一種o型密封圈厚度檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠密封件質(zhì)量檢測工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種O型密封圈厚度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈，主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露，O型密封圈的厚度直接影響到其使用性能，厚度偏大，會增加機器的總體尺寸，壓力過大時會將O型密封圈壓破裂，厚度偏小，會造成密封不嚴(yán)，出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，所以，合格的O型密封圈的尺寸必須控制在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，O型密封圈的厚度大小在出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，目前，檢測O型密封圈尺寸的方法為將其與厚度標(biāo)準(zhǔn)的O型密封圈比較或用刻度尺直接測量檢測，這樣的檢測方法速度慢，效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種O型密封圈厚度檢測裝置，可快速、精確檢測O型密封圈的厚度是否合格。
[0004]本實用新型提出的一種O型密封圈厚度檢測裝置，包括底板、第一檢測板、第二檢測板、第一調(diào)整螺栓、第二調(diào)整螺栓、第一張力機構(gòu)、第二張力機構(gòu)；
[0005]第一檢測板的兩端具有圓形通孔，第一調(diào)整螺栓與圓形通孔間隙配合，第一調(diào)整螺栓連接在底板上的螺紋孔內(nèi)，第一張力機構(gòu)設(shè)置在第一檢測板與底板之間，第一檢測板與底板平行，第一檢測板與底板之間的距離為G1，第二檢測板的兩端具有圓形通孔，第二調(diào)整螺栓與圓形通孔間隙配合，第二調(diào)整螺栓連接在底板上的螺紋孔內(nèi)，第二張力機構(gòu)設(shè)置在第二檢測板與底板之間，第二檢測板與底板平行，第二檢測板與底板之間的距離為G2, O型密封圈厚度的公差帶為Gx，G1 -G2= G x?
[0006]優(yōu)選的，第一檢測板與第二檢測板平行。
[0007]優(yōu)選的，G1等于O型密封圈厚度的最大值，G 2等于O型密封圈厚度的最小值。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型由底板與第一檢測板和第二檢測板之間的距離確定O型密封圈厚度的最大值與最小值，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，第一檢測板與第二檢測板通過第一調(diào)整螺栓與第二調(diào)整螺栓連接在底板上，并將底板與第一調(diào)整螺栓和第二調(diào)整螺栓之間分別設(shè)置張力機構(gòu)，可以保證第一檢測板和第二檢測板與底板之間的距離不會因外力作用而改變，檢測精度高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型提出的一種O型密封圈厚度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1所示的一種O型密封圈厚度檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；
[0011]圖3為圖1所示的一種O型密封圈厚度檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種O型密封圈厚度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所不的一種O型密封圈厚度檢測裝置結(jié)構(gòu)不意圖的俯視圖；圖3為圖1所不的一種O型密封圈厚度檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
[0013]參照圖1，本實用新型提出一種O型密封圈厚度檢測裝置，包括底板1、第一檢測板
2、第二檢測板3、第一調(diào)整螺栓、第二調(diào)整螺栓、第一張力機構(gòu)、第二張力機構(gòu)；
[0014]結(jié)合圖2、圖3，第一檢測板2的兩端具有圓形通孔，第一調(diào)整螺栓與圓形通孔間隙配合，第一調(diào)整螺栓連接在底板I上的螺紋孔內(nèi)，第一張力機構(gòu)設(shè)置在第一檢測板2與底板I之間，第一檢測板2與底板I平行，第一檢測板2與底板I之間的距離為G1，第二檢測板3的兩端具有圓形通孔，第二調(diào)整螺栓與圓形通孔間隙配合，第二調(diào)整螺栓連接在底板I上的螺紋孔內(nèi)，第二張力機構(gòu)設(shè)置在第二檢測板3與底板之間，第二檢測板3與底板I平行，第二檢測板3與底板I之間的距離為G2, O型密封圈厚度的公差帶為Gx，G1 - G2= G x?
