羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置及方法，它包括上位機，上位機與測試主機連接，測試主機的主CPU模塊與DA模塊連接，DA模塊與功率放大器連接，功率放大器與被測電子式互感器的羅氏線圈輸入端連接，被測電子式互感器的羅氏線圈輸出端與可控增益電壓放大器連接，可控增益電壓放大器與被測電子式互感器的采集器連接，被測電子式互感器的采集器與合并單元連接，合并單元與測試主機的數(shù)據(jù)接收模塊連接；解決了智能變電站以及數(shù)字化變電站對于羅氏線圈原理電子式電流互感器的暫態(tài)仿真測試硬件試驗條件高投入大，以及在測試中電流的幅值會大幅增大，并且基波分量中往往包含了大量衰減直流分量和諧波分量等技術(shù)問題。
【專利說明】
羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)智能變電站電子式互感器檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及羅氏線圈 微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電子式互感器已經(jīng)在電力系統(tǒng)中大量得到應(yīng)用，目前基于羅氏線圈原理的電學(xué)電 子式互感器依舊是市場的主流產(chǎn)品。目前國內(nèi)電子式互感器的暫態(tài)測試基本都是采用大電 流沖擊的方式產(chǎn)生測試所需要的暫態(tài)過程大電流，然后再對被測器件連同合并單元進行測 試。這種方式所依賴的硬件試驗條件高投入大，需要搭建大占地的一次系統(tǒng)物理動態(tài)模型 實驗室，這使得絕大多數(shù)省級電科院這一級別的科研院所，都無法對電子式互感器的暫態(tài) 特性進行專門研究。羅氏線圈是基于法拉第電磁感應(yīng)定律和安培環(huán)路定律由非磁性材料為 骨架構(gòu)成的空心線圈，無鐵芯設(shè)計使得其磁回路基本可以認為沒有飽和和磁滯等造成暫態(tài) 波形畸變，這些特性決定了羅氏線圈原理的電子式互感器的暫態(tài)特性在物理回路中不受暫 態(tài)幅值的影響，由于羅氏線圈本身是一個微分信號所以其必須要經(jīng)過積分過程將原有的微 分信號還原為原始電流信號，目前主要采用軟件積分與硬件積分兩種方式來實現(xiàn)。
[0003] 基于羅氏線圈的電子式電流互感器主要暫態(tài)特性的誤差是在羅氏線圈的頻率響 應(yīng)能力以及其后端采樣處理以及積分環(huán)節(jié)。系統(tǒng)暫態(tài)過程出現(xiàn)時，電流的幅值會大幅增大， 并且基波分量中往往包含了大量衰減直流分量和諧波分量，存在極大的測試誤差，那么這 種情況下如何對電子式互感器進行定量的測試是目前電子式互感器實驗室所面臨的最大 挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測 試裝置及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)智能變電站以及數(shù)字化變電站對于羅氏線圈原理電子式電 流互感器的暫態(tài)仿真測試硬件試驗條件高投入大，需要搭建大占地的一次系統(tǒng)物理動態(tài)模 型實驗室，以及在測試中電流的幅值會大幅增大，并且基波分量中往往包含了大量衰減直 流分量和諧波分量等技術(shù)問題。
[0005] 本發(fā)明技術(shù)方案：
[0006] -種羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置，它包括上位機，上位機 與測試主機連接，測試主機的主CPU模塊與DA模塊連接，DA模塊與功率放大器連接，功率放 大器與被測電子式互感器的羅氏線圈輸入端連接，被測電子式互感器的羅氏線圈輸出端與 可控增益電壓放大器連接，可控增益電壓放大器與被測電子式互感器的采集器連接，被測 電子式互感器的采集器與合并單元連接，合并單元與測試主機的數(shù)據(jù)接收模塊連接。
[0007] 可控增益電壓放大器采用AD轉(zhuǎn)換芯片對可控增益電壓放大器的放大誤差進行回 米。
