一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，包括液體流動(dòng)循環(huán)模塊，所述液體流動(dòng)循環(huán)模塊包括樣品容器、流量泵、量熱器、冷卻器和膨脹箱，所述樣品容器通過(guò)輸送管與流量泵連接，所述流量泵通過(guò)輸送管與量熱器連接，所述量熱器通過(guò)輸送管與冷卻器連接，所述冷卻器通過(guò)輸送管與膨脹箱連接，所述膨脹箱通過(guò)輸送管與流量泵連接；所述膨脹箱與流量泵之間的輸送管上設(shè)置電磁閥。本發(fā)明的有益效果：可測(cè)量液體在高溫條件下的比熱容；溫度測(cè)量分辨率高，溫度控制準(zhǔn)確；最大限度減少散熱損失，減小測(cè)量不確定度；提高檢測(cè)結(jié)果的精確性，拓展其適用范圍。
【專利說(shuō)明】
一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種比熱容測(cè)量領(lǐng)域，具體為一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]比熱容作為流體的基本物理性質(zhì)，是當(dāng)今科研項(xiàng)目及工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中評(píng)價(jià)流體物質(zhì)尤其是功能流體材料的重要物理量，也是流體工質(zhì)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)和計(jì)算過(guò)程中的重要參數(shù)之一。精確的流體比熱容數(shù)據(jù)主要依靠實(shí)驗(yàn)測(cè)量獲得，其測(cè)量方法很多，按照量熱器熱交換方式不同可分為冷卻法和加熱法兩大類。加熱法在工程實(shí)踐及實(shí)驗(yàn)測(cè)量中比較容易實(shí)現(xiàn)，因而被廣泛應(yīng)用。加熱法又可分為流動(dòng)型和非流動(dòng)型兩種。隨著材料科學(xué)、能源科學(xué)、計(jì)算科學(xué)以及傳感、信息等科學(xué)和測(cè)量工程技術(shù)的飛速發(fā)展，相關(guān)測(cè)量方法在不斷完善，手段、儀器設(shè)備日趨先進(jìn)。
[0003]液體比熱測(cè)量的基本原理、方法變化不大，其先進(jìn)性的關(guān)鍵在于液體熱量變化與溫度變化能否精確測(cè)量。在歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，由于工業(yè)基礎(chǔ)好、知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系完善、市場(chǎng)機(jī)制長(zhǎng)久良性競(jìng)爭(zhēng)運(yùn)作，各種成型的可在實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)上應(yīng)用的熱物性測(cè)量?jī)x器很多，其中可測(cè)量液體比熱的儀器有:1)法國(guó)塞塔拉姆公司的C80微量熱儀，該儀器適用溫度范圍為室溫?300 °C，而本項(xiàng)目需要測(cè)量液體在O?350 °C的比熱容；2)美國(guó)DECAGON公司的KD2Pro熱特性分析儀，該儀器應(yīng)用的測(cè)試溫度范圍為-50?150°C，比熱測(cè)量精度為5%，其溫度范圍和測(cè)量精度達(dá)不到本項(xiàng)目要求;3)日本京都電子工業(yè)株式會(huì)社(KEM)的SHA-500液體比熱容測(cè)定儀;該儀器測(cè)量溫度范圍為4?85°C，溫度范圍較窄，不能用于測(cè)量高溫液體的比熱容。
[0004]在中國(guó)國(guó)內(nèi)，相應(yīng)的液體比熱測(cè)量?jī)x器還不太成熟，其中相對(duì)成熟的是西安夏溪電子科技有限公司的HC2000液體比熱計(jì)，其他的則大多是比較簡(jiǎn)陋的測(cè)量裝置，集成化和自動(dòng)化程度低，存在測(cè)量精度不高、重復(fù)性、穩(wěn)定性不好等問題，無(wú)法滿足工業(yè)應(yīng)用需求。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有的液體比熱容測(cè)量?jī)x器設(shè)備測(cè)量溫度范圍較窄，或者精度較低，集成化與自動(dòng)化程度低，應(yīng)用范圍受到限制，很難滿足高溫液體比熱容測(cè)量需求。因此，有必要研制可測(cè)量高溫液體的高精度比熱容測(cè)量?jī)x器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的存在的不足，提供一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)。
[0007]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，包括液體流動(dòng)循環(huán)模塊，所述液體流動(dòng)循環(huán)模塊包括樣品容器、流量栗、量熱器、冷卻器和膨脹箱，所述樣品容器通過(guò)輸送管與流量栗連接，所述流量栗通過(guò)輸送管與量熱器連接，所述量熱器通過(guò)輸送管與冷卻器連接，所述冷卻器通過(guò)輸送管與膨脹箱連接，所述膨脹箱通過(guò)輸送管與流量栗連接;所述膨脹箱與流量栗之間的輸送管上設(shè)置電磁閥。
