便攜式變壓器噪聲振動測試裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于電氣設備高壓帶電檢測領域，具體涉及一種便攜式變壓器噪聲振動測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，變壓器運行時的噪聲和振動主要是由鐵心硅鋼片的磁滯伸縮和繞組的電磁力引起的。變壓器運行時的噪聲和振動能夠反映設備的運行狀況。
[0003]電力變壓器檢修導則中規(guī)定，變壓器巡檢時應該進行變壓器噪聲振動檢測，但，現(xiàn)有的噪聲振動檢測通常依靠巡檢人員自身感官來分辨噪聲和振動，該方法存在辨識困難，測試不準確、信號無法存儲等問題?，F(xiàn)在也有一些設備能對變壓器的噪聲和振動進行測試，但該設備龐大，不僅攜帶不方便，不能適應現(xiàn)場測試環(huán)境，而且需要多人操作才能完成測試。因為我們迫切需要一種便于攜帶的，能準確測試變壓器噪聲、振動的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種便于攜帶的，能準確測量變壓器噪聲、振動的便攜式變壓器噪聲振動測試裝置。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，包括噪聲傳感器、振動傳感器、信號采集卡、工業(yè)用平板電腦，所述噪聲傳感器和振動傳感器將采集的信號通過信號采集卡傳送給工業(yè)用平板電腦；
[0007]所述工業(yè)用平板電腦套有防護外殼，所述防護外殼與背帶連接；
[0008]所述振動傳感器置于變壓器的油箱箱壁上，所述噪聲傳感器置于麥克風支架上；
[0009]所述麥克風支架的最高處置于變壓器的油箱高度的1/4-2/3處；
[0010]所述噪聲傳感器距離變壓器基準發(fā)射面0.2-2.5m。
[0011]更進一步的方案是:所述麥克風支架的最高處置于變壓器的油箱高度的1/3處。
[0012]更進一步的方案是:所述麥克風支架的最高處置于變壓器的油箱高度的1/2處。
[0013]更進一步的方案是:所述噪聲傳感器距離變壓器基準發(fā)射面0.3m。
[0014]更進一步的方案是:所述噪聲傳感器距離變壓器基準發(fā)射面2m。
[0015]更進一步的方案是:所述振動傳感器通過磁鐵固定在變壓器的油箱箱壁上。
[0016]更進一步的方案是:所述振動傳感器還安設在變壓器的油箱箱壁上的加強筋上。
[0017]更進一步的方案是:所述防護外殼包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過卡槽連接。
[0018]本實用新型中，所述噪聲傳感器采用北京聲望公司的MPA416型傳聲器，主要參數(shù)為:靈敏度-50mV/Pa、本底噪聲29dBA、頻率響應范圍20Hz?20kHz，滿足變壓器噪聲測量的高靈敏度、抗干擾的需求，頻響范圍符合IEC61672Classl標準。所述振動傳感器采用美國Dytran3100D24型通用型加速度傳感器，主要參數(shù)為:靈敏度±1000Mv/g、量程±5g、頻響(±5%) l-ΙΟΟΟΗζ、溫度范圍-51 - 121°C，滿足變壓器振動信號以10Hz及其倍頻信號為主的特點，振動傳感器帶有安裝固定磁鐵。
[0019]本實用新型中，所述信號采集卡采用美國國家儀器有限公司(Nat1nalInstruments) NI 9234型號，可完成4通道噪聲、振動信號的同步采集，每通道采樣率高達51.2KS，102 dB動態(tài)范圍，±5V輸入范圍。所述工業(yè)用平板電腦采用岱諾公司的iCONTR1970工業(yè)用平板電腦，內(nèi)置NI cDAQ 9171機箱，集成美國國家儀器有限公司(Nat1nalInstruments)動態(tài)信號采集(DSA)模塊，支持Windows 7/Windows XP，具有噪聲測量、振動測量、數(shù)據(jù)回放、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析功能。
[0020]本實用新型中，所述防護外殼采用聚酰胺工程塑料，采用卡槽設計固定并保護平板電腦，分為上下兩片，上片在測量操作時可以卸下。所述背帶采用尼龍材質(zhì)，兩端固定于防護外殼上。所述麥克風支架采用傳美CM-090型號，用于噪聲測量時的噪聲傳感器的固定。
[0021]本實用新型將振動傳感器置于變壓器的油箱箱壁和油箱的加強筋上、將噪聲傳感器置于油箱高度一定位置，使得振動和噪聲的測試結(jié)果準確；采用防護外殼保護工業(yè)用平板電腦，能避免裝置與高壓電氣設備電接觸，保護操作人員的安全；采用背帶結(jié)構(gòu)，使裝置便于攜帶，一個人就可獨立完成110KV以上變壓器噪聲、振動監(jiān)測。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型便攜式變壓器噪聲振動測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖2為麥克風支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、振動傳感器；2、噪聲傳感器；3、信號采集卡；4、工業(yè)用平板電腦；5、防護外殼；6、背帶；7、麥克風支架。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0026]參見圖1和圖2，一種便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，包括噪聲傳感器2、振動傳感器1、信號采集卡3、工業(yè)用平板電腦4，所述噪聲傳感器2和振動傳感器I通過同軸電纜將采集的信號通過信號采集卡3傳送給工業(yè)用平板電腦4 ;
[0027]所述工業(yè)用平板電腦4套有防護外殼5，所述防護外殼5與背帶6連接，以便于攜帶；
[0028]所述振動傳感器I通過磁鐵固定在變壓器的油箱箱壁和油箱箱壁上的加強筋上，所述噪聲傳感器2置于麥克風支架7上；
[0029]為了確保測量準確可靠，當變壓器的油箱高度小于2.5m時，調(diào)節(jié)麥克風支架7的高度，使噪聲傳感器2位于油箱高度的1/2處；當變壓器的油箱高度為2.5m及以上時，調(diào)節(jié)麥克風支架7高度，使噪聲傳感器2位于油箱高度的1/3處；更進一步的方案是:所述噪聲傳感器距離變壓器基準發(fā)射面0.3m ;當變壓器的冷卻設備未開啟時，振動傳感器I距離變壓器基準發(fā)射面0.3m ;當變壓器的冷卻設備開啟時，振動傳感器I距離變壓器基準發(fā)射面
