一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)，包括測(cè)量筒、磁翻柱組件和磁浮子；所述的測(cè)量筒的底部設(shè)置底法蘭，底法蘭通過(guò)緊固螺栓與底盲板連接，所述的底盲板與排污閥連接；所述的測(cè)量筒外側(cè)設(shè)置電伴熱帶，電伴熱帶通過(guò)高溫膠帶敷設(shè)在測(cè)量筒外側(cè)，在電伴熱帶的外側(cè)安裝外側(cè)保護(hù)筒；所述的測(cè)量筒外側(cè)位于下部側(cè)引出管的下方設(shè)置溫控開關(guān)。本發(fā)明采用電伴熱帶技術(shù)代替蒸汽熱源的汽伴熱技術(shù)，節(jié)省了建設(shè)投資，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外電伴熱磁浮子液位計(jì)產(chǎn)品的空白，使磁浮產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加寬泛。本發(fā)明使用電能，運(yùn)行成本低，使用過(guò)程中耗能較汽伴熱式磁浮子液位計(jì)大大降低，同時(shí)無(wú)排放，做到了節(jié)能減排。
【專利說(shuō)明】
一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及液位測(cè)量技術(shù)，特別是一種磁浮子液位計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]磁性浮子式液位計(jì)(磁浮子液位計(jì))是目前工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)普遍使用的一種測(cè)量液位的裝置，該液位計(jì)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、液位顯示直觀并可遠(yuǎn)傳、維護(hù)成本低而被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)罐、池等的液位測(cè)量。
[0003]在長(zhǎng)江以北地區(qū)，有許多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的貯液罐分布在室外，到冬季時(shí)，磁浮子液位計(jì)測(cè)量筒內(nèi)部被測(cè)液體因低溫結(jié)冰等原因無(wú)法正常使用，通常的解決辦法是在液位計(jì)外部加上蒸汽伴熱套，當(dāng)室外溫度低于(TC時(shí)，用蒸汽熱源來(lái)加熱磁浮子液位計(jì)測(cè)量筒，以保證磁浮子液位計(jì)能正常工作。這樣做有幾個(gè)缺點(diǎn)無(wú)法克服:
[0004]1、工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有熱蒸汽源。
[0005]2、先期施工成本高，從熱源到測(cè)點(diǎn)之間要鋪設(shè)供熱管線，初期建設(shè)投資大。
[0006]3、工作中伴熱成本很高，不符合節(jié)能低碳的發(fā)展趨勢(shì)。
[0007]目前許多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒有熱源，無(wú)法實(shí)現(xiàn)蒸汽伴熱，而磁浮子液位計(jì)又是符合現(xiàn)場(chǎng)工況最好的液位測(cè)量?jī)x表。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明要設(shè)計(jì)一種建設(shè)成本低、運(yùn)行成本低、節(jié)能低碳的電伴熱式磁浮子液位計(jì)。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)，包括測(cè)量筒、磁翻柱組件和磁浮子；
[0010]所述的測(cè)量筒的底部設(shè)置底法蘭，底法蘭通過(guò)緊固螺栓與底盲板連接，所述的底盲板與排污閥連接；
[0011]所述的測(cè)量筒外側(cè)設(shè)置電伴熱帶，電伴熱帶通過(guò)高溫膠帶敷設(shè)在測(cè)量筒外側(cè)，在電伴熱帶的外側(cè)安裝外側(cè)保護(hù)筒；
[0012]所述的測(cè)量筒外側(cè)位于下部側(cè)引出管的下方設(shè)置溫控開關(guān)；
[0013]所述的外側(cè)保護(hù)筒下部外側(cè)設(shè)置接線盒，接線盒與伴熱帶預(yù)留線頭連接;接線盒內(nèi)，安裝有漏電保護(hù)器。
[0014]所述的測(cè)量筒和外側(cè)保護(hù)筒之間填充發(fā)泡劑。
[0015]進(jìn)一步地，所述的溫控開關(guān)通過(guò)溫控開關(guān)底座安裝在測(cè)量筒外側(cè)。
