一種低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種皮托管差壓式流量傳感器取壓頭，尤其是涉及一種低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭。
【背景技術(shù)】
[0002]皮托管差壓式流量傳感器是依據(jù)法國科學(xué)家H.Pitot發(fā)明的皮托管原理設(shè)計(jì)而成的流體流量傳感器，皮托管差壓式流量傳感器主要由柱形導(dǎo)壓管和設(shè)置在柱形導(dǎo)壓管下方且與柱形導(dǎo)壓管相連的取壓頭組成，所述導(dǎo)壓管具有全壓管和靜壓管，所述取壓頭是皮托管原理的取壓元件?，F(xiàn)有技術(shù)中的皮托管差壓式流量傳感器的取壓頭結(jié)構(gòu)為外徑與所述柱形柱形導(dǎo)壓管等徑的圓柱體，取壓頭內(nèi)設(shè)有全壓通道和靜壓通道，取壓頭的下部設(shè)有與全壓通道和靜壓通道連通的全壓導(dǎo)流通道和靜壓導(dǎo)流通道，所述全壓通道、靜壓通道、取壓頭、全壓導(dǎo)流通道和靜壓導(dǎo)流通道的軸線在同一平面上，全壓導(dǎo)流通道和靜壓導(dǎo)流通道的軸線在同一直線上且與取壓頭的軸線相垂直，當(dāng)所述取壓頭與所述柱形導(dǎo)壓管組裝成一體時(shí)所述全壓通道和靜壓通道分別與所述導(dǎo)壓管的全壓管和靜壓管相連通。
[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)中的皮托管差壓式流量傳感器取壓頭使用時(shí)與導(dǎo)壓管組成一體構(gòu)成皮托管差壓式流量傳感器，皮托管差壓式流量傳感器垂直插入到被測管道內(nèi)，使全壓導(dǎo)流通道對著流體的來流方向、靜壓導(dǎo)流通道與流體的去流方向一致，皮托管差壓式流量傳感器通過取壓頭提取管道內(nèi)流體的全壓和靜壓差值并再通過差壓變送器將全壓和靜壓的壓差以電信號方式傳送給流量積算儀，最終由流量積算儀計(jì)算得出流經(jīng)管道內(nèi)流體的流量。取壓頭的構(gòu)造對管道內(nèi)流體流量測量的精度影響很大，上述現(xiàn)有技術(shù)取壓頭的結(jié)構(gòu)適合測量管道內(nèi)流體流速較高情況的流體流量，當(dāng)管道內(nèi)流體流速較低時(shí)取壓頭提取的流體全壓和靜壓的壓差很小，經(jīng)差壓變送器傳送給流量積算儀的電信號很弱，直接導(dǎo)致對管道內(nèi)流體流量測量的誤差較大，無法準(zhǔn)確測量出管道內(nèi)流體的流量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種當(dāng)管道內(nèi)流體流速較低時(shí)也可以提取到較大的流體全壓和靜壓的差壓值、進(jìn)而可以準(zhǔn)確測量出管道內(nèi)流體流量的低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭，該取壓頭包括上段的圓柱形接頭和下段的取壓頭本體，取壓頭內(nèi)具有從圓柱形接頭頂端到取壓頭本體下部貫通的全壓通道和靜壓通道，取壓頭本體的下部分別設(shè)有與所述全壓通道和靜壓通道相連通的全壓導(dǎo)流通道和靜壓導(dǎo)流通道，所述取壓頭本體的截面呈T字形，所述全壓通道、全壓導(dǎo)流通道和靜壓通道、靜壓導(dǎo)流通道分置于T字形取壓頭本體的豎邊和橫邊上，所述全壓通道、靜壓通道和全壓導(dǎo)流通道的軸線在同一平面內(nèi)，所述靜壓導(dǎo)流通道的軸線與所述全壓通道、靜壓通道和全壓導(dǎo)流通道的軸線所確定的平面相垂直，且靜壓導(dǎo)流通道的軸線與全壓導(dǎo)流通道的軸線相垂直。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)的低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭，使用時(shí)取壓頭以其上段的圓柱形接頭與導(dǎo)壓管相連構(gòu)成傳感器，在測量管道內(nèi)流體流量時(shí)取壓頭的全壓導(dǎo)流通道對著流體的來流方向，由于所述取壓頭本體的截面呈T字形，所述全壓通道、全壓導(dǎo)流通道和靜壓通道、靜壓導(dǎo)流通道分置于T字形取壓頭本體的豎邊和橫邊上，所述全壓通道、靜壓通道和全壓導(dǎo)流通道的軸線在同一平面內(nèi)，所述靜壓導(dǎo)流通道的軸線與所述全壓通道、靜壓通道和全壓導(dǎo)流通道的軸線所確定的平面相垂直，且靜壓導(dǎo)流通道的軸線與全壓導(dǎo)流通道的軸線相垂直，當(dāng)管道內(nèi)流體流經(jīng)該取壓頭本體時(shí)流體會在T字形取壓頭本體一側(cè)的豎邊和橫邊形成的兩個(gè)直角處產(chǎn)生漩渦，流體產(chǎn)生漩渦后會形成回返現(xiàn)象并由T字形取壓頭本體的橫邊邊緣處快速滑過，在靜壓導(dǎo)流通道處產(chǎn)生極小的壓力甚至?xí)纬韶?fù)壓，因此本實(shí)用新型的取壓頭能夠在管道內(nèi)流體流速很低的情況下提取到相對較大的差壓值，進(jìn)而可以準(zhǔn)確測量出管道內(nèi)低流速流體的流量。