一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測、減振方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測、減振方法及系統(tǒng),涉及爆破監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中基于吊盤的測試方法對生產(chǎn)帶來的干擾性問題。所述方法包括:井壁鋼筋綁扎完成后,將測振傳感器與測振儀固定在井壁鋼筋上;用混凝土對井壁鋼筋進(jìn)行澆筑形成井壁,澆筑后,測振儀的箱門位于井壁表面;打開測振儀開關(guān),對立井的繼續(xù)爆破施工所產(chǎn)生的爆破震動進(jìn)行監(jiān)測;按照由內(nèi)向外的順序依次引爆雷管,對立井繼續(xù)爆破施工。本發(fā)明適用于大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測及減振。
【專利說明】
一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測、減振方法及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及爆破監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測、減振方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦建設(shè)和生產(chǎn)中,井筒工程施工技術(shù)復(fù)雜,作業(yè)場所狹窄,受地質(zhì)條件變化等因素的影響大,井筒施工質(zhì)量直接影響到正常使用及后期的穩(wěn)定性。鉆爆法是井筒工程的主要施工方法,井筒工程施工中頻繁且大規(guī)模的爆破作業(yè),不可避免地產(chǎn)生爆破地震波,并從爆源向周圍介質(zhì)迅速傳播。爆破地震波的傳播過程非常復(fù)雜,受到多種因素的影響,如爆源位置、炸藥類型及性能、裝藥量、起爆方式、炮眼布置形式等。當(dāng)爆破振動達(dá)到一定強(qiáng)度后,會造成周圍巖體強(qiáng)度降低或失穩(wěn)、支護(hù)結(jié)構(gòu)開裂變形甚至局部坍塌等工程危害,影響到爆破質(zhì)量、井筒掘進(jìn)施工效率和工程經(jīng)濟(jì)效益。爆破振動效應(yīng)的危害及控制已成為國內(nèi)外爆破安全技術(shù)研究的重要課題。
[0003]爆破振動測試儀是將爆破產(chǎn)生的振動信號轉(zhuǎn)換為可以直接讀取和處理的數(shù)字信號的一種設(shè)備,包括傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置和數(shù)據(jù)線。井壁爆破振動響應(yīng)分析需要大量的數(shù)據(jù),而通常的測試是將傳感器通過螺栓固定在井壁上,振動測試儀主機(jī)放置于吊盤上,隨掘隨測。由于吊盤測試對生產(chǎn)的干擾性大,重新安裝傳感器導(dǎo)致的采集信號數(shù)據(jù)的差異性以及監(jiān)測存在一定的間斷性,對信號數(shù)據(jù)的后期分析造成了很大影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明實(shí)施例提供一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測、減振方法及系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)基于吊盤的測試方法對生產(chǎn)帶來的干擾性問題,以及重新安裝傳感器導(dǎo)致的采集信號數(shù)據(jù)的差異性以及監(jiān)測存在一定的間斷性對信號數(shù)據(jù)的后期分析造成影響的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0006]—方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測及減振方法,包括以下步驟:
[0007]在立井施工過程中,在已形成的井筒荒徑內(nèi)綁扎井壁鋼筋;
[0008]井壁鋼筋綁扎完成后,將測振傳感器與測振儀固定在井壁鋼筋上;其中,測振傳感器與測振儀電纜連接;
[0009]用混凝土對井壁鋼筋進(jìn)行澆筑形成井壁,澆筑后,測振儀的箱門位于井壁表面;
[0010]打開測振儀開關(guān),對立井的繼續(xù)爆破施工所產(chǎn)生的爆破震動進(jìn)行監(jiān)測;