[0016]進(jìn)一步地，所述的測(cè)量筒外側(cè)的上部和下部分別焊接有內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)接頭，兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭分別與外螺紋的上部側(cè)引出管和下部側(cè)引出管連接;所述的上部側(cè)引出管和下部側(cè)引出管分別與上部法蘭組件和下部法蘭組件連接。
[0017]進(jìn)一步地，所述的上部法蘭組件和下部法蘭組件中的法蘭為松套式法蘭。
[0018]進(jìn)一步地，所述的內(nèi)螺紋為3/4NPT螺紋，外螺紋為3/4NPT螺紋。
[0019]進(jìn)一步地，所述的溫控開關(guān)為15°C/10A/220VAC的溫控開關(guān)。
[0020]進(jìn)一步地，所述的電伴熱帶為自限式電伴熱帶。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0022]1、本發(fā)明采用電伴熱帶技術(shù)代替蒸汽熱源的汽伴熱技術(shù)，節(jié)省了建設(shè)投資，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外電伴熱磁浮子液位計(jì)產(chǎn)品的空白，使磁浮產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加寬泛。
[0023]2、本發(fā)明使用電能，運(yùn)行成本低，使用過(guò)程中耗能較汽伴熱式磁浮子液位計(jì)大大降低，同時(shí)無(wú)排放，做到了節(jié)能減排。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0026]圖3是本發(fā)明的外側(cè)保護(hù)筒及測(cè)量筒的俯視圖。
[0027]圖4是本發(fā)明去掉外側(cè)保護(hù)筒后測(cè)量筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是本發(fā)明外側(cè)保護(hù)筒裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、外側(cè)保護(hù)筒;2、緊固螺栓;3、磁翻柱組件;4、測(cè)量筒;5、接線盒;6、電伴熱帶;7、磁浮子;8、下部法蘭組件;9、發(fā)泡劑；1、底法蘭；11、底盲板；12、排污閥；13、轉(zhuǎn)接頭；14、上部側(cè)引出管；15、上部法蘭組件；16、溫控開關(guān)；17、溫控開關(guān)底座；18、伴熱帶預(yù)留線頭。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-5所示，一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)，包括測(cè)量筒4、磁翻柱組件3和磁浮子7;
[0031]所述的測(cè)量筒4的底部設(shè)置底法蘭10，底法蘭10通過(guò)緊固螺栓2與底盲板11連接，所述的底盲板11與排污閥12連接；
[0032]所述的測(cè)量筒4外側(cè)設(shè)置電伴熱帶6，電伴熱帶6通過(guò)高溫膠帶敷設(shè)在測(cè)量筒4外側(cè)，在電伴熱帶6的外側(cè)安裝外側(cè)保護(hù)筒I;
[0033]所述的測(cè)量筒4外側(cè)位于下部側(cè)引出管的下方設(shè)置溫控開關(guān)16;
[0034]所述的外側(cè)保護(hù)筒I下部外側(cè)設(shè)置接線盒5，接線盒5與伴熱帶預(yù)留線頭18連接;接線盒5內(nèi)，安裝有漏電保護(hù)器；
[0035]所述的測(cè)量筒4和外側(cè)保護(hù)筒I之間填充發(fā)泡劑9。
[0036]進(jìn)一步地，所述的溫控開關(guān)16通過(guò)溫控開關(guān)底座17安裝在測(cè)量筒4外側(cè)。
[0037]進(jìn)一步地，所述的測(cè)量筒4外側(cè)的上部和下部分別焊接有內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)接頭13，兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭13分別與外螺紋的上部側(cè)引出管14和下部側(cè)引出管連接;所述的上部側(cè)引出管14和下部側(cè)引出管分別與上部法蘭組件15和下部法蘭組件8連接。
[0038]進(jìn)一步地，所述的上部法蘭組件15和下部法蘭組件8中的法蘭為松套式法蘭。
[0039]進(jìn)一步地，所述的內(nèi)螺紋為3/4NPT螺紋，外螺紋為3/4NPT螺紋。
[0040]進(jìn)一步地，所述的溫控開關(guān)16為15°C/10A/220VAC的溫控開關(guān)。
[0041]進(jìn)一步地，所述的電伴熱帶6為自限式電伴熱帶。
[0042]本發(fā)明的設(shè)計(jì)和制造思路如下:
[0043]1、供熱方式的選擇
