一種充填自動取樣灌模機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種充填測試用的輔助設(shè)備，尤其是涉及一種充填自動取樣灌模機。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山充填制備站，為確保充填料漿形成的充填體達到設(shè)計要求的強度，需要定期取樣、灌模制作試驗樣品，用于測試充填體的強度。目前，礦山充填時一般間隔10分鐘或半小時取樣一次，因此，取樣工作量大，取樣專員的勞動強度大，料漿取樣與灌模轉(zhuǎn)運影響充填體的強度測試精度，容易因取樣不均勻等問題影響測試結(jié)果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動取樣、灌模，無需專人操作的充填自動取樣灌模機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種充填自動取樣灌模機，包括短接、電動閥、取樣軟管、旋轉(zhuǎn)接頭、鏈條、驅(qū)動齒輪、從動齒輪、驅(qū)動電機和時間繼電器；所述短接的一端安裝在充填攪拌機的出料口或出料管管道側(cè)壁，其另一端與設(shè)有電動閥的取樣軟管連接；所述取樣軟管的出口端與旋轉(zhuǎn)接頭連接；所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝鏈條上，其出口端位于灌模裝置上；所述鏈條上設(shè)有驅(qū)動齒輪和從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機電連接；所述驅(qū)動電機和電動閥與時間繼電器連接。
[0005]進一步，所述灌模裝置安裝在短接的下方，形成0.5~5m的高度差。
[0006]進一步，所述灌模裝置可以成方形或圓形均布排列。
[0007]當灌模裝置與短接之間的高度差小于0.5m時，取樣軟管內(nèi)的料漿不能良好地進行自流輸送，移動下料至灌模裝置內(nèi)，尤其是高粘度或成塊的料漿，容易存留在取樣軟管內(nèi)；當灌模裝置與短接之間的高度差大于5m時，對取樣軟管內(nèi)料漿的自流輸送的影響趨于平穩(wěn)，繼續(xù)增大高度差，增加了設(shè)備成本，且安裝空間要求也相應增大。因此，灌模裝置與短接之間的高度差為0.5~5m。
[0008]本實用新型一種充填自動取樣灌模機的工作原理及使用方法是:時間繼電器可以設(shè)定驅(qū)動電機和電動閥的運行時間以及間歇時間。隨著時間繼電器的計時達到設(shè)定的間歇時間時，依次啟動驅(qū)動電機和電動閥；充填攪拌機內(nèi)的料漿經(jīng)出料管、短接、取樣軟管、旋轉(zhuǎn)接頭排入灌模裝置內(nèi)；同時，驅(qū)動電機帶動驅(qū)動齒輪運轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪和從動齒輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)從一個灌模裝置運動至另一個灌模裝置，由于灌模裝置與攪拌機出料口連接的短接存在高度差，便于料漿的自流輸送。鏈條轉(zhuǎn)動一圈即可完成整個灌模裝置的移動下料，當時間繼電器的計時達到設(shè)定的運行時間時，依次關(guān)閉電動閥和驅(qū)動電機。
[0009]本實用新型一種充填自動取樣灌模機的有益效果:實現(xiàn)在充填攪拌機內(nèi)自動取樣和自動灌模，降低了工作人員轉(zhuǎn)運料漿對灌模試塊測試精度的影響，自動化程度高，降低了充填站對人工的需求和依賴，測試結(jié)果可靠性高。
【附圖說明】
[0010]圖1一為本實用新型一種充填自動取樣灌模機的結(jié)果示意圖；
[0011]圖2—為實施例2中一種充填自動取樣灌模機的結(jié)果示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]實施例1
[0014]參照圖1，一種充填自動取樣灌模機，包括短接4、電動閥5、取樣軟管7、旋轉(zhuǎn)接頭6、鏈條8、驅(qū)動齒輪3、從動齒輪10、驅(qū)動電機2和時間繼電器I ;所述短接4的一端安裝在充填攪拌機的出料口或出料管管道側(cè)壁，其另一端與設(shè)有電動閥5的取樣軟管7連接；所述取樣軟管7的出口端與旋轉(zhuǎn)接頭6連接；所述旋轉(zhuǎn)接頭6安裝鏈條8上，其出口端位于灌模裝置9上；所述鏈條8上設(shè)有驅(qū)動齒輪3和從動齒輪10，所述驅(qū)動齒輪3與驅(qū)動電機2電連接；所述驅(qū)動電機2和電動閥5與時間繼電器I連接。
[0015]所述灌模裝置9安裝在短接4的下方，形成2m的高度差。
[0016]所述灌模裝置9可以成方形或圓形均布排列。