[0008] 可控增益電壓放大器采用電池供電，安裝在被測電子式互感器或采集器內(nèi)。
[0009] 所述的羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置的測試方法，它包括：
[0010] 步驟1、在上位機中導(dǎo)入電力系統(tǒng)一次故障波形或由軟件通過仿真計算出一次故 障波形，將波形數(shù)據(jù)下發(fā)至測試主機中；
[0011] 步驟2、測試主機根據(jù)一次故障波形的電流數(shù)據(jù)，按照被測電子式互感器的額定電 流In進行In/5倍數(shù)進行縮?。?br>[0012] 步驟3、通過D/A模塊生成數(shù)字信號，利用功率放大器生成按比例縮小后的二次故 障電流信號，然后將縮小后的故障電流信號加至被測電子式電流互感器兩端；
[0013] 步驟4、在羅氏線圈輸出端口采用可控增益電壓放大器按照In/5的倍數(shù)進行微分 信號放大，將放大后的電壓信號輸出給電子式互感器的采集器通過采集器的軟件積分或硬 件積分采樣后送至合并單元輸出形成一次故障電流信號；
[0014] 步驟5、測試主機采集電子式互感器合并單元輸出的數(shù)字信號和一次故障電流信 號，并實現(xiàn)二組數(shù)據(jù)之間的同步；
[0015] 步驟6、測試主機將二組數(shù)據(jù)送回至上位機，由上位機完成電子式互感器的暫態(tài)測 試。步驟5所述實現(xiàn)二組數(shù)據(jù)之間的同步的方法為:測試主機按照一次故障電流輸出的數(shù)據(jù) 與合并單元輸出的數(shù)字信號采集數(shù)據(jù)的時刻按照絕對時間分別打上時標(biāo)，并對合并單元輸 出數(shù)據(jù)進行額定延時，進行時間修補，實現(xiàn)輸出數(shù)據(jù)與采集數(shù)據(jù)之間的同步。
[0016]步驟6所述的暫態(tài)測試是指上位機進行一次故障后暫態(tài)電流數(shù)據(jù)的生成與發(fā)送， 并完成測試數(shù)據(jù)的暫態(tài)誤差計算，其計算公式為：
[0017] 瞬時誤差電流:ie = Knis-iP
[0018] 式中:Kn為額定電流比；iP為一次電流瞬時值;is為二次電流瞬時值；
[0019]最大峰值瞬時誤差：
[0020]
[0021] 式中4為最大瞬時誤差電流；Ipsc為暫態(tài)特性的額定一次短路電流，IPSC = KSSCX Ipr;Kssc為暫態(tài)特性的額定對稱短路電流倍數(shù);Ipr為額定一次電流。
[0022] 可控增益電壓放大器根據(jù)測試主機所提供的增益放大倍數(shù)，調(diào)節(jié)其自身放大倍 數(shù)，對羅氏線圈輸出的微分電壓信號進行放大，并將放大后的電壓發(fā)送至電子式互感器的 采集器，同時可控增益電壓放大器采集調(diào)節(jié)前與調(diào)節(jié)后的微分電壓信號，以消除測試過程 中由于可控增益電壓放大器所引入的附加暫態(tài)誤差，所述附加暫態(tài)誤差為：
[0023] Ex=(U〇-KmUi)*100/KmUi
[0024] U為可控增益電壓放大器調(diào)節(jié)前電壓信號；
[0025] U。為可控增益電壓放大器調(diào)節(jié)后電壓信號；
[0026] 修正后瞬時誤差電流：
[0027] ie' =Knis/(l+Ex)-ip
[0028] 修正后最大峰值瞬時誤差：
[0029] ε = 100 X / / (λ/2 x / ,,,( ) %
[0030] 式中i為修正后瞬時誤差電流的最大值。
[0031] 本發(fā)明的有益效果：
[0032] 本發(fā)明針對羅氏線圈原理電子式互感器的暫態(tài)測試，旨在提高羅氏線圈原理電子 式互感器的暫態(tài)測試能力，提高數(shù)字化變電站或智能變電站一次設(shè)備的安全性與可靠性， 為電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行提供保障。所以本發(fā)明具有以下技術(shù)特點：