2m ο
[0030]為了便于安設，所述防護外殼5包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過卡槽連接。
[0031]采用便攜式變壓器噪聲振動測試裝置進行變壓器噪聲、振動檢測的步驟如下:
[0032]1.試驗安全和條件
[0033]試驗人員嚴格遵守《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》；測試應避免惡劣天氣及電網(wǎng)異常工況等不利條件；
[0034]2.準備工作
[0035]將振動傳感器1、噪聲傳感器2通過同軸電纜連接到信號采集卡3，卸下上片防護外殼，并將背帶6背至雙肩，啟動工業(yè)用平板電腦4 ；
[0036]3.變壓器振動、噪聲測試
[0037]測試前，應記錄被測變壓器基本參數(shù)信息以及測量時的運行狀態(tài)信息；
[0038]振動傳感器測點布置要考慮能夠較好反映變壓器的實際振動狀況，同時保證可行性和安全性；變壓器的油箱頂部距離高壓帶電體非常近因此不進行布點，同時油箱底部因操作困難不進行布點，一般在油箱四壁上進行傳感器布點測量；變壓器油箱四壁被加強筋分割為若干單元，各單元可近似按矩形考慮；為了測試準確，測點既要布置在油箱壁上又要布置在加強筋上；
[0039]選好測點后，將振動傳感器以磁鐵吸附在油箱壁及加強筋上，每一個測點應測量不短于30秒時間的有效振動信號；變壓器噪聲測試可參考《GB 1094.10-2003電力變壓器第10部分聲級測定》中的相關規(guī)定；測量應在背景噪聲近似恒定時進行；將噪聲傳感器放在麥克風支架7上固定好；對于油箱高度小于2.5m的被測變壓器，麥克風支架7高度調(diào)整到使噪聲傳感器2位于油箱高度的1/2處，對于油箱高度為2.5m及以上的被測變壓器，麥克風支架7高度調(diào)整到噪聲傳感器2位于油箱高度的1/3處；對于冷卻設備未開啟的被測變壓器，應使噪聲傳感器距離被測變壓器基準發(fā)射面0.3m，對于冷卻設備開啟的被測變壓器，應使噪聲傳感器距離被測變壓器基準發(fā)射面2m ;噪聲傳感器布置好之后，每一個測點應測量不短于60秒時間的噪聲信號；
[0040]4.收尾工作
[0041]關閉工業(yè)用平板電腦4，將振動傳感器1、噪聲傳感器2從信號采集卡3上卸下，安裝好上片防護外殼，脫下背帶，完成測量任務。
【主權(quán)項】
1.一種便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，包括噪聲傳感器、振動傳感器、信號采集卡、工業(yè)用平板電腦，其特征在于:所述噪聲傳感器和振動傳感器將采集的信號通過信號采集卡傳送給工業(yè)用平板電腦； 所述工業(yè)用平板電腦套有防護外殼，所述防護外殼與背帶連接； 所述振動傳感器置于變壓器的油箱箱壁上，所述噪聲傳感器置于麥克風支架上； 所述麥克風支架的最高處置于變壓器的油箱高度的1/4-2/3處； 所述噪聲傳感器距離變壓器基準發(fā)射面0.2-2.5m。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，其特征在于:所述麥克風支架的最高處置于變壓器的油箱高度的1/3處。
3.如權(quán)利要求1所述的便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，其特征在于:所述麥克風支架的最高處置于變壓器的油箱高度的1/2處。
4.如權(quán)利要求1所述的便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，其特征在于:所述噪聲傳感器距離變壓器基準發(fā)射面0.3m。
5.如權(quán)利要求1所述的便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，其特征在于:所述噪聲傳感器距離變壓器基準發(fā)射面2m。
6.如權(quán)利要求1所述的便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，其特征在于:所述振動傳感器通過磁鐵固定在變壓器的油箱箱壁上。
7.如權(quán)利要求1或6所述的便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，其特征在于:所述振動傳感器還安設在變壓器的油箱箱壁上的加強筋上。
8.如權(quán)利要求1所述的便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，其特征在于:所述防護外殼包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過卡槽連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種便攜式變壓器噪聲振動測試裝置，包括噪聲傳感器、振動傳感器、信號采集卡、工業(yè)用平板電腦，所述噪聲傳感器和振動傳感器將采集的信號通過信號采集卡傳送給工業(yè)用平板電腦；所述工業(yè)用平板電腦套有防護外殼，所述防護外殼與背帶連接；所述振動傳感器置于變壓器的油箱箱壁上，所述噪聲傳感器置于麥克風支架上；所述麥克風支架的最高處置于變壓器的油箱高度的1/4-2/3處；所述噪聲傳感器距離變壓器基準發(fā)射面0.2-2.5m。本實用新型便于攜帶的，能準確測量變壓器噪聲、振動數(shù)據(jù)。
【IPC分類】G01H11-06
【公開號】CN204575191
【申請?zhí)枴緾N201520336842
【發(fā)明人】盧文華, 毛晉生, 張海龍, 程林, 杜振波, 王立東, 王斌, 方超, 杜瑋, 錢江
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)電力科學研究院武漢南瑞有限責任公司, 國網(wǎng)山西省電力公司運城供電公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月22日