[0008]所述樣品容器與流量栗之間的輸送管上安裝有過(guò)濾器和電磁閥，用于過(guò)濾待測(cè)量樣品，保證待測(cè)量樣品在液體流動(dòng)循環(huán)模塊能夠順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0009]所述流量栗與量熱器之間的輸送管上安裝預(yù)熱器，用于對(duì)進(jìn)入量熱器的測(cè)量樣品進(jìn)行溫度預(yù)調(diào)節(jié)。
[0010]所述量熱器包括溫度計(jì)和加熱組件，兩個(gè)溫度計(jì)分別安裝于加熱組件的兩側(cè)。其中，所述加熱組件由進(jìn)水端的電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段串接組成，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)液體的快速穩(wěn)定加熱，減少誤差。
[0011]優(yōu)選的，所述量熱器包括電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段，所述電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段為并聯(lián)設(shè)置，所述電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段的入口端與流入輸送管連接，所述電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段的出口端與流出輸送管連接，在電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段的入口端設(shè)置控制流通的閥門。
[0012]所述電阻加熱段內(nèi)的流通管可以是銅管或者不銹鋼管，在流通管上設(shè)置發(fā)熱電阻絲，用于加熱帶測(cè)量流體，可以用于測(cè)量普通流體。
[0013]所述微波加熱段的流體管可以是陶瓷管，微波產(chǎn)生元件設(shè)置于陶瓷管外側(cè)，可以高效快速的對(duì)陶瓷管內(nèi)的待測(cè)流體進(jìn)行加熱，且具有極高的耐腐蝕性。
[0014]所述電磁加熱段的流體管可以是鐵質(zhì)管，電磁加熱組件設(shè)置在所述流體管外側(cè)，可以高效快速的對(duì)鐵質(zhì)管內(nèi)的低腐蝕的待測(cè)流體進(jìn)行加熱。
[0015]為了提高鐵質(zhì)管的耐腐蝕性，在所述鐵質(zhì)管的內(nèi)側(cè)壁涂敷防腐蝕層，所述防腐蝕層可以是聚四氟乙烯涂層。
[0016]本發(fā)明還包括自動(dòng)測(cè)控模塊，所述自動(dòng)測(cè)控模塊包括測(cè)控單元、測(cè)控傳感器、電源控制元件和電子天平，所述測(cè)控傳感器、電源控制元件和電子天平分別與測(cè)控單元連接，測(cè)控傳感器和電子天平將收集數(shù)據(jù)反饋給測(cè)控單元，所述電源控制元件接收測(cè)控單元指令。
[0017]液體比熱容測(cè)量的關(guān)鍵問題在于液體溫度變化與熱量變化能否精確測(cè)量。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果:
[0018]I)、解決高溫測(cè)量環(huán)境的實(shí)現(xiàn)問題，以測(cè)量液體在高溫條件下的比熱容，填補(bǔ)高溫液體比熱容測(cè)量的國(guó)內(nèi)空白；
[0019]2)、解決溫度變化的精確測(cè)量與控制問題，使得溫度測(cè)量分辨率高，溫度控制準(zhǔn)確；
[0020]3)、解決液體熱量變化的精確測(cè)量與控制問題，最大限度減少散熱損失，減小測(cè)量不確定度；
[0021]4)、解決多參數(shù)、多通道數(shù)據(jù)采集測(cè)控技術(shù)及實(shí)時(shí)測(cè)控和數(shù)據(jù)后處理技術(shù)問題，以檢測(cè)液體比熱動(dòng)態(tài)變化情況，提高檢測(cè)結(jié)果的精確性，拓展其適用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)造示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明中量熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明中量熱器的結(jié)構(gòu)示意圖1;
[0025]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中系統(tǒng)構(gòu)造示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明一種進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，不用于限定本發(fā)明。
[0027]—種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，如圖1所示，包括液體流動(dòng)循環(huán)模塊和自動(dòng)測(cè)控模塊。所述液體流動(dòng)循環(huán)模塊包括樣品容器1、流量栗3、量熱器6、冷卻器7和膨脹箱8，所述樣品容器I通過(guò)輸送管與流量栗3連接，所述流量栗3通過(guò)輸送管與量熱器6連接，所述量熱器6通過(guò)輸送管與冷卻器7連接，所述冷卻器7通過(guò)輸送管與膨脹箱8連接，與流量栗3連接;所述膨脹箱8與流量栗3之間的輸送管上設(shè)置電磁閥。所述樣品容器I與流量栗3之間的輸送管上安裝有過(guò)濾器2和電磁閥，用于過(guò)濾測(cè)量樣品，保證液體流動(dòng)循環(huán)模塊能夠順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。所述流量栗3與量熱器6之間的輸送管上安裝預(yù)熱器5，用于對(duì)進(jìn)入量熱器6的測(cè)量樣品進(jìn)行溫度預(yù)調(diào)節(jié)。所述流量栗3與預(yù)熱器5之間設(shè)置電磁閥4。所述樣品容器I可以通過(guò)輸送管與所述預(yù)熱器5連接，且在輸送管上設(shè)置閥門。所述膨脹箱8通過(guò)輸送管與所述樣品容器I連接。