[0011 ]通過傘鉆在立井掌子面打設(shè)炮孔并裝炸藥,按照井筒中心由內(nèi)向外分別采用段別為1、2、3、4、5段別的引爆雷管;其中周邊眼中的炸藥包采用切縫藥包,切縫藥包包括一支側(cè)壁沿軸向設(shè)有兩條對稱開縫的切縫管;
[0012]按照由內(nèi)向外的順序依次引爆雷管,對立井繼續(xù)爆破施工。
[0013]可選地,在立井施工過程中,在已形成的井筒荒徑內(nèi)綁扎井壁鋼筋之前,所述方法還包括:定制測振傳感器和測振儀。
[0014]可選地,所述定制測振傳感器包括:選用測振傳感器;取消選用的測振傳感器的原傳感器接頭,直接從傳感器內(nèi)部引出信號線,出線處做防水絕緣處理,信號線外加裝防護(hù)軟管。
[0015]可選地,所述定制測振傳感器還包括:傳感器內(nèi)部采用絕緣防水膠封裝,傳感器上下蓋結(jié)合處用防水密封圈密封,傳感器外部用防水膠全封裝處理。
[0016]可選地,所述定制測振儀包括:用1.5mm厚的鐵板或鋼板加工成箱體;箱體左右兩側(cè)面各設(shè)有三個直徑為3cm的圓孔,底部設(shè)有2個直徑2cm的圓孔,用于儀器線路連接和箱體的固定,箱體正面加工有內(nèi)置的能夠可靠開關(guān)的箱門;在所述箱體內(nèi)放置石棉泡沫隔溫層;將測振儀主機(jī)和配套防爆鋰電池放置于所述箱體中,對布線的開孔處用玻璃膠密封好,箱門處設(shè)置鎖。
[0017]可選地,所述在立井施工過程中,在已形成的井筒荒徑內(nèi)綁扎井壁鋼筋,包括:在立井施工過程中,在已形成的井筒內(nèi)綁扎井壁內(nèi)圈鋼筋豎筋、井壁外層鋼筋豎筋和環(huán)筋;
[0018]所述井壁鋼筋綁扎完成后,將測振傳感器以及與測振儀固定在井壁鋼筋上,包括:在井壁鋼筋綁扎完成后,按照段高線性布置6臺測振儀;將每臺測振儀箱體及測振傳感器牢固布置于井壁內(nèi)圈鋼筋豎筋和環(huán)筋搭接處,調(diào)整傳感器上的水平氣泡裝置至水平位置并固定;其中,同一水平布置2個測振傳感器,2個測振傳感器等間距線性布置。
[0019]可選地,所述大直徑凍結(jié)立井為井筒直徑大于Sm凍結(jié)立井。
[0020]另一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測系統(tǒng),包括:井壁鋼筋、測振傳感器和測振儀;其中,測振傳感器與測振儀固定在井壁鋼筋上,測振傳感器與測振儀電纜連接;井壁鋼筋、測振傳感器和測振儀澆筑于井壁混凝土中,測振儀的箱門位于井壁表面。
[0021]可選地,所述測振傳感器包括:直接從傳感器內(nèi)部引出信號線,出線處做防水絕緣處理,信號線外加裝防護(hù)軟管;傳感器內(nèi)部封裝有絕緣防水膠,傳感器上下蓋結(jié)合處設(shè)有防水密封圈,傳感器外部封裝有防水膠。
[0022]可選地,所述測振儀包括:由1.5mm厚的鐵板或鋼板加工成的箱體;箱體左右兩側(cè)面各設(shè)有三個直徑為3cm的圓孔,底部設(shè)有2個直徑2cm的圓孔,用于儀器線路連接和箱體的固定,箱體正面加工有內(nèi)置的能夠可靠開關(guān)的箱門;
[0023]在所述箱體內(nèi)放置有石棉泡沫隔熱層;測振儀主機(jī)和配套防爆鋰電池放置于所述箱體中,布線的開孔處設(shè)有玻璃膠密封,箱門處設(shè)有鎖。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測、減振方法及系統(tǒng),由于測振傳感器與測振儀均固定在井壁鋼筋上,由此能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中基于吊盤的測試方法對生產(chǎn)帶來的干擾性問題,以及重新安裝傳感器導(dǎo)致的采集信號數(shù)據(jù)的差異性以及監(jiān)測存在一定的間斷性對信號數(shù)據(jù)的后期分析造成影響的問題。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測及減振方法實(shí)施例的流程示意圖;
[0027]圖2為立井爆破雷管段別及藥包形式示意圖;
[0028]圖3為切縫管剖面示意圖;
[0029]圖4為立井施工中爆破測振儀線性布置圖;