[0044]目前對(duì)容器內(nèi)液體加熱的器件主要有:電加熱管、半導(dǎo)體加熱器、電伴熱帶6等。其中，電伴熱帶6為測(cè)量筒4供熱是最好的選擇，原因有三:
[0045]I)電伴熱帶6是由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線及絕緣保護(hù)層構(gòu)成。其特點(diǎn)是導(dǎo)電聚合物具有很高的正溫度系數(shù)特性，且互相并聯(lián)，能隨被加熱體系的溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，自動(dòng)限制加熱的溫度，可以任意截短或在一定范圍內(nèi)加長(zhǎng)使用，并允許多次交叉重疊而無(wú)高溫?zé)狳c(diǎn)及燒毀之慮。
[0046]2)自1971年進(jìn)入應(yīng)用以來(lái)，由于伴熱功率隨電伴熱帶6上各處的溫度變化，加熱的半導(dǎo)體芯材表現(xiàn)為一個(gè)與加熱溫度高/低變化趨勢(shì)相反的可變溫度電阻。自限式電伴熱帶已經(jīng)成為當(dāng)今世界上最通用的電伴熱帶6類型。它們可以廣泛地應(yīng)用于液態(tài)物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板等。
[0047]自限式電伴熱帶兩根導(dǎo)電芯之間分布著起加熱作用的半導(dǎo)體高分子材料，其外部由高分子內(nèi)護(hù)套、合金屏蔽網(wǎng)和高分子外護(hù)套構(gòu)成。當(dāng)有電流通過(guò)時(shí)，隨著電伴熱帶6溫度升高，電纜電阻同時(shí)升高。其結(jié)果是電伴熱帶6的輸出功率隨著其溫度的升高而降低。由于伴熱功率隨電伴熱帶6上各處的溫度變化，加熱的半導(dǎo)體芯材表現(xiàn)為一個(gè)與加熱溫度高/低變化趨勢(shì)相反的可變溫度電阻。自限式電伴熱帶即使重疊也不會(huì)過(guò)熱。無(wú)需特別的設(shè)計(jì)，自限式電伴熱帶可以在現(xiàn)場(chǎng)任意剪切其工作長(zhǎng)度以精確對(duì)應(yīng)管道的實(shí)際鋪設(shè)長(zhǎng)度，無(wú)需特殊工具，安裝極為簡(jiǎn)便。
[0048]3)絕緣性能好。電纜長(zhǎng)度100m、環(huán)境溫度75 °C時(shí)，用2500VDC搖表?yè)u試I分鐘，絕緣電阻(導(dǎo)線與屏蔽間)最小值為120ΜΩ。
[0049]2、電伴熱帶6的敷設(shè)方式
[0050]將剪裁好的電伴熱帶6按圖1中所示，敷設(shè)在測(cè)量筒4外側(cè)，先用高溫膠帶進(jìn)行固定。
[0051 ] 3、溫度控制方式
[0052]在測(cè)量筒4下部側(cè)引出管的下方，加裝一個(gè)15°C/10A/220VAC的溫度開關(guān)，當(dāng)測(cè)量筒4溫度高于15 °C時(shí)，切斷加熱電源。利用此溫度開關(guān)的機(jī)構(gòu)回差，當(dāng)溫度下降到5 °C時(shí)，開關(guān)接通，繼續(xù)對(duì)測(cè)量筒4進(jìn)行加熱。此項(xiàng)為節(jié)能減排設(shè)計(jì)。
[0053]4、防漏電安全措施
[0054]在液位計(jì)伴熱接線盒5內(nèi)，安裝有漏電保護(hù)器，其主要參數(shù)為:15A/220VAC;剩余電流動(dòng)作時(shí)間:6mA時(shí)，彡Is。
[0055]5、保溫設(shè)計(jì)
[0056]在測(cè)量筒4和外側(cè)保護(hù)筒I之間用發(fā)泡劑9進(jìn)行填充，以實(shí)現(xiàn)最好的保溫，減少熱量散失。
[0057]6、上部側(cè)引出管14和下部側(cè)引出管設(shè)計(jì)工藝
[0058]為保證在測(cè)量筒4上敷設(shè)好電伴熱帶6后，測(cè)量筒4上不再進(jìn)行高溫焊接作業(yè)以免損壞電伴熱帶6，預(yù)先在已開好側(cè)引出孔的測(cè)量筒4上焊好上部側(cè)引出管14和下部側(cè)引出管兩個(gè)3/4NPT內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)接頭，當(dāng)外側(cè)保護(hù)筒I與測(cè)量筒4連接部分焊接完畢后，再將兩個(gè)有3/4NPT外螺紋的側(cè)引出管擰入測(cè)量筒4上的轉(zhuǎn)接頭中。這樣保證了最后灌注的發(fā)泡劑9和先前的電伴熱帶6都不受損。[0059 ] 7、上部法蘭組件15/下部法蘭組件8的設(shè)計(jì):
[0060]采用相應(yīng)規(guī)格的松套式法蘭做側(cè)轉(zhuǎn)接法蘭，以解決側(cè)引出管擰入管座后其角度無(wú)法確定的問(wèn)題，做到法蘭固定孔萬(wàn)向變化。
[0061]8、測(cè)量筒4及電伴熱帶6敷設(shè)的設(shè)計(jì)方案:
[0062]I)測(cè)量筒4組焊:
[0063]將測(cè)量筒4筒體與底法蘭10、上部側(cè)引出管14/下部側(cè)引出管兩個(gè)3/4NPT內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)接頭、溫控開關(guān)底座17及上筒蓋按設(shè)計(jì)要求組焊到一起，此組焊工藝能保證在敷好電伴熱帶6后，電伴熱帶6近處再無(wú)焊接作業(yè)引發(fā)的高溫使電伴熱帶6受熱損壞。
[0064]2)電伴熱帶6外敷:
[0065]將電伴熱帶6外敷到測(cè)量筒4外壁圖示的位置上，并用高溫膠帶固定住。
[0066]9、外側(cè)保護(hù)筒I組裝的設(shè)計(jì)方案:
[0067]I)外側(cè)保護(hù)筒I與測(cè)量筒4的組焊:
[0068]先將外側(cè)保護(hù)筒I套在測(cè)量筒4上，在完成電伴熱帶6與溫控開關(guān)16及接線盒5的配線工作后，將外側(cè)保護(hù)筒I與測(cè)量筒4按圖示的要求組焊到一起。
[0069]2)灌注發(fā)泡劑9做保溫層:
[0070]先將上部法蘭組件15和下部法蘭組件8分別擰入上部側(cè)引出管14和下部側(cè)引出管兩個(gè)3/4NPT內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)接頭13中，然后從外側(cè)保護(hù)筒I上的預(yù)留注入孔中注入發(fā)泡劑9，等到發(fā)泡劑9完全固化后，處理干凈多余的發(fā)泡劑9，再用密封膠將法蘭組件引出管與外測(cè)量筒4之間的縫隙封好，完成保溫防水處理工作。
[0071]10、最后總裝:
[0072]I)將磁浮子7裝入測(cè)量筒4中，再將密封墊及底盲板11按要求裝配好。
[0073]2)將磁翻柱組件3按圖示要求捆綁到外側(cè)保護(hù)筒I的相應(yīng)位置。
[0074]本發(fā)明不局限于本實(shí)施例，任何在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)，其特征在于:包括測(cè)量筒(4)、磁翻柱組件(3)和磁浮子(7)； 所述的測(cè)量筒(4)的底部設(shè)置底法蘭(10)，底法蘭(10)通過(guò)緊固螺栓(2)與底盲板(11)連接，所述的底盲板(11)與排污閥(12)連接； 所述的測(cè)量筒(4)外側(cè)設(shè)置電伴熱帶(6)，電伴熱帶(6)通過(guò)高溫膠帶敷設(shè)在測(cè)量筒(4)外側(cè)，在電伴熱帶(6)的外側(cè)安裝外側(cè)保護(hù)筒(I); 所述的測(cè)量筒(4)外側(cè)位于下部側(cè)引出管的下方設(shè)置溫控開關(guān)(16); 所述的外側(cè)保護(hù)筒(I)下部外側(cè)設(shè)置接線盒(5)，接線盒(5)與伴熱帶預(yù)留線頭(18)連接;接線盒(5)內(nèi)，安裝有漏電保護(hù)器； 所述的測(cè)量筒(4)和外側(cè)保護(hù)筒(I)之間填充發(fā)泡劑(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述的溫控開關(guān)(16)通過(guò)溫控開關(guān)底座(17)安裝在測(cè)量筒(4)外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述的測(cè)量筒(4)外側(cè)的上部和下部分別焊接有內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)接頭(13)，兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭(13)分別與外螺紋的上部側(cè)引出管(14)和下部側(cè)引出管連接;所述的上部側(cè)引出管(14)和下部側(cè)引出管分別與上部法蘭組件(15)和下部法蘭組件(8)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述的上部法蘭組件(15)和下部法蘭組件(8)中的法蘭為松套式法蘭。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述的內(nèi)螺紋為3/4NPT螺紋，外螺紋為3/4NPT螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述的溫控開關(guān)(16)為 15 °C /10A/220VAC 溫控開關(guān)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電伴熱式磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述的電伴熱帶(6)為自限式電伴熱帶。
【文檔編號(hào)】G01F23/72GK106092272SQ201610473882
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】宋成輝
【申請(qǐng)人】大連美天三有電子儀表有限公司