[0028]如圖2所示，所述量熱器6包括溫度計(jì)(61，62)和加熱組件63，兩個(gè)溫度計(jì)(61，62)分別安裝于加熱組件63的兩側(cè)，分別用于測(cè)量加熱組件63兩側(cè)的溫度。其中，所述加熱組件63可以由進(jìn)水端的電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段串接組成，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)液體的快速穩(wěn)定加熱，減少誤差。
[0029]如圖3所示，所述量熱器6包括外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的電阻加熱段64、微波加熱段65和電磁加熱段66，所述電阻加熱段64、微波加熱段65和電磁加熱段66為相互并聯(lián)設(shè)置。優(yōu)選的，所述電阻加熱段64、微波加熱段65和電磁加熱段66并聯(lián)排布的中心點(diǎn)連線的橫截面為三角形，這樣可以節(jié)約空間，也有利于流體無(wú)阻力的通過(guò)。所述電阻加熱段64、微波加熱段65和電磁加熱段66的入口端與流入輸送管連接，所述電阻加熱段64、微波加熱段65和電磁加熱段66的出口端與流出輸送管連接，在電阻加熱段64、微波加熱段65和電磁加熱段66的入口端設(shè)置控制流通的閥門67，用于選擇加熱管程。優(yōu)選的，所述電阻加熱段64、微波加熱段65和電磁加熱段66彼此之間的間距為l-3cm，這樣可以節(jié)約空間，且有效的減少流通阻力。
[0030]所述電阻加熱段67內(nèi)的流通管可以是銅管或者不銹鋼管，在流通管上設(shè)置發(fā)熱電阻絲，用于加熱帶測(cè)量流體，可以用于測(cè)量普通流體。
[0031]所述微波加熱段65的流體管可以是陶瓷管，微波產(chǎn)生元件設(shè)置于陶瓷管外側(cè)，可以高效快速的對(duì)陶瓷管內(nèi)的待測(cè)流體進(jìn)行加熱，且具有極高的耐腐蝕性。
[0032]所述電磁加熱段66的流體管可以是鐵質(zhì)管，電磁加熱組件設(shè)置在所述流體管外偵U，可以高效快速的對(duì)鐵質(zhì)管內(nèi)的低腐蝕的待測(cè)流體進(jìn)行加熱。
[0033]為了提高鐵質(zhì)管的耐腐蝕性，在所述鐵質(zhì)管的內(nèi)側(cè)壁涂敷防腐蝕層。所述防腐蝕層的厚度可以是0.05-0.08微米。所述防腐蝕層可以是聚四氟乙烯涂層。
[0034]如圖4所示，所述自動(dòng)測(cè)控模塊包括測(cè)控單元、測(cè)控傳感器、電源控制元件和電子天平，所述測(cè)控傳感器、電源控制元件和電子天平分別與測(cè)控單元連接，測(cè)控傳感器和電子天平將收集數(shù)據(jù)反饋給測(cè)控單元，所述電源控制元件接收測(cè)控單元指令。其中，所述測(cè)控單元為溫度計(jì)。所述量熱器8安裝電子天平上，用于測(cè)量流體質(zhì)量。所述電源控制元件控制加熱電源，使溫度處于要求狀態(tài)。在所述量熱器8外設(shè)置絕熱屏，用于減少熱量散失，保持測(cè)量環(huán)境穩(wěn)定。所述測(cè)控單元可以是PC機(jī)。測(cè)控單元分別與量熱器6和預(yù)熱器5上的溫度計(jì)和電磁閥連接。
[0035]本發(fā)明采用目前國(guó)際公認(rèn)的測(cè)量流體比熱最先進(jìn)的方法，開發(fā)具有測(cè)試準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)集成化、自動(dòng)化的高溫液體比熱容測(cè)定儀。該儀器可測(cè)量O?350°C條件下有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)、石油、潤(rùn)滑油、各種有機(jī)混合液等流體的比熱容值，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在高溫液體比熱容測(cè)定領(lǐng)域的空缺。
[0036]采用多參數(shù)、多通道數(shù)據(jù)采集測(cè)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化檢測(cè)，同時(shí)，利用實(shí)時(shí)測(cè)控及數(shù)據(jù)后處理技術(shù)，檢測(cè)液體比熱動(dòng)態(tài)變化情況，提高檢測(cè)結(jié)果的精確性，拓展其適用范圍。
[0037]具有先進(jìn)、準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定、高度重復(fù)性;體現(xiàn)高度集成化、自動(dòng)化;檢測(cè)過(guò)程上體現(xiàn)簡(jiǎn)單清晰、快速;檢測(cè)適應(yīng)范圍上體現(xiàn)廣泛性及專業(yè)性的統(tǒng)一。
