擺動周期計算法找轉(zhuǎn)子靜平衡的方法
【專利摘要】一種擺動周期計算法找轉(zhuǎn)子靜平衡的方法，屬于平衡調(diào)整技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是通過簡易的操作，不用配備特殊靜平衡調(diào)整設(shè)備即可以找到轉(zhuǎn)子靜平衡的擺動周期計算法找轉(zhuǎn)子靜平衡的方法。本發(fā)明步驟是：把轉(zhuǎn)子葉輪或平衡盤平均分成八等份，選一試加重量P，把試加重量P加在等分點處，在八個擺動周期中找出擺動時間最長的點和最短擺動周期點，不平衡重量G計算，不平衡重量G求出平衡重量Q。本發(fā)明適用于所有轉(zhuǎn)動機械的轉(zhuǎn)子（如電機轉(zhuǎn)子、排粉機、引風(fēng)機等機械轉(zhuǎn)子）找靜平衡。其特點是在生產(chǎn)現(xiàn)場不需要靜平衡臺的情況下，完成轉(zhuǎn)子找靜平衡工作，具有簡單易學(xué)、實用等特點，可廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】
擺動周期計算法找轉(zhuǎn)子靜平衡的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于平衡調(diào)整技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 轉(zhuǎn)子找靜平衡一般需要把轉(zhuǎn)子吊裝到靜平衡臺上進行，而現(xiàn)場實際轉(zhuǎn)子在檢修過 程中較難具備吊出條件，特別是引風(fēng)機、排粉機葉輪補焊修復(fù)后，急需在設(shè)備上能完成轉(zhuǎn)子 找靜平衡工作，防止葉輪修補后直接轉(zhuǎn)高速，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子振動超標帶來的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是通過簡易的操作，不用配備特殊靜平衡調(diào)整設(shè)備即可W找到轉(zhuǎn)子 靜平衡的擺動周期計算法找轉(zhuǎn)子靜平衡的方法。
[0004] 本發(fā)明步驟是： (1) 把轉(zhuǎn)子葉輪或平衡盤平均分成八等份，編上序號1、2、3、4、5、6、7、8,其等分點分別 設(shè)置為 31、32、1?、1?4、1?5、1?6、1?7、1?8，并且八個等分點1?1、1?2、1?、1?4、1?5、1?6、1?7、1?8與轉(zhuǎn)子葉輪 或平衡盤中屯、軸同距； (2) 選一試加重量P，要求試加重量產(chǎn)生的離屯、力不大于轉(zhuǎn)子重量的10~15%，計算公 式： P=1.5AW/{R(n/3000)2} 式中W---轉(zhuǎn)子重量，kg; A-轉(zhuǎn)子原始振幅，1/lOOmm; R---試加重量安裝半徑，mm; n---轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，r/min; (3) 解體轉(zhuǎn)子與電機聯(lián)軸器之間的連接銷與電機轉(zhuǎn)子之間脫離； (4) 把試加重量P加在等分點Rl處，并將此點轉(zhuǎn)到與葉輪或平衡盤軸同一高度，松手同 時用秒表計時開始，當(dāng)轉(zhuǎn)子完成向下和回轉(zhuǎn)一個擺動周期計時結(jié)束，此時擺動為一周期記 為Tl秒；同理把試加重量取下后，再分別加在其它屯個等分點上，進行同樣操作并記錄擺動 周期，每次試加重量P都要固定在葉輪或平衡盤相同半徑處，各點擺動時間分別記為T2、 T3、... T8; 巧)在八個擺動周期中找出擺動時間最長的點，并且把此時間記為Tmax,找出最短擺動 周期點，把時間記為化in; 末平錐千重音化f貸.
