一種顆粒增強鋁基復(fù)合材料取樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種顆粒增強鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置。具體的講，本實用新型涉及一種用于顆粒增強鋁基復(fù)合材料熔體取樣分析的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬基復(fù)合材料主要采用外加顆粒的粉末冶金制備方法，顆粒尺寸較大，往往存在尖角，在尖角周圍容易造成應(yīng)力集中，而且增強顆粒與基體的界面相容性差，導(dǎo)致材料延展性嚴(yán)重下降，無法滿足應(yīng)用要求。原位自生制備法使顆粒在熔體內(nèi)反應(yīng)生成，與基體的相容性較好，且顆粒相對細(xì)小，可在提高材料強度的同時保持基體較高的延展性，是一種先進(jìn)的鋁基復(fù)合材料方法。
[0003]但在原位顆粒增強鋁基復(fù)合材料研制和生產(chǎn)過程中，由于熔鹽法生成的增強顆粒與鋁合金熔體為固-液混合物，其取樣的代表性往往受到熔體位置的影響。因此，取樣的準(zhǔn)確性非常重要。目前鋁合金熔體的取樣常用的取樣勺無法深入到熔體內(nèi)部，取樣只能在熔體表面進(jìn)行，取樣具有很大的局限性。專利ZL200820215156.1設(shè)計的取樣裝置，取樣后取樣勺不能密封，在裝置上升過程中容易混入其它位置的熔體。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的鋁合金熔體取樣勺無法深入熔體內(nèi)部取樣或內(nèi)部取樣易混入其它位置熔體的缺陷，本實用新型提出一種顆粒增強鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置，可以在顆粒增強鋁基復(fù)合材料熔體的任意位置準(zhǔn)確取樣，而且可保證取樣的代表性。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計一種顆粒增強鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置，包括:底座、設(shè)于底座上的臺架桿、橫梁內(nèi)端連接于臺架桿上的T型支架、固定于T型支架的豎梁底部的一個取樣空腔、設(shè)于取樣空腔上方的取樣重錘、連接取樣重錘的連接線、設(shè)于橫梁外端的定滑輪、設(shè)于橫梁中部的收放輪、傾斜設(shè)于T型支架與臺架桿之間的斜梁、設(shè)于橫梁內(nèi)端的上偏心鎖緊滑輪、設(shè)于斜梁內(nèi)端的下偏心鎖緊滑輪。連接線經(jīng)過收放輪和定滑輪帶動取樣重錘升降運動。臺架桿上設(shè)有與上、下偏心鎖緊滑輪配合的導(dǎo)軌。
[0006]較優(yōu)的，取樣重錘為球形。取樣空腔為上端設(shè)有開口的圓臺形，其開口為圓形且尺寸小于取樣重錘的直徑。
[0007]下偏心鎖緊滑輪與取樣空腔在水平面內(nèi)齊平。
[0008]臺架桿上設(shè)有刻度標(biāo)尺。
[0009]通過上、下偏心鎖緊滑輪在臺架桿上移動，可以方便的對不同位置的熔體進(jìn)行取樣。位于斜梁的末端鎖緊滑輪和取樣空腔上端面在同一水平上，可以確定取樣位置。而且斜梁、T型支架橫梁和臺架桿組成一個穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)，可以保證取樣裝置的運行穩(wěn)定性，避免取樣引起熔體擾動。取樣時將球形重錘拉起，使特定位置的熔體進(jìn)入取樣空腔。取樣完成后將重錘放下可以起到密封的作用，在裝置上升過程中，避免混入其它位置的熔體，保證取樣的準(zhǔn)確性。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]1.該取樣裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈活，可以方便的在特定位置對熔體進(jìn)行取樣，避免了操作人員與鋁液的近距離接觸。
[0012]2.斜梁、T型支架橫梁和臺架桿組成一個穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)，可以保證取樣裝置的運行穩(wěn)定性，避免取樣引起熔體擾動。
[0013]3.通過球形重錘和取樣空腔的配合，可以將取得的試樣進(jìn)行密封，準(zhǔn)確的進(jìn)行取樣分析。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，其中:
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型提出的顆粒增強鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置，包括:底座12、臺架桿11、T型支架、斜梁10、取樣空腔1、取樣重錘2、連接線3、定滑輪4、收放輪5、上偏心鎖緊滑輪6、下偏心鎖緊滑輪9。