[0038]測(cè)量精度:±3% ;重復(fù)性:±2%。儀器適用范圍廣泛，可測(cè)量樣品包括:有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)、石油、潤(rùn)滑油、各種有機(jī)混合液等各種流體；溫度:O?3 5 O °C ;比熱:O?5.0OOkJ/(kg.Κ)0
[0039]—種液體比熱容測(cè)量方法，基于上述液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，若穩(wěn)定地流經(jīng)量熱器管內(nèi)的流體的質(zhì)量流量為m，流體從加熱器吸收的功率為Q，量熱器進(jìn)出口的溫度分別為Tl和T2，流體的壓力為p，溫度為T2狀態(tài)下流出量熱器，根據(jù)熱力學(xué)定義有cp(T，p) = (SQ/dT)p/m，因(SQ/dT)p/m無(wú)法直接測(cè)量，故在實(shí)際測(cè)量中，溫度為T，壓力為P狀態(tài)下的定壓比熱容可表示為:
[0040]cp(T，p)=Q/m(T2_Tl)
[0041 ] 式中:溫度Τ=(Τ1+Τ2)/2;ρ為量熱器出口處的壓力。
[0042]由此可知，通過(guò)測(cè)量加熱功率Q，流體質(zhì)量流量m，以及溫度Tl和T2，可以得到液體在溫度為T，壓力為P狀態(tài)下的定壓比熱容。
[0043]在溫度不太高的情況下，利用流動(dòng)型方法來(lái)測(cè)量液體比熱，測(cè)量精度能達(dá)到較高水平。然而，如果要進(jìn)行高溫測(cè)量，測(cè)量液體溫度達(dá)到幾百攝氏度或更高時(shí)，液體的蒸汽壓會(huì)增加，液體可能就沒有辦法進(jìn)行恒流流動(dòng)，量熱器管內(nèi)液體的質(zhì)量流量測(cè)量穩(wěn)定性將會(huì)受到很大影響，從而影響液體比熱容測(cè)量精度，這是此方法在實(shí)際應(yīng)用中的最大問題。因此，本項(xiàng)目準(zhǔn)備了另一套初步實(shí)施方案，擬采用非流動(dòng)型絕熱法進(jìn)行液體比熱測(cè)量，具體擬采用其中的準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)方法進(jìn)行測(cè)量。準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)方法是動(dòng)態(tài)測(cè)量比熱容的方法之一，較之其他方法，準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)方法具有原理簡(jiǎn)單、實(shí)驗(yàn)時(shí)間短、獲得數(shù)據(jù)多等優(yōu)點(diǎn)。準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)方法測(cè)量原理如下:
[0044]I)準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)方法原理
[0045]若熱力系統(tǒng)中每點(diǎn)的溫度隨時(shí)間的變化可表示為:
[0046]T = T0+bi
[0047]則此時(shí)熱力系統(tǒng)所處的狀態(tài)稱為準(zhǔn)穩(wěn)狀態(tài)，簡(jiǎn)稱準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)。式中:TO為熱力系統(tǒng)的初始溫度；τ為時(shí)間；b = dT/dT為常數(shù)。對(duì)于內(nèi)無(wú)熱源的熱力系統(tǒng)，只要邊界為恒熱流密度，且有足夠的加熱時(shí)間，熱力系統(tǒng)就能達(dá)到準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)。
[0048]在準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)工況下，溫度場(chǎng)分布不再取決于物體初始狀態(tài)，而變得具有一定的規(guī)則性。此時(shí)物體上任意點(diǎn)間的溫度梯度都是穩(wěn)定的，即不隨時(shí)間變化。
[0049]2)準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)方法測(cè)量比熱
[0050]在定容或定壓條件下，給一個(gè)閉口熱力系統(tǒng)加熱，使該系統(tǒng)內(nèi)部各點(diǎn)溫度隨時(shí)間的變化率b = dT/dT為常數(shù)，這時(shí)整個(gè)熱力系統(tǒng)處于準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)。
[0051 ]在準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)的條件下，整個(gè)熱力系統(tǒng)的吸熱量滿足:
[0052]Q = cbm
[0053]式中:c為物質(zhì)的比熱容，m為系統(tǒng)的總質(zhì)量，Q為整個(gè)熱力系統(tǒng)溫度變化率為dT/dT時(shí)m質(zhì)量所吸收的總熱量。
[0054]對(duì)于實(shí)際物質(zhì)而言，比熱容c是溫度的函數(shù)，但在準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)下，如果維持系統(tǒng)內(nèi)的溫差較小，c可近似看作系統(tǒng)平均溫度下的比熱容。測(cè)量過(guò)程中只要得到Q、m、dT/dT的值即可求得對(duì)應(yīng)于系統(tǒng)平均溫度下的比熱容。