[0015]本實施例中，G1等于O型密封圈厚度的最大值，G 2等于O型密封圈厚度的最小值。
[0016]本實用新型使用時，調(diào)整第一調(diào)整螺栓和第二調(diào)整螺栓，在第一張力機構(gòu)和第二張力機構(gòu)的作用下，使第一檢測板2與底板之間的距離為待檢測的O型密封圈厚度的最大值、第二檢測板3與底板I之間的距離為O型密封圈厚度的最小值，先試使O型密封圈穿過第一檢測板2與底板I之間的縫隙，再試使O型密封圈穿過第二檢測板3與底板I之間的縫隙，若O型密封圈穿過了第一檢測板2與底板I之間的縫隙，沒穿過第二檢測板3與底板I之間的縫隙，檢測的結(jié)果為O型密封圈厚度合格，若O型密封圈穿過了第一檢測板2與底板I之間的縫隙，且穿過第二檢測板3與底板I之間的縫隙，檢測的結(jié)果為O型密封圈厚度過小，不合格，若O型密封圈無法穿過第一檢測板2與底板I之間的縫隙和第二檢測板3與底板I之間的縫隙，檢測的結(jié)果為O型密封圈厚度過大，不合格。
[0017]本實施例中，第一檢測板2與第二檢測板3平行。
[0018]本實用新型提出的一種O型密封圈厚度檢測裝置的有益效果為:底板I與第一檢測板2和第二檢測板3之間的距離決定O型密封圈厚度的最大值與最小值，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，第一檢測板2與第二檢測板3通過第一調(diào)整螺栓與第二調(diào)整螺栓連接在底板I上，并將底板I與第一檢測板和第二檢測板之間分別設(shè)置張力機構(gòu)，可以保證第一檢測板2和第二檢測板3與底板I之間的距離不會因外力作用而改變，檢測精度高。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種O型密封圈厚度檢測裝置，包括底板(I)、第一檢測板(2)、第二檢測板(3)、第一調(diào)整螺栓、第二調(diào)整螺栓、第一張力機構(gòu)、第二張力機構(gòu)； 第一檢測板(2)的兩端具有圓形通孔，第一調(diào)整螺栓與圓形通孔間隙配合，第一調(diào)整螺栓連接在底板(I)上的螺紋孔內(nèi)，第一張力機構(gòu)設(shè)置在第一檢測板(2)與底板(I)之間，第一檢測板⑵與底板⑴平行，第一檢測板⑵與底板⑴之間的距離為G1，第二檢測板(3)的兩端具有圓形通孔，第二調(diào)整螺栓與圓形通孔間隙配合，第二調(diào)整螺栓連接在底板(I)上的螺紋孔內(nèi)，第二張力機構(gòu)設(shè)置在第二檢測板(3)與底板之間，第二檢測板(3)與底板(I)平行，第二檢測板(3)與底板(I)之間的距離為G2, O型密封圈厚度的公差帶為Gx，Gl - G2= Gxo
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的O型密封圈厚度檢測裝置，其特征在于，第一檢測板(2)與第二檢測板(3)平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的O型密封圈厚度檢測裝置，其特征在于，Gi等于O型密封圈厚度的最大值，G2等于O型密封圈厚度的最小值。
【專利摘要】本實用新型提出了一種O型密封圈厚度檢測裝置，包括底板、第一檢測板、第二檢測板、第一調(diào)整螺栓、第二調(diào)整螺栓、第一張力機構(gòu)、第二張力機構(gòu)；第一檢測板的兩端具有圓形通孔，第一調(diào)整螺栓與圓形通孔間隙配合，第一調(diào)整螺栓連接在底板上的螺紋孔內(nèi)，第一張力機構(gòu)設(shè)置在第一檢測板與底板之間，第一檢測板與底板平行，第一檢測板與底板之間的距離為G1，第二檢測板的兩端具有圓形通孔，第二調(diào)整螺栓與圓形通孔間隙配合，第二調(diào)整螺栓連接在底板上的螺紋孔內(nèi)，第二張力機構(gòu)設(shè)置在第二檢測板與底板之間，第二檢測板與底板平行，第二檢測板與底板之間的距離為G2。本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，檢測精度高。
【IPC分類】G01B5-06
【公開號】CN204373564
【申請?zhí)枴緾N201420797521
【發(fā)明人】李元煥
【申請人】寧國市日格美橡塑制品有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月15日