[0033] 1、不依賴于暫態(tài)大電流，采用功率放大器產(chǎn)生測試所需的暫態(tài)二次電流，利用微 分信號放大使得電子式互感器合并單元輸出一次暫態(tài)電流信號；
[0034] 2.支持comtrade報文格式導(dǎo)入，可以對現(xiàn)場的故障電流進行暫態(tài)回放；
[0035] 3.支持多種額定電流電子式互感器的暫態(tài)測試，可對可調(diào)增益電壓放大器的放大 倍數(shù)進行控制，按照被測合并單元的額定電流確定合適的放大倍數(shù)；
[0036] 4.高精度回采，本發(fā)明利用高精度AD對可控增益放大的誤差進行回采，采集可控 增益電壓放大器輸入電壓和輸出電壓，測出放大過程的實時誤差，以修補可控增益電壓放 大器放大時引入的測量誤差；
[0037] 5.實時修補，暫態(tài)測試是基于瞬時值計算的，所以其修補參數(shù)采樣速率與被測器 件輸出一致可對每一幀采樣值報文進行實時修補；
[0038] 6.可控增益電壓放大器采用電池供電，采用光纖與測試主機相連，可以放置于電 子式互感器與采集器內(nèi)。
[0039] 7 .實時修補誤差的暫態(tài)測試算法，上位機進行暫態(tài)誤差計算時，實時讀取可控增 益電壓放大器的實時回采值，對計算結(jié)果進行實時修補；
[0040] 本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)智能變電站以及數(shù)字化變電站對于羅氏線圈原理電子式 電流互感器的暫態(tài)仿真測試硬件試驗條件高投入大，需要搭建大占地的一次系統(tǒng)物理動態(tài) 模型實驗室，以及在測試中電流的幅值會大幅增大，并且基波分量中往往包含了大量衰減 直流分量和諧波分量等技術(shù)問題。
【附圖說明】：
[0041] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0042] 一種羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置(見圖1)，它包括上位機， 上位機與測試主機連導(dǎo)線接，測試主機的主CPU模塊與DA模塊導(dǎo)線連接，DA模塊與功率放大 器導(dǎo)線連接，功率放大器與被測電子式互感器的羅氏線圈輸入端導(dǎo)線連接，被測電子式互 感器的羅氏線圈輸出端與可控增益電壓放大器導(dǎo)線連接，可控增益電壓放大器與被測電子 式互感器的采集器導(dǎo)線連接，被測電子式互感器的采集器與合并單元導(dǎo)線連接，合并單元 與測試主機的數(shù)據(jù)接收模塊導(dǎo)線連接。
[0043]可控增益電壓放大器采用AD轉(zhuǎn)換芯片對可控增益電壓放大器的放大誤差進行回 米。
[0044] 可控增益電壓放大器采用電池供電，安裝在被測電子式互感器或采集器內(nèi)。
[0045] 可控放大調(diào)節(jié)模塊主要提供測試主機下發(fā)的增益放大倍數(shù)。
[0046] 羅氏線圈是由非磁性材料為骨架構(gòu)成的空心線圈，在空心線圈中，二次繞在非磁 性骨架上，無鐵磁材料使這種傳感器的線性度良好，不飽和也無磁滯現(xiàn)象，因此，空心線圈 具有優(yōu)良的穩(wěn)態(tài)性能和暫態(tài)響應(yīng)。羅氏線圈應(yīng)用安培定理時表明，當(dāng)負荷為高阻抗Z時，線 圈的輸出電壓是穿過線圈的一次電流Ip(t)的函數(shù)。對于圓環(huán)形骨架，任意截面的近似公 式：
[0047]
[0048] 式中：
[0049] μ〇為真空導(dǎo)磁率，
[0050] Ν為匝數(shù)密度[匝/m」
[0051 ] A為單匝面積[m2]
[0052] e(t)為低負荷時，空心線圈的輸出電壓[V]
[0053] 以這些符號，令
[0054] Μ=μ〇 · Ν · A
[0055] 則空心線圈的輸出電壓為
[0056]
，或在穩(wěn)態(tài)正弦電流下：
[0057] E=M · j · ω · ]^p
[0058] 公式（1)
[0059] 式中：
[0060] 互為羅氏線圈二次輸出的電壓e(t)的矢量值；