式中：G -不平衡重量，g; P一試加重量，g; Tmax-最大擺動時間，S; Tmin-最小擺動時間，S; (7)不平衡重量G求出平衡重量Q: 利用平衡重量Q與不平衡重量G大小相等方向相反，完成轉(zhuǎn)子找靜平衡工作，由于轉(zhuǎn)子 不平衡重量所處位置的擺動周期最短，所W平衡重量要加裝在擺動時間最長的點上，要求 施焊在葉輪或平衡盤位置半徑與試加重量位置半徑相等，施焊過程中應(yīng)該考慮焊條重量。
[0005] 本發(fā)明適用于所有轉(zhuǎn)動機械的轉(zhuǎn)子(如電機轉(zhuǎn)子、排粉機、引風(fēng)機等機械轉(zhuǎn)子)找 靜平衡。其特點是在生產(chǎn)現(xiàn)場不需要靜平衡臺的情況下，完成轉(zhuǎn)子找靜平衡工作，具有簡單 易學(xué)、實用等特點，可廣泛推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0006] 圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)子在安裝狀態(tài)下利用擺動周期法找靜平衡圖。
【具體實施方式】
[0007] 本發(fā)明擺動周期計算法可W實現(xiàn)在轉(zhuǎn)子不用吊出情況下，直接在設(shè)備上完成轉(zhuǎn)子 找轉(zhuǎn)子靜平衡工作，進而消除轉(zhuǎn)子不平衡重量和振動。根據(jù)轉(zhuǎn)子不平衡重量G與轉(zhuǎn)子擺動周 期T的平方成反比，推導(dǎo)出不平衡重量G與試加重量的數(shù)學(xué)關(guān)系進行計算實現(xiàn)的。
[000引本發(fā)明步驟是： (1) 把轉(zhuǎn)子葉輪或平衡盤平均分成八等份，編上序號1、2、3、4、5、6、7、8,其等分點分別 設(shè)置為 31、32、1?、1?4、1?5、1?6、1?7、1?8，并且八個等分點1?1、1?2、1?、1?4、1?5、1?6、1?7、1?8與轉(zhuǎn)子葉輪 或平衡盤中屯、軸同距； (2) 選一試加重量P，要求試加重量產(chǎn)生的離屯、力不大于轉(zhuǎn)子重量的10~15%，計算公 式： P=1.5AW/{R(n/3000)2} 式中W---轉(zhuǎn)子重量，kg; A-轉(zhuǎn)子原始振幅，1/lOOmm; R 試加重量安裝半徑，mm; n---轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，r/min; (3) 解體轉(zhuǎn)子與電機聯(lián)軸器之間的連接銷，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子與電機轉(zhuǎn)子之間脫離，可W直接進 入下步轉(zhuǎn)子找靜平衡工作。
[0009] (4)把試加重量P加在等分點Rl處，并將此點轉(zhuǎn)到與葉輪或平衡盤軸同一高度，見 圖1所示，圖1中1-8個數(shù)字標示的位置為平均等分點，此等分點盡量靠近葉輪或平衡盤軸外 側(cè)越好，運樣計算擺幅會更加準確，也方便獲得時間。松手同時用秒表計時開始，當(dāng)轉(zhuǎn)子完 成向下和回轉(zhuǎn)一個擺動周期計時結(jié)束，此時擺動為一周期記為Tl秒；同理把試加重量取下 后，再分別加在其它屯個等分點上，進行同樣操作并記錄擺動周期，每次試加重量P都要固 定在葉輪或平衡盤相同半徑處，各點擺動時間分別記為T2、T3、…T8; 采用八個等分點是目前根據(jù)設(shè)計人工作環(huán)境中的特定實際操作設(shè)備進行測試后，認為 最佳并且最簡單的等分數(shù)，如果根據(jù)一些其它設(shè)備或者環(huán)境可能需要多等分或者少等分均 可，只要采用等分方式，然后采用擺幅周期進行測定方法均可W實現(xiàn)。
[0010] 巧化八個擺動周期中找出擺動時間最長的點，并且把此時間記為Tmax,找出最短 擺動周期點，把時間記為Tmin;實際測量過程中最大擺動時間Tmax和最小擺動時間Tmin是 對稱點； (6) 不平衡重量G計算：
式中:G -不平衡重量，g; P-試加重量，g; Tmax-最大擺動時間，S; Tmin-最小擺動時間，S; (7) 不平衡重量G求出平衡重量Q: 利用平衡重量Q與不平衡重量G大小相等方向相反，完成轉(zhuǎn)子找靜平衡工作，由于轉(zhuǎn)子 不平衡重量所處位置的擺動周期最短，所W平衡重量要加裝在擺動時間最長的點上，要求 施焊在葉輪或平衡盤位置半徑與試加重量位置半徑相等，施焊過程中應(yīng)該考慮焊條重量。 [001。 實例； 實例是
