一種耐磨熱電偶測(cè)溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐磨熱電偶測(cè)溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工控測(cè)溫技術(shù)領(lǐng)域中，常使用紅外線測(cè)溫裝置和熱電偶測(cè)溫裝置。紅外測(cè)溫傳感器的鏡面易受粉塵、油污、水氣濕度的影響，導(dǎo)致測(cè)溫工作不穩(wěn)定；熱電偶測(cè)溫裝置它直接測(cè)量溫度，并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào)，通過(guò)電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度。由于在熱電偶測(cè)溫裝置它直接測(cè)量溫度因此熱電偶的接觸點(diǎn)容易磨損、使用壽命很短暫、造成熱電偶損壞，給用戶帶來(lái)很大的損失和不必要的麻煩。
[0003]為解決上述問(wèn)題，授權(quán)公告號(hào)為CN 201867261U的實(shí)用新型專利公開了一種高溫耐磨分體式熱電偶，包括熱電極、絕緣套保護(hù)管、接線盒和耐磨頭其特征在于:所述熱電極位于絕緣套保護(hù)管內(nèi)，熱電極外包覆有磁片，所述熱電極與絕緣套保護(hù)管為螺絲固定連接，所述絕緣套保護(hù)管的外螺紋與接線盒的內(nèi)螺紋連接，絕緣套保護(hù)管的內(nèi)螺紋與耐磨頭的外螺紋連接。該種分體式熱電偶在電級(jí)外設(shè)置了耐磨頭，雖然在熱電偶的耐高溫和耐磨上起到了一定的作用，但測(cè)溫響應(yīng)時(shí)間滯后，嚴(yán)重不能滿足實(shí)時(shí)測(cè)溫的監(jiān)控及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溫控的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種耐磨、可快速響應(yīng)的熱電偶測(cè)溫
目.ο
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，包括接線盒、保護(hù)管、電偶絲和接觸點(diǎn)，其特征在于:還包括安裝盤和耐磨陶瓷基板，所述保護(hù)管為中空管體、其兩端分別與接線盒和安裝盤連通，所述耐磨陶瓷基板固定于安裝盤上、且耐磨陶瓷基板上設(shè)有一供接觸點(diǎn)漏出的凹槽，所述電偶絲一端設(shè)于接線盒內(nèi)、另一端穿入保護(hù)管中并嵌套于耐磨陶瓷基板的凹槽中，所述接觸點(diǎn)于耐磨陶瓷基板的凹槽中與電偶絲連接。
[0006]進(jìn)一步的，安裝盤與耐磨陶瓷基板通過(guò)螺栓組件鎖緊連接。
[0007]進(jìn)一步的，安裝盤上開有至少兩組可分別與陶瓷基板鎖緊連接的安裝孔。
[0008]進(jìn)一步的，耐磨陶瓷基板的直徑小于安裝盤的和直徑。
[0009]進(jìn)一步的，耐磨陶瓷基板的凹槽為條形槽，條形槽的兩端各開有一穿線孔。
[0010]進(jìn)一步的，耐磨陶瓷基板的厚度為15-25mm，所述凹槽的深度為5_10mm。
[0011]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，利用伸出凹槽外的接觸點(diǎn)使電偶絲直接與被測(cè)對(duì)象接觸進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫精度高、響應(yīng)速度快、測(cè)溫穩(wěn)定、抗震能力強(qiáng)，而且耐磨陶瓷基板能有效的保護(hù)電偶絲，提高電偶絲的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為耐磨熱電偶測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為耐磨熱電偶測(cè)溫裝置耐磨陶瓷基板的主視圖。
[0014]圖3為耐磨熱電偶測(cè)溫裝置耐磨陶瓷基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]參照?qǐng)D1至圖3所示，一種耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，包括接線盒1、保護(hù)管2、安裝盤
3、耐磨陶瓷基板4、電偶絲5和接觸點(diǎn)6 ;
[0017]保護(hù)管2為中空管體，其兩端分別與接線盒I和安裝盤3連通；
