一種具有自主修正流量系數(shù)的超聲波熱量表的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種超聲波熱量表，特別是涉及一種具有自主修正流量系數(shù)的超聲波熱量表。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波熱量表是通過超聲波的方法測(cè)量流量及顯示水流經(jīng)熱交換系統(tǒng)所釋放或吸收熱能量的儀表。它通過兩種傳感器測(cè)得的物理量一一熱載體的流量和進(jìn)出口的溫度，再經(jīng)過密度和熱焓值的補(bǔ)償及積分計(jì)算，才能得到熱量值。對(duì)于熱計(jì)量的準(zhǔn)確度，實(shí)際的檢定方法有很大的影響。熱量表的熱量是由流量和溫差二個(gè)參數(shù)的任意組合而確定的，很難模擬所有的實(shí)際狀態(tài)，所以，通常用整體檢定法和分體檢定法，對(duì)熱量表積算器的熱量計(jì)算進(jìn)行檢驗(yàn)與修正。整體檢定法是整體式熱量表最好的檢定方法，具體做法是由標(biāo)準(zhǔn)的檢定裝置分別設(shè)定一個(gè)流量和溫差，熱量的標(biāo)準(zhǔn)值由標(biāo)準(zhǔn)裝置直接給出，把被檢熱量表的熱量示值與標(biāo)準(zhǔn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，即可得到被檢熱量表的誤差。只有這種檢定方法對(duì)于熱量表才是真正意義上的檢測(cè)，但是，這種方法對(duì)于檢定裝置的要求是極高的，目前國內(nèi)尚無這種檢定裝置。分體檢定法是用不同的裝置對(duì)熱量表的三個(gè)組成部分(流量計(jì)、溫度傳感器和積算器)分別進(jìn)行檢定，在得到三個(gè)部分的誤差后，它們的算術(shù)和即認(rèn)為是熱量表的整體誤差，而且不再產(chǎn)生新的誤差。流量傳感器的檢定就是只檢測(cè)流量計(jì)在流量計(jì)量方面的性能，其性質(zhì)就如同檢測(cè)一塊水表，不過對(duì)于熱量表的流量計(jì)，還要檢測(cè)其在不同溫度的熱水狀態(tài)下的計(jì)量特性。依據(jù)分體檢定法的流量傳感器的檢定方法，流量測(cè)量的精度非常重要。一般的熱量表流量修正采用固定流量點(diǎn)修正流量系數(shù)的方法進(jìn)行流量修正，這樣難免會(huì)對(duì)整體流量段中的某幾個(gè)個(gè)流量點(diǎn)造成精度偏差很大的影響，使熱量表的精度等級(jí)下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決目前的技術(shù)方案存在整體流量段中的某幾個(gè)個(gè)流量點(diǎn)造成精度偏差很大的影響，使熱量表的精度等級(jí)下降的問題，提供一種帶有的第一波檢測(cè)功能，非常適合于高動(dòng)態(tài)范圍的超聲波信號(hào)檢測(cè)的具有自主修正流量系數(shù)的超聲波熱量表。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有自主修正流量系數(shù)的超聲波熱量表，由電源供電，其特征在于:包括換能器、溫度傳感器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、放大器、信號(hào)測(cè)量電路、主控芯片和顯示電路，所述換能器依次通過轉(zhuǎn)換開關(guān)和放大器與所述信號(hào)測(cè)量電路的對(duì)應(yīng)輸入端電連接，所述溫度傳感器與所述信號(hào)測(cè)量電路的對(duì)應(yīng)輸入端電連接，所述信號(hào)測(cè)量電路的輸出端和控制端均與所述主控芯片電連接，放大器的控制端和轉(zhuǎn)換開關(guān)的控制端均與所述主控芯片電連接，所述主控芯片的輸出單與所述顯示電路電連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述信號(hào)測(cè)量電路包括芯片U6、電阻R22、電阻R24、電阻R25、電阻R26、電阻R27、電阻R28、電容C14、電容C16、電容C17、電容C18、電容C19、電容C20、電容C21、電容C22、晶振Y2和晶振Y3，芯片U6為TDC-GP22芯片，TDC-GP22芯片的通訊端與主控芯片連接，TDC_GP22芯片的電源接電源，TDC-GP22芯片的接地端接地，TDC_GP22芯片的TDC_INT端接主控芯片，TDC_GP22芯片的PT3端和PT4端通過電阻R28與溫度傳感器連接，TDC_GP22芯片的PTl端和PT2端與溫度傳感器連接，TDC_GP22芯片的PT3端和PT4端還通過電容C22接地，TDC_GP22芯片的LOADDT端和SENSET端均通過電容C21接地，TDC_GP22芯片的STOPl端和ST0P2端均通過電容