【申請人】根據(jù)其工作環(huán)境的實際3號爐2號排粉機為例進行操作的： 對排粉機葉輪進行防磨處理，需對其進行葉輪找靜平衡，消除補焊后排粉機葉輪不平 衡重量，防止啟動后振動過大帶來安全隱患，決定對其進行擺動周期計算法找轉(zhuǎn)子靜平衡 其過程如下： 1) 把排粉機葉輪分成8等份，編上序號1、2、3…8; 2) 選一試加重量P=1000 g,保證試加重量P加在任何等分點上都能向下擺動； 3) 解體排粉機與電機聯(lián)軸器之間連接尼龍銷，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子與電機轉(zhuǎn)子之間脫離，排粉機 是滾動軸承支撐可W直接進行轉(zhuǎn)子找靜平衡； 4) 把準備好的試加重量P(現(xiàn)場用頂絲來固定的鐵板），加在編號1點上，固定好試加重 量后，將此點轉(zhuǎn)到與軸同一高度，見圖1所示。松開手瞬間用秒表計時開始，當(dāng)轉(zhuǎn)子完成向下 和回轉(zhuǎn)一個擺動周期計時結(jié)束，此時擺動為一周期，秒表計時時間為Tl=20秒；同理把試加 重量取下后，再分別加在其它各點上，利用同樣方法轉(zhuǎn)到同樣高度松手開始計時，測量出各 點擺動時間分別記為 T2=26s、T3=32s、T4=30s、T5=24s、T6=l 8s、T7=l 5s、TS=I 9s; 5) 在8個擺動周期中找出擺動時間最長的點是3等份點時間Tmax=32s，最短擺動周期點 是7等份點，時間化in=l5s，3、7點是對稱點； 6) 不平衡重量G計算
=639.7(g) 7) 平衡重量Q加裝位置 平衡重量Q與不平衡重量G相等，平衡重量加裝在擺動時間最長的3點上，施焊半徑與試 加重量半徑相等位置，施焊過程中將使用3根焊條重量為40g，制作平衡重量鐵板重為 599.7g。焊接牢固后啟動排粉機測量軸承最大振動振幅為0.03mm，合格。該排粉機葉輪補焊 后用擺動周期計算法，找轉(zhuǎn)子靜平衡已經(jīng)滿足設(shè)備安全運行需要。
【主權(quán)項】
1. 一種擺動周期計算法找轉(zhuǎn)子靜平衡的方法，其特征在于:其步驟是： (1) 把轉(zhuǎn)子葉輪或平衡盤平均分成八等份，編上序號1、2、3、4、5、6、7、8，其等分點分別 設(shè)置為町、1?2、1?、1?4、1?5、1?6、1?7、1?8，并且八個等分點1?1、1?2、1?、1?4、1?5、1?6、1?7、1?8與轉(zhuǎn)子葉輪 或平衡盤中心軸同距； (2) 選一試加重量P，要求試加重量產(chǎn)生的離心力不大于轉(zhuǎn)子重量的10~15%，計算公 式： P=1.5Aff/{R(n/3000)2} 式中W轉(zhuǎn)子重量，kg; A---轉(zhuǎn)子原始振幅，l/100mm; R試加重量安裝半徑，mm; η---轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，r/min; (3) 解體轉(zhuǎn)子與電機聯(lián)軸器之間的連接銷與電機轉(zhuǎn)子之間脫離； (4) 把試加重量P加在等分點R1處，并將此點轉(zhuǎn)到與葉輪或平衡盤軸同一高度，松手同 時用秒表計時開始，當(dāng)轉(zhuǎn)子完成向下和回轉(zhuǎn)一個擺動周期計時結(jié)束，此時擺動為一周期記 為T1秒；同理把試加重量取下后，再分別加在其它七個等分點上，進行同樣操作并記錄擺動 周期，每次試加重量P都要固定在葉輪或平衡盤相同半徑處，各點擺動時間分別記為T2、 T3、··· T8; (5 )在八個擺動周期中找出擺動時間最長的點，并且把此時間記為Tmax，找出最短擺動 周期點，把時間記為Tmin; (6) 不平衡重量G計算：式中:G -不平衡重量，g; P-試加重量，g; Tmax 一最大擺動時間，S; Tmin 一最小擺動時間，S; (7) 不平衡重量G求出平衡重量Q: 利用平衡重量Q與不平衡重量G大小相等方向相反，完成轉(zhuǎn)子找靜平衡工作，由于轉(zhuǎn)子 不平衡重量所處位置的擺動周期最短，所以平衡重量要加裝在擺動時間最長的點上，要求 施焊在葉輪或平衡盤位置半徑與試加重量位置半徑相等，施焊過程中應(yīng)該考慮焊條重量。
【文檔編號】G01M1/12GK105953978SQ201610271716
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】任憲波, 姜文鑫, 石建發(fā), 燕德國, 王波
【申請人】大唐長春第二熱電有限責(zé)任公司