一種自動壓接的三相電能表檢驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電能表檢驗設(shè)備，尤其涉及一種自動壓接的三相電能表檢驗
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家智能電網(wǎng)的建設(shè)，智能電能表的使用越來越普及，為確保電能表質(zhì)量，電能表生產(chǎn)企業(yè)一般都采用電能表檢驗設(shè)備對電能表進(jìn)行檢驗。目前三相電能表檢驗設(shè)備功能比較多，顯示內(nèi)容也較豐富，但檢驗過程中仍采用人工手動上表和接線，費時費力，校表效率不高，不能滿足電能表大批量生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決原有電能表檢驗設(shè)備需要人工手動上表和接線，費時費力，檢驗效率不高的技術(shù)問題；提供一種自動壓接的三相電能表檢驗裝置，被檢電能表的接線由裝置自動壓接完成，省時省力，提尚檢驗效率。
[0004]本實用新型另一目的是提供一種自動壓接的三相電能表檢驗裝置，當(dāng)被測電能表壓接不可靠時，能自動短接被測電能表的電流回路，從而達(dá)到保護(hù)表托和被測電能表接線柱的目的。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:本實用新型包括工裝板、壓接導(dǎo)向板、帶輔助針表托、壓接控制按鈕、步進(jìn)電機(jī)和中央處理單元、電能誤差檢測單元，工裝板的中間有一個槽孔，壓接導(dǎo)向板活動連接于工裝板的槽孔的下方，帶輔助針表托和壓接控制按鈕安裝在工裝板上并且?guī)лo助針表托設(shè)于工裝板的槽孔的前側(cè)，壓接導(dǎo)向板的后側(cè)設(shè)有和壓接導(dǎo)向板垂直的壓板，壓接控制按鈕、步進(jìn)電機(jī)及電能誤差檢測單元分別和中央處理單元相連，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過一連接件和壓接導(dǎo)向板相連。中央處理單元根據(jù)壓接控制按鈕的命令發(fā)出控制信號給步進(jìn)電機(jī)，使步進(jìn)電機(jī)作正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)操作，步進(jìn)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸和連接件帶動壓接導(dǎo)向板向前或向后移動。壓接導(dǎo)向板向前移動時，在壓板和帶輔助針表托的相對作用下，放置在壓接導(dǎo)向板上的待檢電能表和帶輔助針表托實現(xiàn)壓接，再由中央處理單元結(jié)合電能誤差檢測單元對待檢電能表進(jìn)行檢驗；檢驗完成后，壓接導(dǎo)向板向后移動時，放置在壓接導(dǎo)向板上的待檢電能表回到初始位置，和帶輔助針表托分離，完成釋放。本技術(shù)方案中，只要按下壓接控制按鈕就能完成待檢電能表和表托的壓接，省時省力，大大提高檢驗效率。而且當(dāng)設(shè)置有多個表托和多個表位時，能同時完成多個待檢電能表和表托的一一對應(yīng)壓接，大大提高檢驗效率，滿足電能表大批量生產(chǎn)的需要。
[0006]作為優(yōu)選，所述的帶輔助針表托的電流柱中設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器和所述的中央處理單元相連，所述的中央處理單元還和一個繼電器的驅(qū)動端相連，繼電器的常開觸點開關(guān)的兩端分別和帶輔助針表托中的兩個電流柱相連。在無人干預(yù)的情況下，當(dāng)被測電能表和帶輔助針表托間壓接不可靠時，會造成大電流長時運行，此時因接觸電阻偏大表托溫度溫升較快，時間久了表托和電能表接線柱容易變形甚至燒壞，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)火花隱患。為避免此類情況發(fā)生，本技術(shù)方案中，將溫度傳感器安裝在表托的電流柱中，實時檢測電流柱的溫度，并將溫度值輸送給中央處理單元。當(dāng)接線柱溫度超過設(shè)置值時，中央處理單元發(fā)出信號驅(qū)動繼電器，繼電器的常開觸點開關(guān)閉合，短接該表位的電流回路，從而可以達(dá)到保護(hù)表托和被測電表接線柱的目的。