[0061] 知為一次通過電流的IP(t)的矢量值。
[0062]可見，羅氏線圈二次輸出的電壓e(t)和一次電流IP(t)成微分關(guān)系，所以其輸出的 暫態(tài)特性與其幅值大小并沒有太大的關(guān)系，暫態(tài)影響因數(shù)主要在于其雜散電容對其頻響特 性的影響。而幅值影響主要體現(xiàn)在其數(shù)字飽和所帶來的影響，所以通過對微分電壓信號的 放大使其數(shù)字采樣時與大電流暫態(tài)時的輸出特性一致。
[0063] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案為在上位機中導(dǎo)入電力系統(tǒng)一次故障波形或由軟件通過 仿真計算出一次故障波形，將波形數(shù)據(jù)下發(fā)至測試主機中。測試主機根據(jù)一次電流數(shù)據(jù)按 照被試電子式互感器的額定電流In進行In/5倍數(shù)進行縮小，通過D/A生成小信號，利用功率 放大器生成按比例縮小后的二次故障電流信號，然后將縮小后的故障電流加至被測電子式 電流互感器兩端，在羅氏線圈輸出端口采用運算放大器按照In/5的倍數(shù)進行微分信號放 大，將放大后的小電壓信號輸出給電子式互感器的采集回路通過采集器的軟件積分或硬件 積分采樣后送至合并單元輸出形成一次故障電流在電子式電流互感器上被試輸出數(shù)字信 號，測試主機采集電子式互感器合并單元的數(shù)字信號后與自身輸出的一次故障電流信號， 按照一次故障電流輸出的數(shù)據(jù)與合并單元輸出的數(shù)字信號采集數(shù)據(jù)的時刻按照絕對時間 分別打上時標(biāo)，并對合并單元輸出數(shù)據(jù)進行額定延時進行時間修補，實現(xiàn)輸出數(shù)據(jù)與采集 數(shù)據(jù)之間的同步。完成同步計算后，將兩組電流數(shù)據(jù)送回至上位機中，上位機再根據(jù)發(fā)出信 號與采集信號完成電子式互感器的暫態(tài)測試工作。
[0064] 整個測試過程中上位機負責(zé)一次故障后暫態(tài)電流數(shù)據(jù)的生成與發(fā)送，并完成測試 數(shù)據(jù)的暫態(tài)誤差計算。
[0065] 1.瞬時誤差電流：
[0066] ie = Knis-ip
[0067] Kn為額定電流比
[0068] iP為一次電流瞬時值
[0069] is為二次電流瞬時值 [0070] 2.最大峰值瞬時誤差：
[0071]
[0072] 其中，4為最大瞬時誤差電流；
[0073] Ipsc為暫態(tài)特性的額定一次短路電流，Ipsc=KsscX Ipr;
[0074] KSSC為暫態(tài)特性的額定對稱短路電流倍數(shù)；
[0075] Ipr為額定一次電流；
[0076] 可控增益電壓放大器根據(jù)測試主機所提供的增益放大倍數(shù)，調(diào)節(jié)其自身放大倍 數(shù)，對羅氏線圈的微分電壓信號進行放大，并將放大后的電壓發(fā)送至電子式互感器的數(shù)據(jù) 采集回路。同時電壓放大器采集調(diào)節(jié)前與調(diào)節(jié)后的微分電壓信號，對中間過程進行把控，以 消除測試過程中由于可控增益電壓放大器所引入的附加暫態(tài)誤差。
[0077]附加暫態(tài)誤差：
[0078] Ex=(U〇-KmUi)*100/KmUi
[0079] U:電壓放大器調(diào)節(jié)前電壓信號；
[0080] U。:電壓放大器調(diào)節(jié)后電壓信號；
[0081 ] 修正后瞬時誤差電流：
[0082] ie' =Knis/(l+Ex)-iP
[0083] 修正后最大峰值瞬時誤差：
[0084]
[0085] 其中ξ為修正后瞬時誤差電流的最大值。
[0086]上位機軟件采用VC++可視化編程，支持倒入C0MTRADE格式的暫態(tài)錄波文件，也可 以采用仿真計算得出所需測試的暫態(tài)測試數(shù)據(jù)。