[0017]臺架桿11設(shè)于底座12上，臺架桿11上設(shè)有導(dǎo)軌。T型支架由橫梁8和豎梁7構(gòu)成，橫梁8內(nèi)端設(shè)有與導(dǎo)軌配合的上偏心鎖緊滑輪6。斜梁10傾斜設(shè)于T型支架與臺架桿11之間，其一端固定于橫梁與豎梁之間的交點位置、另一端設(shè)有與導(dǎo)軌配合的下偏心鎖緊滑輪9。斜梁、T型支架橫梁8和臺架桿11組成一個穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)，可以保證取樣裝置的運行穩(wěn)定性，避免取樣引起熔體擾動。并且通過上、下偏心鎖緊滑輪的鎖緊與放松可方便的調(diào)整整個T型支架的高度位置。
[0018]取樣空腔I固定于T型支架的豎梁7底部，取樣重錘2設(shè)于取樣空腔I上方，定滑輪4設(shè)于橫梁外端且位于取樣重錘2的上方，收放輪5設(shè)于橫梁8的中部，連接線3 —端與取樣重錘2連接、另一端經(jīng)過定滑輪4和收放輪5，通過連接線3拉動取樣重錘2上下移動。
[0019]較優(yōu)的，取樣重錘2為球形，取樣空腔I上端開口為圓形且尺寸小于取樣重錘2的直徑，這樣可以在取樣完成后對取樣空腔I進(jìn)行密封，避免裝置在取樣完成后的上升過程中混入其它位置的熔體，保證取樣的準(zhǔn)確性。下偏心鎖緊滑輪9與取樣空腔I在水平面內(nèi)齊平，臺架桿11上設(shè)有刻度標(biāo)尺，方便取樣空腔I準(zhǔn)確定位取樣位置。
[0020]取樣時，將取樣空腔I和球形重錘2烘干后，預(yù)熱到熔體溫度，然后放入到鋁基復(fù)合材料熔體特定的取樣位置。取樣空腔I的上端與斜梁末端的下偏心鎖緊滑輪9在同一水平，打開上、下鎖緊滑輪后可以通過臺架桿11上的刻度標(biāo)尺對取樣空腔I進(jìn)行定位。定位后將滑輪鎖緊，通過連接線3和收放輪5將球形重錘2緩慢抬起，使熔體自然流入到取樣空腔I內(nèi)，可以通過控制重錘抬起時間確定取樣的數(shù)量，取樣完成后放下球形重錘2將取樣腔體I密封，再打開上、下偏心鎖緊滑輪將取樣腔體I緩慢抬起后轉(zhuǎn)移至特定容器中。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種顆粒增強鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置，其特征在于，該取樣裝置包括:底座(12)、設(shè)于底座上的臺架桿(11)、橫梁(8)內(nèi)端連接于臺架桿上的T型支架、固定于T型支架的豎梁(7)底部的一個取樣空腔(1)、設(shè)于取樣空腔上方的取樣重錘(2)、連接取樣重錘的連接線(3)、設(shè)于橫梁外端的定滑輪(4)、設(shè)于橫梁中部的收放輪(5)、傾斜設(shè)于T型支架與臺架桿之間的斜梁(10)、設(shè)于橫梁內(nèi)端的上偏心鎖緊滑輪(6)、設(shè)于斜梁(10)內(nèi)端的下偏心鎖緊滑輪(9); 所述連接線(3)經(jīng)過收放輪(5)和定滑輪(4)帶動取樣重錘升降運動； 所述臺架桿(11)上設(shè)有與上、下偏心鎖緊滑輪配合的導(dǎo)軌； 所述取樣重錘(2)為球形，所述取樣空腔(I)上端開口為圓形且尺寸小于取樣重錘的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的顆粒增強鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置，其特征在于，所述下偏心鎖緊滑輪(9 )與取樣空腔(I)在水平面內(nèi)齊平。
3.如權(quán)利要求1所述的顆粒增強鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置，其特征在于，所述臺架桿(11)上設(shè)有刻度標(biāo)尺。
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒增強鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置，該取樣裝置包括一個取樣空腔、球形重錘、連接線、定滑輪、收放輪、偏心鎖緊滑輪、T型支架以及帶導(dǎo)軌和刻度標(biāo)尺的臺架桿組成。T型支架下端設(shè)有圓臺形取樣空腔，橫桿上設(shè)有定滑輪、收放輪和偏心鎖緊滑輪。收放輪和定滑輪通過連接線連接，連接線的下端為球形重錘。通過偏心鎖緊滑輪在帶導(dǎo)軌和刻度標(biāo)尺的臺架桿移動，可以方便的對不同位置的熔體進(jìn)行取樣。該取樣裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便可靠，取樣具有代表性等優(yōu)點。
【IPC分類】G01N1-16
【公開號】CN204495609
【申請?zhí)枴緾N201420726027
【發(fā)明人】趙立英, 王剛, 吳清軍
【申請人】廣東新勁剛新材料科技股份有限公司, 佛山市康泰威新材料有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年11月28日