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述全壓通道、全壓導(dǎo)流通道的內(nèi)徑優(yōu)選為8mm ;所述靜壓通道、靜壓導(dǎo)流通道的內(nèi)徑優(yōu)選為6mm。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭的主視示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭的側(cè)剖視示意圖。
[0011]圖3是沿圖2中A-A線剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1 一圖3，本實(shí)用新型一種低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭，該取壓頭包括上段的圓柱形接頭I和下段的取壓頭本體2，取壓頭內(nèi)具有從圓柱形接頭I頂端到取壓頭本體2下部貫通的全壓通道3和靜壓通道4，取壓頭本體2的下部分別設(shè)有與所述全壓通道3和靜壓通道4相連通的全壓導(dǎo)流通道5和靜壓導(dǎo)流通道6，所述取壓頭本體2的截面呈T字形，所述全壓通道3、全壓導(dǎo)流通道5和靜壓通道4、靜壓導(dǎo)流通道6分置于T字形取壓頭本體2的豎邊7和橫邊8上，所述全壓通道3、靜壓通道4和全壓導(dǎo)流通道5的軸線在同一平面內(nèi)，所述靜壓導(dǎo)流通道6的軸線與所述全壓通道3、靜壓通道4和全壓導(dǎo)流通道5的軸線所確定的平面相垂直，且靜壓導(dǎo)流通道6的軸線與全壓導(dǎo)流通道5的軸線相垂直。所述全壓通道3、全壓導(dǎo)流通道5的內(nèi)徑優(yōu)選為8mm ;所述靜壓通道4、靜壓導(dǎo)流通道6的內(nèi)徑優(yōu)選為6mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭，該取壓頭包括上段的圓柱形接頭（I)和下段的取壓頭本體（2)，取壓頭內(nèi)具有從圓柱形接頭（I)頂端到取壓頭本體（2)下部貫通的全壓通道（3)和靜壓通道（4)，取壓頭本體（2)的下部分別設(shè)有與所述全壓通道(3)和靜壓通道（4)相連通的全壓導(dǎo)流通道（5)和靜壓導(dǎo)流通道（6)，其特征在于：所述取壓頭本體（2)的截面呈T字形，所述全壓通道（3)、全壓導(dǎo)流通道（5)和靜壓通道（4)、靜壓導(dǎo)流通道（6 )分置于T字形取壓頭本體（2 )的豎邊（7 )和橫邊（8 )上，所述全壓通道（3 )、靜壓通道（4)和全壓導(dǎo)流通道（5)的軸線在同一平面內(nèi)，所述靜壓導(dǎo)流通道（6)的軸線與所述全壓通道（3)、靜壓通道（4)和全壓導(dǎo)流通道（5)的軸線所確定的平面相垂直，且靜壓導(dǎo)流通道（6)的軸線與全壓導(dǎo)流通道（5)的軸線相垂直。
2.如權(quán)利要求I所述的低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭，其特征在于：所述全壓通道（3)、全壓導(dǎo)流通道（5)的內(nèi)徑為8mm;所述靜壓通道（4)、靜壓導(dǎo)流通道（6)的內(nèi)徑為6mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低流速、高精度皮托管差壓式流量傳感器取壓頭，包括上段的圓柱形接頭和下段的取壓頭本體，取壓頭內(nèi)具有從圓柱形接頭頂端到取壓頭本體下部貫通的全壓通道和靜壓通道，取壓頭本體的下部分別設(shè)有與全壓通道和靜壓通道相連通的全壓導(dǎo)流通道和靜壓導(dǎo)流通道，取壓頭本體的截面呈T字形，全壓通道、全壓導(dǎo)流通道和靜壓通道、靜壓導(dǎo)流通道分置于T字形取壓頭本體的豎邊和橫邊上，全壓通道、靜壓通道和全壓導(dǎo)流通道的軸線在同一平面內(nèi)，靜壓導(dǎo)流通道的軸線與所述全壓通道、靜壓通道和全壓導(dǎo)流通道的軸線所確定的平面相垂直，且靜壓導(dǎo)流通道的軸線與全壓導(dǎo)流通道的軸線相垂直。本實(shí)用新型可提取到低流速流體的較大差壓值，進(jìn)而可準(zhǔn)確測量出管道內(nèi)低流速流體的流量。
【IPC分類】G01F1-46
【公開號】CN204439143
【申請?zhí)枴緾N201520152980
【發(fā)明人】劉曉慶, 何海龍
【申請人】內(nèi)蒙古天慶工程機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月18日