[0055]這里需要說(shuō)明的是，測(cè)量前，需對(duì)未填注樣品的空系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)自身空當(dāng)量(簡(jiǎn)稱空當(dāng)量)吸熱量QO的標(biāo)定，得到系統(tǒng)自身吸熱量隨溫度的變化關(guān)系。應(yīng)用以下公式即可得到待測(cè)樣品的比熱容:
[0056]C = (Q-Q0)/mb
[0057]本項(xiàng)目基于上述準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)方法構(gòu)思的高溫液體比熱容測(cè)定儀的總體框架如圖4所不O
[0058]需要測(cè)量的量有樣品的質(zhì)量m。、溫度T、時(shí)間τ、加熱量Q。質(zhì)量用電子天平測(cè)量，溫度、加熱電壓及電流用多功能數(shù)字測(cè)控表測(cè)量，用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，并對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行控制。
[0059]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)技術(shù)方案以及方案構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:包括液體流動(dòng)循環(huán)模塊，所述液體流動(dòng)循環(huán)模塊包括樣品容器、流量栗、量熱器、冷卻器和膨脹箱，所述樣品容器通過(guò)輸送管與流量栗連接，所述流量栗通過(guò)輸送管與量熱器連接，所述量熱器通過(guò)輸送管與冷卻器連接，所述冷卻器通過(guò)輸送管與膨脹箱連接，所述膨脹箱通過(guò)輸送管與流量栗連接;所述膨脹箱與流量栗之間的輸送管上設(shè)置電磁閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:所述樣品容器與流量栗之間的輸送管上安裝有過(guò)濾器和電磁閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:所述流量栗與量熱器之間的輸送管上安裝預(yù)熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:所述量熱器包括溫度計(jì)和加熱組件，兩個(gè)溫度計(jì)分別安裝于加熱組件的兩側(cè);其中，所述加熱組件由進(jìn)水端的電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段串接組成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:所述量熱器包括電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段，所述電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段為并聯(lián)設(shè)置，所述電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段的入口端與流入輸送管連接，所述電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段的出口端與流出輸送管連接，在電阻加熱段、微波加熱段和電磁加熱段的入口端設(shè)置控制流通的閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:所述電阻加熱段內(nèi)的流通管是銅管或者不銹鋼管，在流通管上設(shè)置發(fā)熱電阻絲。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:所述微波加熱段的流體管是陶瓷管，微波產(chǎn)生元件設(shè)置于陶瓷管外側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁加熱段的流體管是鐵質(zhì)管，電磁加熱組件設(shè)置在所述流體管外側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:，在所述鐵質(zhì)管的內(nèi)側(cè)壁涂敷防腐蝕層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體比熱容測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:還包括自動(dòng)測(cè)控模塊，所述自動(dòng)測(cè)控模塊包括測(cè)控單元、測(cè)控傳感器、電源控制元件和電子天平，所述測(cè)控傳感器、電源控制元件和電子天平分別與測(cè)控單元連接，測(cè)控傳感器和電子天平將收集數(shù)據(jù)反饋給測(cè)控單元，所述電源控制元件接收測(cè)控單元指令。
【文檔編號(hào)】G01N25/20GK106018474SQ201610567192
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】李越勝, 劉效洲, 宋長(zhǎng)志, 李瑞宇
【申請(qǐng)人】廣東省特種設(shè)備檢測(cè)研究院順德檢測(cè)院