劑是否還有干燥功能，若干燥劑不再有干燥功能，則必須更換干燥劑，否則誤差太 大，測(cè)量無(wú)效；
[0019] 3、本實(shí)用新型在采樣栗的兩端接了一個(gè)逆止閥，逆止閥正向不導(dǎo)通，逆向?qū)?，?dāng) 采樣栗的工作速率大于質(zhì)量流量計(jì)的速率時(shí)，逆止閥可以起到緩解采樣栗的工作壓力，起 到保護(hù)采樣栗的作用；
[0020] 4、本實(shí)用新型采用電子秤，能夠?qū)崟r(shí)在線(xiàn)稱(chēng)重，自動(dòng)化程度高、操作方便，控制效 果好，精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1是本實(shí)用新型的裝置示意圖。
[0022] 其中：1_伴熱桿；2-采樣桿；3-采樣器；4-加熱保溫管線(xiàn)；5-冷凝器；6-第一溫度 傳感器；7-電子秤；8-干燥管；9-壓力傳感器；10-濕度傳感器；11-濕度測(cè)量腔；12-采樣 栗；13-逆止閥；14-質(zhì)量流量計(jì)。
[0023] 圖2是本實(shí)用新型的硬件電路框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：
[0025] 本實(shí)用新型提供一種基于冷凝稱(chēng)重法的煙氣水分測(cè)量裝置，如圖1所示，包括主 控制器、電子秤以及依次連接的伴熱桿、采樣桿、采樣器、加熱保溫管線(xiàn)、冷凝器、干燥管、濕 度測(cè)量腔、采樣栗、質(zhì)量流量計(jì)，冷凝器、干燥管、濕度測(cè)量腔、采樣栗、質(zhì)量流量計(jì)之間通過(guò) 管線(xiàn)連接，且管線(xiàn)內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器。
[0026] 伴熱桿的進(jìn)氣端放置在煙道中，且進(jìn)氣端還設(shè)置有過(guò)濾器，將煙氣中的固體物質(zhì) 過(guò)濾下來(lái)，使其不影響測(cè)量。采樣器內(nèi)還設(shè)置有第二溫度傳感器，用于采集煙氣的溫度，并 根據(jù)采集到的溫度加熱采樣桿使其與煙氣溫度保持一致，避免煙氣在采樣桿里冷凝。電子 秤放置在冷凝器與干燥管的下方，用以實(shí)時(shí)對(duì)冷凝器和干燥管進(jìn)行稱(chēng)重，監(jiān)測(cè)冷凝水和干 燥劑的增重。冷凝器中設(shè)置有第一溫度傳感器，利用PtlOO熱電阻三線(xiàn)制測(cè)溫法實(shí)時(shí)測(cè)量 冷凝槽的溫度。濕度測(cè)量腔中設(shè)置有濕度傳感器，可以準(zhǔn)確的測(cè)量出經(jīng)過(guò)干燥管后的氣體 濕度，用以檢測(cè)干燥管的干燥效果，若干燥效果不好則需更換干燥管或干燥劑。采樣栗的