[0030]圖5為本發(fā)明大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測系統(tǒng)的單側(cè)井壁結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031 ]圖6為測振傳感器與鋼筋連接固定卡箍及螺栓組合圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]應(yīng)當(dāng)明確,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]圖1為本發(fā)明大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測及減振方法實(shí)施例的流程示意圖。參看圖1,本發(fā)明大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測及減振方法實(shí)施例,包括以下步驟:
[0035]Sll、在立井施工過程中,在已形成的井筒荒徑內(nèi)綁扎井壁鋼筋;
[0036]本實(shí)施例中,所述大直徑凍結(jié)立井為井筒直徑大于Sm全程凍結(jié)的立井。
[0037]S12、井壁鋼筋綁扎完成后,將測振傳感器與測振儀固定在井壁鋼筋上;其中,測振傳感器與測振儀電纜連接;
[0038]本實(shí)施例中,在井壁澆筑混凝土之前,測振傳感器通過螺栓和卡箍固定在井壁內(nèi)圈鋼筋上。
[0039]S13、用混凝土對井壁鋼筋進(jìn)行澆筑形成井壁,澆筑后,測振儀的箱門位于井壁表面;
[0040]本實(shí)施例中,澆筑后,測振儀傳感器與被測立井井壁粘結(jié)為一體。
[0041]S14、打開測振儀開關(guān),對立井的繼續(xù)爆破施工所產(chǎn)生的爆破震動進(jìn)行監(jiān)測;
[0042]S15、通過傘鉆在立井掌子面打設(shè)炮孔并裝炸藥,按照井筒中心由內(nèi)向外分別采用段別為1、2、3、4、5段別的引爆雷管;其中周邊眼中的炸藥包采用切縫藥包,切縫藥包包括一支側(cè)壁沿軸向設(shè)有兩條對稱開縫的切縫管,在所述切縫管內(nèi)裝有炸藥;
[0043]本實(shí)施例中,通過對周邊炮孔采用切縫藥包定向斷裂控制爆破技術(shù),保證周邊成形并最大程度降低爆破振動強(qiáng)度。便于實(shí)現(xiàn)周邊眼小藥量寬孔距,減小爆破振動效應(yīng),為科學(xué)評判爆破振動對井壁的影響以及保證井筒周邊成形提供了依據(jù)。
[0044]此外,在周邊眼中采用聚能切縫藥包,其余炮孔可采用常規(guī)裝藥,按照由內(nèi)向外分別采用1、2、3、4、5段別雷管起爆。保證井筒成形并最大程度降低爆破振動效應(yīng)對井壁結(jié)構(gòu)體的損傷。其中I段為瞬發(fā)雷管,I段和2段雷管延遲時間差為25ms,2段和3段雷管延遲時間差為25ms,3段和4段雷管延遲時間差為25ms,4段和5段雷管延遲時間差為35ms。圖2為立井爆破雷管段別及藥包形式示意圖。
[0045]所述切縫管包括兩種規(guī)格,一種為外徑d為40mm,一種為外徑d為50mm,壁厚E均為2mm的注塑塑料管,在切縫管前段設(shè)有由緩沖板隔開緩沖段,所述切縫管的開縫寬度T為2mm?4_,開縫長度不小于各段所述炸藥長度之和的1.5倍。圖3為切縫管剖面示意圖。
[0046]所述炸藥為煤礦許用巖石乳化炸藥,炸藥直徑為35mm和45mm兩種規(guī)格,炸藥長度分別為300mm和450mm。
[0047]所述周邊眼5段雷管采用減振聚能切縫藥包,采用不耦合裝藥方式。
[0048]S16、按照井筒中心由內(nèi)向外的順序依次引爆雷管,對立井繼續(xù)爆破施工。
[0049]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測及減振方法,解決了大直徑凍結(jié)立井,特別是過含水層立井爆破振動監(jiān)測及減振問題;本發(fā)明方法中將測振傳感器與測振儀均固定在井壁鋼筋上,操作簡單,對立井正常施工影響小,不需要頻繁地提升吊盤,采集的數(shù)據(jù)連續(xù)性強(qiáng),能夠準(zhǔn)確反映立井井壁的爆破振動響應(yīng)情況由此能夠解決現(xiàn)有技術(shù)由于吊盤測試對生產(chǎn)的干擾性大,以及重新安裝傳感器導(dǎo)致的采集信號數(shù)據(jù)的差異性以及監(jiān)測存在一定的間斷性對信號數(shù)據(jù)的后期分析造成影響的問題。
[0050]在前述方法實(shí)施例中,可選地,在立井施工過程中,在已形成的井筒荒徑內(nèi)綁扎井壁鋼筋(Sll)之前,所述方法還包括定制測振傳感器和測振儀的步驟。
[0051]為了增加測振傳感器的防水性能,在前述方法實(shí)施例中,可選地,所述定制測振傳感器包括:選用高精度防水性能好和寬溫型的測振傳感器;取消選用的測振傳感器的原傳感器接頭,直接從傳感器內(nèi)部引出信號線,出線處做防水絕緣處理,信號線外加裝防護(hù)軟管。