C14與放大器輸出端電連接，TDC_GP22芯片的EN_START端通過電阻R22與電源連接，TDC_GP22芯片的V1端接電源，TDC_GP22芯片的GND端接地，TDC_GP22芯片的V1端通過電容C16與TDC_GP22芯片的GND端連接，TDC_GP22芯片的XIN端與晶振Y2的第二端連接，晶振Y2的第一端通過電阻R24與TDC_GP22芯片的XOUT端連接，晶振Y2的第一端與晶振Y2的第一端直接通過電阻R26連接，晶振Y2的第二端通過電容C18接地，晶振Y2的第一端通過電容C17接地，TDC_GP22芯片的CLK32IN端與晶振Y3的第二端連接，TDC_GP22芯片的CLK320UT端與晶振Y3的第一端連接，晶振Y3的第一端與晶振Y3的第二端直接通過電阻R27連接，晶振Y3的第一端通過電容C19接地，晶振Y3的第二端通過電容C20接地。采用高精度測(cè)量芯片TDC_GP22設(shè)計(jì)的時(shí)間測(cè)量電路，其帶有的第一波檢測(cè)功能，非常適合于高動(dòng)態(tài)范圍的超聲波信號(hào)檢測(cè)。測(cè)量第一個(gè)回波脈沖的相對(duì)寬度將會(huì)給用戶一個(gè)對(duì)于接收信號(hào)強(qiáng)度的提示。通過這個(gè)提示信息可以用于系統(tǒng)的長期覆蓋物的信號(hào)減弱判斷，以及用于氣泡檢測(cè)。
[0006]作為優(yōu)選，所述放大器包括0PA835芯片、電阻R34和電阻R33，0PA835芯片的輸出端通過電容C14分別與TDC_GP22芯片的STOPl端和ST0P2端連接，0PA835芯片的輸出端通過電阻R34與0PA835芯片的反相輸入端連接，0PA835芯片的輸出端還依次通過電阻R34和電阻R33接地，0PA835芯片的控制端與主控芯片電連接，0PA835芯片的正相輸入端與轉(zhuǎn)換開關(guān)連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)包括TS5A3160芯片、電阻R20和電阻R21，所述TS5A3160芯片的NC端通過電阻R20與TDC_GP22芯片的FIRE_D0WN端連接，所述TS5A3160芯片的NO端通過電阻R21與TDC_GP22芯片的FIRE_UP端連接，所述TS5A3160芯片的NO端和NC端均與換能器連接，所述TS5A3160芯片的IN端與主控芯片連接，所述TS5A3160芯片的COM端與0PA835芯片的正相輸入端連接。
[0008]本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性效果是:采用高精度測(cè)量芯片TDC_GP22設(shè)計(jì)的時(shí)間測(cè)量電路，其帶有的第一波檢測(cè)功能，非常適合于高動(dòng)態(tài)范圍的超聲波信號(hào)檢測(cè)。測(cè)量第一個(gè)回波脈沖的相對(duì)寬度將會(huì)給用戶一個(gè)對(duì)于接收信號(hào)強(qiáng)度的提示。通過這個(gè)提示信息可以用于系統(tǒng)的長期覆蓋物的信號(hào)減弱判斷，以及用于氣泡檢測(cè)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體架構(gòu)圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型中信號(hào)測(cè)量電路的電路圖。
[0011]1、換能器，2、轉(zhuǎn)換開關(guān)，3、放大器，4、溫度傳感器，5、信號(hào)測(cè)量電路，6、主控芯片，7、顯示電路。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0013]實(shí)施例:
[0014]一種具有自主修正流量系數(shù)的超聲波熱量表(參見附圖1和附圖2)，由電源供電，包括換能器、溫度傳感器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、放大器、信號(hào)測(cè)量電路、主控芯片和顯示電路，所述換能器依次通過轉(zhuǎn)換開關(guān)和放大器與所述信號(hào)測(cè)量電路的對(duì)應(yīng)輸入端電連接，所述溫度傳感器與所述信號(hào)測(cè)量電路的對(duì)應(yīng)輸入端電連接，所述信號(hào)測(cè)量電路的輸出端和控制端均與所述主控芯片電連接，放大器的控制端和轉(zhuǎn)換開關(guān)的控制端均與所述主控芯片電連接，所述主控芯片的輸出單與所述顯示電路電連接。所述信號(hào)測(cè)量電路包括芯片U6、電阻R22、電阻R24、電阻R25、電阻R26、電阻R27、電阻R28、電容C14、電容C16、電容C17、電容C18、電容C19、電容C20、電容C21、電容C22、晶振Y2和晶振Y3，芯片U6為TDC-GP22芯片，TDC-GP22芯片的通訊