[0007]作為優(yōu)選，所述的繼電器采用磁保繼電器，磁保繼電器的一個控制端接+24V，另一個控制端CONl和三極管D3的集電極相連，還有一個控制端C0N2和三極管D4的集電極相連，三極管D3的發(fā)射極、三極管D4的發(fā)射極均接地，三極管D3的基極、三極管D4的基極分別經(jīng)電阻R3、電阻R4和所述的中央處理單元相連。當(dāng)接線柱溫度超過設(shè)置值時，中央處理單元發(fā)出高電平信號使三極管D3導(dǎo)通，則磁保繼電器的常開觸點開關(guān)吸合，500ms后中央處理單元發(fā)出低電平信號使三極管D3不導(dǎo)通，磁保繼電器保存當(dāng)前吸合狀態(tài)；當(dāng)中央處理單元接到上位機(jī)命令需要斷開磁保繼電器時，中央處理單元發(fā)出高電平信號使三極管D4導(dǎo)通，則磁保繼電器的常開觸點開關(guān)斷開，500ms后中央處理單元發(fā)出低電平信號使三極管D4不導(dǎo)通，磁保繼電器保存當(dāng)前斷開狀態(tài)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的自動壓接三相電能表檢驗裝置包括電流開路檢測單元，電流開路檢測單元的一端和所述的帶輔助針表托的電流柱相連，電流開路檢測單元的另一端和所述的中央處理單元相連。由電流開路檢測單元檢測表位是否存在開路現(xiàn)象，并將檢測結(jié)果輸送給中央處理單元，一旦檢測到存在開路現(xiàn)象，中央處理單元發(fā)出信號驅(qū)動繼電器，繼電器的常開觸點開關(guān)閉合，短接該表位的電流回路，保證在壓接不可靠或不掛滿表的情況下校驗仍能正常進(jìn)行。
[0009]作為優(yōu)選，所述的電流開路檢測單元包括電阻R1、電阻R2和光耦D1，光耦Dl的一個輸入端經(jīng)過電阻Rl和所述的帶輔助針表托的第一電流柱相連，光耦Dl的另一個輸入端經(jīng)過電阻R2和所述的帶輔助針表托的第二電流柱相連，光耦DI的一個輸出端接地，光耦DI的另一個輸出端和所述的中央處理單元相連。當(dāng)表托上掛滿表時，電流形成一個閉環(huán)電路，第一電流柱和第二電流柱之間電位差比較小，光耦Dl不導(dǎo)通，光耦Dl輸送給中央處理單元的信號為高電平；當(dāng)表托上不掛表時，電流回路開路，第一電流柱和第二電流柱之間的電位差比較大，光耦Dl導(dǎo)通，光耦Dl輸送給中央處理單元的信號為低電平。中央處理單元通過檢測光耦Dl輸出的信號即可判斷該表位是否存在開路現(xiàn)象。
[0010]作為優(yōu)選，所述的自動壓接三相電能表檢驗裝置包括位置檢測單元，位置檢測單元有三個光敏管，分別為第一光敏管、第二光敏管和第三光敏管，第一光敏管和第三光敏管設(shè)在所述的壓接導(dǎo)向板的下方，第一光敏管和壓接導(dǎo)向板釋放到位時壓接導(dǎo)向板的上邊緣所在位置對應(yīng)，第三光敏管和壓接導(dǎo)向板壓接到位時壓接導(dǎo)向板的上邊緣所在位置對應(yīng)，第二光敏管設(shè)在所述的壓接導(dǎo)向板上，第二光敏管的設(shè)置位置和待檢電能表的放置位置對應(yīng)，第一光敏管、第二光敏管和第三光敏管分別和所述的中央處理單元相連。第三光敏管用于檢測壓接導(dǎo)向板有沒有壓接到位，壓接到位時中央處理單元發(fā)出信號使步進(jìn)電機(jī)停止動作，避免電機(jī)空轉(zhuǎn)，達(dá)到保護(hù)電機(jī)的作用。第一光敏管用于檢測壓接導(dǎo)向板有沒有釋放到位，釋放到位時中央處理單元發(fā)出信號使步進(jìn)電機(jī)停止動作，避免電機(jī)空轉(zhuǎn)，達(dá)到保護(hù)電機(jī)的作用。第二光敏管用于檢測壓接導(dǎo)向板的表位上是否放置了被測電能表，若沒有放置被測電能表，則無論壓接控制按鈕有無按下，中央處理單元都不會發(fā)出信號使步進(jìn)電機(jī)動作。提1?檢驗的可靠性。