[0087] 測試主機，以PowerPC和FPGA構(gòu)成硬件核心，主CPU采用Freescale公司的MPC8247 嵌入式微處理器，該處理器屬于PowerQUICC II系列，包含一個基于PowerPC MPC603e的內(nèi) 核，和一個通信處理內(nèi)核CPM。雙核設(shè)計具有強大的處理能力和較高的集成度，降低了系統(tǒng) 的組成開銷，簡化了電路板的設(shè)計，降低了功耗。理想羅氏線圈仿真模型的建立、仿真計算、 人機交互的響應(yīng)、FPGA數(shù)據(jù)的接口處理、暫態(tài)試驗的錄波等軟件任務(wù)均在PowerPC上運行。 [0088] FPGA采用Xilinx的Spartan3系列產(chǎn)品XC3S1500,包含有150萬個系統(tǒng)門，32個專用 乘法器，4個數(shù)字時鐘管理模塊，邏輯資源豐富，運行速度快。FPGA利用精確的時序控制能 力，完成以太網(wǎng)的MAC子層設(shè)計、MAC子層與以太網(wǎng)控制器的接口設(shè)計，以太網(wǎng)數(shù)據(jù)接收，DAC 的控制，羅氏線圈二次電壓仿真數(shù)據(jù)的發(fā)送等所有對時間有要求嚴格的工作。
[0089] 以太網(wǎng)控制器為Intel公司LXT97ULXT971是單端口 10/100M雙速快速以太控制 器，它兼容 IEEE802 · 3;支持 10Base5、10Base2、lOBaseT，100BASE-X，100BASE-TX，100BASEFX，并能自 動檢測所連接的介質(zhì) ，選用 Agilent AFBR5803 作為光纖網(wǎng)絡(luò)收發(fā)器。
[0090]數(shù)模轉(zhuǎn)芯片DA采用ADI公司的AD5683R，這是一款16位單通道轉(zhuǎn)換器，其相對精度 為± 2LSB INL，內(nèi)置2ppm/°C2 · 5V基準(zhǔn)電壓源；采用節(jié)省空間的2mm X 2mm 8引腳LFCSP和10 引腳MSOP封裝，可在更小的電路板空間中實現(xiàn)更多的功能；2mV總非調(diào)整誤差，無需初始校 準(zhǔn)或調(diào)整;4kV HBM ESD額定值，實現(xiàn)了系統(tǒng)穩(wěn)健性。
[0091]功率放大器采用額定5A，支持20倍交流疊加20倍直流的暫態(tài)輸出。
[0092] 可控增益電壓放大器FPGA采用Xilinx的Spartan3系列產(chǎn)品XC3S1500,與測試主機 一致。
[0093] 回采用的A/D芯片采用AD公司18位AD7690芯片，該芯片1.5LSB INL、400kSPS差分 ADC，其差分輸入特性具有更強的抗干擾性能。
[0094]晶體振蕩器選用0CX050恒溫晶振，-40至85度的工作溫度，小于lppb的溫漂特性，-160dBc/lKHz的低相位噪聲，最大lOppb/year的低老化，高精度晶振為PowerPC和FPGA提供 時鐘節(jié)拍，保證了時序控制的精確性，以及長期的穩(wěn)定性。
[0095]電流一次導(dǎo)線采用等安匝纏繞，10匝纏繞，以提高羅氏線圈微分小信號的輸出精 度。
【主權(quán)項】
1. 一種羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置，它包括上位機，其特征在 于:上位機與測試主機連接，測試主機的主CPU模塊與DA模塊連接，DA模塊與功率放大器連 接，功率放大器與被測電子式互感器的羅氏線圈輸入端連接，被測電子式互感器的羅氏線 圈輸出端與可控增益電壓放大器連接，可控增益電壓放大器與被測電子式互感器的采集器 連接，被測電子式互感器的采集器與合并單元連接，合并單元與測試主機的數(shù)據(jù)接收模塊 連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置，其 特征在于:可控增益電壓放大器采用AD轉(zhuǎn)換忍片對可控增益電壓放大器的放大誤差進行回 義。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置，其 特征在于:可控增益電壓放大器采用電池供電，安裝在被測電子式互感器或采集器內(nèi)。4. 