[0018]安裝盤3上開有至少兩組安裝孔31 ;
[0019]耐磨陶瓷基板4直徑小于安裝盤的3和直徑，其厚度為15-25_，所述凹槽的深度為5-10mm，該耐磨陶瓷基板4上開有與安裝孔31相對(duì)應(yīng)的螺孔41，通過(guò)螺栓組件42將陶瓷基板4鎖緊于安裝盤3上并可通過(guò)與不同的安裝孔31連接調(diào)節(jié)耐磨陶瓷基板的角度，該耐磨陶瓷基板4上設(shè)有一供接觸點(diǎn)漏出的凹槽43，凹槽43為條形槽、其端各開有一穿線孔431。
[0020]電偶絲5—端設(shè)于接線盒內(nèi)、另一端穿入保護(hù)管2中并延伸出穿線孔431外，嵌套于耐磨陶瓷基板4的凹槽43中；
[0021]接觸點(diǎn)6于耐磨陶瓷基板4的凹槽43中與電偶絲5連接。
[0022]參照?qǐng)D1至圖3所示，上述耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，利用伸出凹槽43外的接觸點(diǎn)6使電偶絲直接與被測(cè)對(duì)象接觸進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫精度高、響應(yīng)速度快、測(cè)溫穩(wěn)定、抗震能力強(qiáng)，而且耐磨陶瓷基板4能有效的保護(hù)電偶絲，提高電偶絲的使用壽命。
[0023]上述僅為本實(shí)用新型的若干【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，包括接線盒、保護(hù)管、電偶絲和接觸點(diǎn)，其特征在于:還包括安裝盤和耐磨陶瓷基板，所述保護(hù)管為中空管體、其兩端分別與接線盒和安裝盤連通，所述耐磨陶瓷基板固定于安裝盤上、且耐磨陶瓷基板上設(shè)有一供接觸點(diǎn)漏出的凹槽，所述電偶絲一端設(shè)于接線盒內(nèi)、另一端穿入保護(hù)管中并嵌套于耐磨陶瓷基板的凹槽中，所述接觸點(diǎn)于耐磨陶瓷基板的凹槽中與電偶絲連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，其特征在于:所述安裝盤與耐磨陶瓷基板通過(guò)螺栓組件鎖緊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，其特征在于:所述安裝盤上開有至少兩組可分別與陶瓷基板鎖緊連接的安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，其特征在于:所述耐磨陶瓷基板的直徑小于安裝盤的和直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，其特征在于:所述耐磨陶瓷基板的凹槽為條形槽，條形槽的兩端各開有一穿線孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，其特征在于:所述耐磨陶瓷基板的厚度為15-25mm，所述凹槽的深度為5_10mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐磨熱電偶測(cè)溫裝置。該種耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，包括接線盒、保護(hù)管、電偶絲、接觸點(diǎn)、安裝盤和耐磨陶瓷基板，所述保護(hù)管為中空管體、其兩端分別與接線盒和安裝盤連通，所述耐磨陶瓷基板固定于安裝盤上、且耐磨陶瓷基板上設(shè)有一供接觸點(diǎn)漏出的凹槽，所述電偶絲一端設(shè)于接線盒內(nèi)、另一端穿入保護(hù)管中并嵌套于耐磨陶瓷基板的凹槽中，所述接觸點(diǎn)于耐磨陶瓷基板的凹槽中與電偶絲連接。上述耐磨熱電偶測(cè)溫裝置，利用伸出凹槽外的接觸點(diǎn)使電偶絲直接與被測(cè)對(duì)象接觸進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫精度高、響應(yīng)速度快、測(cè)溫穩(wěn)定、抗震能力強(qiáng)，而且耐磨陶瓷基板能有效的保護(hù)電偶絲，提高電偶絲的使用壽命。
【IPC分類】G01K7/02, G01K1/08
【公開號(hào)】CN204788697
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520294888
【發(fā)明人】余生根, 李國(guó)付, 肖鐘錫
【申請(qǐng)人】福建南方路面機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日