[0011]作為優(yōu)選，所述的工裝板的槽孔的左側(cè)及右側(cè)各設(shè)有兩個前后間隔設(shè)置的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪的輪面和放置在所述的壓接導(dǎo)向板上的待檢電能表接觸。當(dāng)壓接導(dǎo)向板上的待測電能表位置放偏時，在壓接導(dǎo)向板前移時，工裝板的槽孔的左側(cè)或右側(cè)的導(dǎo)向輪會接觸到被測電能表，給被測電能表一個推力，從而將被測電能表的位置導(dǎo)正，確保被測電能表上的電壓、電流接線端子和帶輔助針表托上的輔助端子、表托端子完全對接。
[0012]本實用新型的有益效果是:通過步進(jìn)電機(jī)控制待測電能表的移動，通過導(dǎo)向輪導(dǎo)正待測電能表的位置，結(jié)合帶輔助針表托實現(xiàn)電動壓接，待測電能表的壓接和輔助針接線都自動完成，無需人工手動操作，省時省力，大大提高校表效率，也降低了人工和接線物料的費用。另外，當(dāng)被測電能表壓接不可靠時，能自動短接被測電能表的電流回路，從而達(dá)到保護(hù)表托和被測電能表接線柱的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的一種電路原理連接結(jié)構(gòu)框圖。
[0016]圖4是本實用新型中磁保繼電器和中央處理單元相連的一種電路原理圖。
[0017]圖5是本實用新型中電流開路檢測單元的一種電路原理圖。
[0018]圖中1.工裝板，2.壓接導(dǎo)向板，3.帶輔助針表托，4.壓接控制按鈕，5.步進(jìn)電機(jī)，6.中央處理單元，7.電能誤差檢測單元，8.溫度傳感器，9.繼電器，10.電流開路檢測單元，11.位置檢測單元，12.導(dǎo)向輪，13.通訊測試單元，14.升流器，15.表托輔助針連接器，21.壓板，31.第一電流柱，32.第二電流柱，111.第一光敏管，112.第二光敏管，113.第三光敏管。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0020]實施例:本實施例的一種自動壓接的三相電能表檢驗裝置，如圖1、圖2所示，包括工裝板1、壓接導(dǎo)向板2、帶輔助針表托3、壓接控制按鈕4、步進(jìn)電機(jī)5和中央處理單元6、電能誤差檢測單元7、溫度傳感器8、電流開路檢測單元10及位置檢測單元11，工裝板I的中間有一個槽孔，壓接導(dǎo)向板2活動連接于工裝板I的槽孔的下方，帶輔助針表托3和壓接控制按鈕4安裝在工裝板I上，帶輔助針表托3位于工裝板I的槽孔的前側(cè)，壓接控制按鈕4位于工裝板I的槽孔的后側(cè)，壓接導(dǎo)向板2的后側(cè)安裝有和壓接導(dǎo)向板2垂直的壓板21，步進(jìn)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸通過一螺桿和壓接導(dǎo)向板2相連。位置檢測單元11有三個光敏管，分別為第一光敏管111、第二光敏管112和第三光敏管113，第一光敏管111和第三光敏管113位于壓接導(dǎo)向板2的下方，第一光敏管111和壓接導(dǎo)向板2釋放到位時壓接導(dǎo)向板2的上邊緣所在位置對應(yīng)，第三光敏管113和壓接導(dǎo)向板2壓接到位時壓接導(dǎo)向板2的上邊緣所在位置對應(yīng)，第二光敏管112位于壓接導(dǎo)向板2上，第二光敏管112的設(shè)置位置和待檢電能表的放置位置對應(yīng)。工裝板I的槽孔的左側(cè)及右側(cè)各安裝有兩個前后間隔設(shè)置的導(dǎo)向輪12，導(dǎo)向輪12的輪面和放置在壓接導(dǎo)向板2上的待檢電能表接觸。溫度傳感器8安裝在帶輔助針表托3的電流柱中，工裝板的背面安裝有一個繼電器9。如圖3所示，壓接控制按鈕4、步進(jìn)電機(jī)5、電能誤差檢測單元7、溫度傳感器8、電流開路檢測單元10、位置檢測單元11及繼電器9分別和中央處理單元6相連，中央處理單元6上還連接有通訊測試單元13。中央處理單元6采用ARM芯片STM32F103單片機(jī)，該芯片主頻為72MHz，內(nèi)部資源豐富，自帶128K字節(jié)FLASH和20K字節(jié)SRAM，多達(dá)9個通訊接口和7個定時器，其中3個16位定時器，每個定時器有多達(dá)4個用于輸入捕獲/輸出比較/PWM或脈沖計數(shù)的通道。本裝置充分利用該ARM芯片內(nèi)部資源豐富、管腳功能可靈活配置的特點，設(shè)計了一款集電能誤差計算、時鐘誤差計算、開路檢