[0017]實施例2
[0018]參照圖2，一種充填自動取樣灌模機，包括短接4、電動閥5、取樣軟管7、旋轉(zhuǎn)接頭6、鏈條8、驅(qū)動齒輪3、從動齒輪10、驅(qū)動電機2和時間繼電器I ;所述短接4的一端安裝在充填攪拌機的出料口或出料管管道側(cè)壁，其另一端與設(shè)有電動閥5的取樣軟管7連接；所述取樣軟管7的出口端與旋轉(zhuǎn)接頭6連接；所述旋轉(zhuǎn)接頭6安裝鏈條8上，其出口端位于灌模裝置9上；所述鏈條8上設(shè)有驅(qū)動齒輪3和從動齒輪10，所述驅(qū)動齒輪3與驅(qū)動電機2電連接；所述驅(qū)動電機2和電動閥5與時間繼電器I連接。
[0019]所述灌模裝置9安裝在短接4的下方，形成0.5m的高度差。
[0020]所述灌模裝置9可以成方形或圓形均布排列。
[0021]本實用新型一種充填自動取樣灌模機的工作原理及使用方法是:時間繼電器I可以設(shè)定驅(qū)動電機2和電動閥5的運行時間以及間歇時間。隨著時間繼電器I的計時達到設(shè)定的間歇時間時，依次啟動驅(qū)動電機2和電動閥5 ;充填攪拌機內(nèi)的料漿經(jīng)出料管、短接4、取樣軟管7、旋轉(zhuǎn)接頭6排入灌模裝置9內(nèi)；同時，驅(qū)動電機2帶動驅(qū)動齒輪3運轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪3和從動齒輪10帶動鏈條8轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)接頭6旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)從一個灌模裝置9運動至另一個灌模裝置9，由于灌模裝置9與攪拌機出料口連接的短接4存在高度差，便于料漿的自流輸送。鏈條8轉(zhuǎn)動一圈即可完成整個灌模裝置9的移動下料，當時間繼電器I的計時達到設(shè)定的運行時間時，依次關(guān)閉電動閥5和驅(qū)動電機2。
[0022]本實用新型一種充填自動取樣灌模機，根據(jù)充填地的實際情況以及充填料漿的理化性質(zhì)，所述灌模裝置9與短接4之間的高度差還可以為lm、l.5m、2.5m、3m、4m或5 m ;以上技術(shù)特征的改變，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過文字描述可以理解并實施，故不再另作附圖加以說明。
【主權(quán)項】
1.一種充填自動取樣灌模機，其特征在于，包括短接、電動閥、取樣軟管、旋轉(zhuǎn)接頭、鏈條、驅(qū)動齒輪、從動齒輪、驅(qū)動電機和時間繼電器；所述短接的一端安裝在充填攪拌機的出料口或出料管管道側(cè)壁，其另一端與設(shè)有電動閥的取樣軟管連接；所述取樣軟管的出口端與旋轉(zhuǎn)接頭連接；所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝鏈條上，其出口端位于灌模裝置上；所述鏈條上設(shè)有驅(qū)動齒輪和從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機電連接；所述驅(qū)動電機和電動閥與時間繼電器連接。2.如權(quán)利要求1所述充填自動取樣灌模機，其特征在于，所述灌模裝置安裝在短接的下方，形成0.5~5m的高度差。3.如權(quán)利要求1或2所述充填自動取樣灌模機，其特征在于，所述灌模裝置可以成方形或圓形均布排列。
【專利摘要】一種充填自動取樣灌模機，包括短接、電動閥、取樣軟管、旋轉(zhuǎn)接頭、鏈條、驅(qū)動齒輪、從動齒輪、驅(qū)動電機和時間繼電器；短接的一端安裝在充填攪拌機的出料口或出料管管道側(cè)壁，其另一端與設(shè)有電動閥的取樣軟管連接；取樣軟管的出口端與旋轉(zhuǎn)接頭連接；旋轉(zhuǎn)接頭安裝鏈條上，其出口端位于灌模裝置上；鏈條上設(shè)有驅(qū)動齒輪和從動齒輪，驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機電連接；驅(qū)動電機和電動閥與時間繼電器連接。本實用新型一種充填自動取樣灌模機，實現(xiàn)在充填攪拌機內(nèi)自動取樣和自動灌模，降低了工作人員轉(zhuǎn)運料漿對灌模試塊測試精度的影響，自動化程度高，降低了充填站對人工的需求和依賴，測試結(jié)果可靠性高。
【IPC分類】G01N1/28, G01N1/10
【公開號】CN204758330
【申請?zhí)枴緾N201520400903
【發(fā)明人】李向東, 鄭伯坤
【申請人】長沙礦山研究院有限責任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月11日