一種泡棉反復(fù)壓縮測試儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及儀器領(lǐng)域，特別是指一種泡棉反復(fù)壓縮測試儀。
【背景技術(shù)】
[0002]泡棉反復(fù)壓縮測試儀用于泡沫聚合材料的往復(fù)壓縮試驗，測定殘余變形率，由此可以了解材料的動態(tài)疲勞特性，其施力組件施力的能否持續(xù)、穩(wěn)定地撞擊施力是影響檢測結(jié)果的重要因素。同時施力組件在撞擊測試時，下活動板受到施力組件同一方向的持續(xù)撞擊，容易向下偏移位置，使泡棉受到的壓力與預(yù)先設(shè)定的壓力不一致，同時施力組件在持續(xù)撞擊時，受到下活動板的反向作用力，也易使施力組件對泡棉的施力力道發(fā)生變化，人們只能根據(jù)多年的工作經(jīng)驗來觀察、判斷泡棉的受力形變情況，調(diào)整下活動板和施力組件的位置，易導(dǎo)致無法及時發(fā)現(xiàn)問題使檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種泡棉反復(fù)壓縮測試儀，能夠持續(xù)穩(wěn)固地對泡沫聚合材料進(jìn)行施力測試、并實時自動補(bǔ)償壓力等的功能。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種泡棉反復(fù)壓縮測試儀，包括從上往下依次間隔布設(shè)的頂板、上活動板、設(shè)于機(jī)架中部的安裝板、以及用于放置泡棉的下活動板，所述上活動板的四個角均裝設(shè)有上導(dǎo)套，每個上導(dǎo)套均穿過一個上導(dǎo)柱，所述上導(dǎo)柱的兩端分別與頂板的底面和安裝板的頂面連接，所述頂板上設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置的輸入端與一傳動電機(jī)的輸出軸傳動連接，所述傳動裝置的輸出端與一偏心輪連接，所述偏心輪與一聯(lián)桿機(jī)構(gòu)連接，所述聯(lián)桿機(jī)構(gòu)通過一萬向軸與所述上活動板連接，所述上活動板的底面與一穿過所述安裝板的導(dǎo)桿連接，所述導(dǎo)桿的底端與一施力探頭連接。
[0006]進(jìn)一步地，還包括一壓力自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，所述壓力自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架底部的底板，所述底板上開設(shè)有兩個用于穿過滾珠絲桿的通孔，兩個滾珠絲桿位于底板下方的一端均安裝有同步輪，并且兩個同步輪通過一同步帶與一同步電機(jī)傳動連接，所述下活動板位于所述底板的上方，并且所述下活動板相對的兩側(cè)分別與兩個滾珠絲桿上的螺母副固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述下活動板的四個角均安裝有下導(dǎo)套，每個下導(dǎo)套均穿過一根下導(dǎo)柱，四根所述下導(dǎo)柱的兩端分別與所述底板和所述安裝板固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述傳動裝置包括一通過軸承座固設(shè)于所述頂板上的軸承，所述軸承的一端與所述偏心輪連接，所述軸承的另一端與所述傳動電機(jī)傳動連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有一限位保護(hù)裝置，所述限位保護(hù)裝置包括位于所述下活動板上方的上限位感應(yīng)開關(guān)以及位于所述下活動板下方的下限位感應(yīng)開關(guān)。
[0010]進(jìn)一步地，所述同步電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，所述施力探頭通過一壓力傳感器與所述導(dǎo)桿連接，所述壓力傳感器與一控制裝置連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述傳動電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0013]根據(jù)以上對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0014]1、由于頂板、上活動板、設(shè)于機(jī)架中部的安裝板、下活動板從上往下依次布設(shè)，所述上活動板的四個角均裝設(shè)有上導(dǎo)套，每個上導(dǎo)套均穿過一個上導(dǎo)柱，所述上導(dǎo)柱的兩端分別與頂板的底面和安裝板的頂面連接，這樣的設(shè)置使上活動板在外力的作用下可以在頂板和安裝板之間沿著上導(dǎo)柱的長度方向上下平穩(wěn)地運動，不會向任何一邊傾斜。
[0015]2、由于所述頂板上設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置的輸入端與一傳動電機(jī)的輸出軸傳動連接，所述傳動裝置的輸出端與一偏心輪連接，所述偏心輪與一聯(lián)桿機(jī)構(gòu)連接，所述聯(lián)桿機(jī)構(gòu)通過一萬向軸與所述上活動板連接，所述上活動板的底面與一穿過所述安裝板的導(dǎo)桿連接，所述導(dǎo)桿的底端與一施力探頭連接，當(dāng)傳動電機(jī)帶動傳動裝置工作時，偏心輪帶動聯(lián)桿機(jī)構(gòu)做圓周軌跡的往復(fù)運動，帶動上活動板沿著上導(dǎo)柱的長度方向上下運動，從而使施力探頭向下反復(fù)對放置于下活動板上的泡棉進(jìn)行撞擊，同時上活動板的設(shè)置可以保證在聯(lián)桿機(jī)構(gòu)做圓周軌跡運動時，導(dǎo)桿不會跟著晃動，確保了施力探頭直線向下撞擊，還能夠分散施力探頭受到的反向作用力，使導(dǎo)桿不易晃動或折斷。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，具有很大的實用性和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1、圖2所示，本實用新型實施例提供了一種泡棉反復(fù)壓縮測試儀，包括機(jī)箱(未圖示)以及設(shè)于機(jī)箱內(nèi)從上往下依次間隔布設(shè)的頂板1、上活動板2、設(shè)于機(jī)架中部的安裝板3、用于放置泡棉的下活動板4，所述上活動板2的四個角均裝設(shè)有上導(dǎo)套21，每個上導(dǎo)套21均穿過一個上導(dǎo)柱22，所述上導(dǎo)柱22的兩端分別與頂板I的底面和安裝板3的頂面連接，這樣的設(shè)置使上活動板2在外力的作用下可以在頂板I和安裝板3之間沿著上導(dǎo)柱22的長度方向上下平穩(wěn)地運動，不會向任何一邊傾斜。
[0022]所述頂板I上設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置的輸入端與一傳動電機(jī)11的輸出軸傳動連接，所述傳動電機(jī)11為伺服電機(jī)，可以更精確地控制傳動裝置的輸出精度；所述傳動裝置的輸出端與一偏心輪12連接，所述偏心輪12與一聯(lián)桿機(jī)構(gòu)13連接，優(yōu)選地，所述傳動裝置包括一通過軸承座固設(shè)于所述頂板I上的軸承14，所述軸承14的一端與所述偏心輪12連接，所述軸承12的另一端與一傳動輪15連接，所述傳動輪15與所述傳動電機(jī)11傳動連接。
[0023]所述聯(lián)桿機(jī)構(gòu)13通過一萬向軸16與所述上活動板2連接，所述上活動板2的底面與一穿過所述安裝板3的導(dǎo)桿31連接，所述導(dǎo)桿31的底端與一施力探頭32連接，所述施力探頭32通過一壓力傳感器33與所述導(dǎo)桿31連接，所述壓力傳感器33與一控制裝置(未圖示)連接，壓力傳