如權(quán)利要求1-3所述的羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置的測試方 法，它包括： 步驟1、在上位機中導(dǎo)入電力系統(tǒng)一次故障波形或由軟件通過仿真計算出一次故障波 形，將波形數(shù)據(jù)下發(fā)至測試主機中； 步驟2、測試主機根據(jù)一次故障波形的電流數(shù)據(jù)，按照被測電子式互感器的額定電流In 進行In/5倍數(shù)進行縮??； 步驟3、通過D/A模塊生成數(shù)字信號，利用功率放大器生成按比例縮小后的二次故障電 流信號，然后將縮小后的故障電流信號加至被測電子式電流互感器兩端； 步驟4、在羅氏線圈輸出端口采用可控增益電壓放大器按照In/5的倍數(shù)進行微分信號 放大，將放大后的電壓信號輸出給電子式互感器的采集器通過采集器的軟件積分或硬件積 分采樣后送至合并單元輸出形成一次故障電流信號； 步驟5、測試主機采集電子式互感器合并單元輸出的數(shù)字信號和一次故障電流信號，并 實現(xiàn)二組數(shù)據(jù)之間的同步； 步驟6、測試主機將二組數(shù)據(jù)送回至上位機，由上位機完成電子式互感器的暫態(tài)測試。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置的測試方 法，其特征在于： 步驟5所述實現(xiàn)二組數(shù)據(jù)之間的同步的方法為：測試主機按照一次故障電流輸出的數(shù) 據(jù)與合并單元輸出的數(shù)字信號采集數(shù)據(jù)的時刻按照絕對時間分別打上時標(biāo)，并對合并單元 輸出數(shù)據(jù)進行額定延時，進行時間修補，實現(xiàn)輸出數(shù)據(jù)與采集數(shù)據(jù)之間的同步。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置的測試方 法，其特征在于:步驟6所述的暫態(tài)測試是指上位機進行一次故障后暫態(tài)電流數(shù)據(jù)的生成與 發(fā)送，并完成測試數(shù)據(jù)的暫態(tài)誤差計算，其計算公式為： 瞬時誤差電流:ie = Knis-ip 式中:Κη為額定電流比；ip為一次電流瞬時值;is為二次電流瞬時值； 最大峰值瞬時誤差： i = 1 00 X (VIx ) % 式中ζ為最大瞬時誤差電流;Ipsc為暫態(tài)特性的額定一次短路電流，Ipsc = Kssc X Ipr ; Kssc為暫態(tài)特性的額定對稱短路電流倍數(shù);V為額定一次電流。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羅氏線圈微分信號可控放大的互感器暫態(tài)測試裝置的測試方 法，其特征在于:可控增益電壓放大器根據(jù)測試主機所提供的增益放大倍數(shù)，調(diào)節(jié)其自身放 大倍數(shù)，對羅氏線圈輸出的微分電壓信號進行放大，并將放大后的電壓發(fā)送至電子式互感 器的采集器，同時可控增益電壓放大器采集調(diào)節(jié)前與調(diào)節(jié)后的微分電壓信號，W消除測試 過程中由于可控增益電壓放大器所引入的附加暫態(tài)誤差，所述附加暫態(tài)誤差為： Ex=(U〇-KmUi)*100/KmUi 化為可控增益電壓放大器調(diào)節(jié)前電壓信號； U。為可控增益電壓放大器調(diào)節(jié)后電壓信號； 修正后瞬時誤差電流： ie'=Knis/(l+Ex)-ip 修正后最大峰值瞬時誤差： 《:=100 χ?'. / (VIX / 游 式中?為修正后瞬時誤差電流的最大值。
【文檔編號】G01R35/02GK105974351SQ201610415275
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】高吉普, 徐長寶, 張歷, 辛明勇, 魯彩江, 湯漢松
【申請人】貴州電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院, 江蘇凌創(chuàng)電氣自動化股份有限公司