[0052]本實(shí)施例通過兩處防水定制,即一是取消選用的測振傳感器的原傳感器接頭,直接從傳感器內(nèi)部引出信號線,出線處做防水絕緣處理;二是信號線外加裝防護(hù)軟管,確?;炷翝仓^程中不損傷信號線;這樣能夠提高傳感器的防水性能。
[0053]為了進(jìn)一步增加測振傳感器的防水性能,在前述方法實(shí)施例中,所述定制測振傳感器還可包括三道防水處理的步驟,即傳感器內(nèi)部采用絕緣防水膠封裝,傳感器上下蓋結(jié)合處用防水密封圈密封,傳感器外部用防水膠全封裝處理,這樣有利于強(qiáng)化防水效果。
[0054]在前述方法實(shí)施例中,可選地,所述定制測振儀包括:用1.5mm厚的鐵板或鋼板加工成箱體;箱體左右兩側(cè)面各設(shè)有三個直徑為3cm的圓孔,底部設(shè)有2個直徑2cm的圓孔,用于儀器線路連接和箱體的固定,箱體正面加工有內(nèi)置的能夠可靠開關(guān)的箱門;在所述箱體內(nèi)放置石棉泡沫隔溫層;將測振儀主機(jī)和配套防爆鋰電池放置于所述箱體中,對布線的開孔處用玻璃膠密封好,箱門處可設(shè)置簡易鎖。
[0055]本實(shí)施例中,可選用煤礦許用防爆鋰電池,防爆鋰電池正??沙掷m(xù)供電10天,對鋰電池外觀進(jìn)行防水封裝處理。通過鋰電池持續(xù)供電,實(shí)現(xiàn)測振儀的長時間不間斷監(jiān)測。在所述箱體內(nèi)放置石棉泡沫隔溫層,能夠防止井壁澆筑初期高強(qiáng)混凝土的水化放熱對儀器測試造成影響。
[0056]在前述方法實(shí)施例中,可選地,所述在立井施工過程中,在已形成的井筒內(nèi)綁扎井壁鋼筋,包括:在立井施工過程中,在已形成的井筒荒徑內(nèi)綁扎井壁內(nèi)圈鋼筋豎筋、井壁外層鋼筋豎筋和環(huán)筋。
[0057]圖4為立井施工中爆破測振儀線性布置圖。參看圖4,所述井壁鋼筋綁扎完成后,將測振傳感器以及與測振儀固定在井壁鋼筋上,包括:在井壁鋼筋綁扎完成后,按照段高線性布置6臺測振儀;將每臺測振儀箱體及測振傳感器牢固布置于井壁內(nèi)圈鋼筋豎筋和環(huán)筋搭接處,調(diào)整傳感器上的水平氣泡裝置至水平位置并固定;其中,同一水平布置2個測振傳感器,2個測振傳感器等間距線性布置。
[0058]本實(shí)施例中,將每臺測振儀箱體及測振傳感器牢固布置于井壁內(nèi)圈鋼筋豎筋和環(huán)筋搭接處,既有利于測振儀箱體及測振傳感器安裝得牢靠,又有利于測振儀的箱門位于井壁表面,便于對打開測振儀的開關(guān)以及便于對測振儀的回收利用。此外,沿井壁同時設(shè)置多個監(jiān)測點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)同次爆破對立井井壁不同深度振動數(shù)據(jù)的同步采集。
[0059]圖5為本發(fā)明大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測系統(tǒng)的單側(cè)井壁結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中,所述大直徑凍結(jié)立井為井筒直徑大于Sm凍結(jié)的立井。參看圖5,本發(fā)明實(shí)施例,包括:井壁鋼筋51、測振傳感器52和測振儀53;測振傳感器52與測振儀53固定在井壁鋼筋51上,測振傳感器52與測振儀53電纜連接;井壁鋼筋51、測振傳感器52和測振儀53澆筑于井壁混凝土中,測振儀53的箱門位于井壁表面。圖5中,54為開挖后井壁,55為澆筑后井壁。
[0060]本發(fā)明實(shí)施例提供的大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測及減振系統(tǒng),解決了大直徑凍結(jié)立井,特別是過含水層立井爆破振動監(jiān)測及減振問題;本發(fā)明中將測振傳感器與測振儀均固定在井壁鋼筋上,操作簡單,對立井正常施工影響小,不需要頻繁地提升吊盤,采集的數(shù)據(jù)連續(xù)性強(qiáng),能夠準(zhǔn)確反映立井井壁的爆破振動響應(yīng)情況,由此能夠解決現(xiàn)有技術(shù)由于吊盤測試對生產(chǎn)的干擾性大,以及重新安裝傳感器導(dǎo)致的采集信號數(shù)據(jù)的差異性以及監(jiān)測存在一定的間斷性對信號數(shù)據(jù)的后期分析造成影響的問題。
[0061]在前述系統(tǒng)實(shí)施例中,可選地,井壁鋼筋51包括井壁內(nèi)圈鋼筋豎筋51a和井壁外圈鋼筋豎筋51b,測振傳感器52和測振儀53固定在井壁內(nèi)圈鋼筋豎筋51a上。優(yōu)選地,將測振傳感器52和測振儀53牢固布置于井壁內(nèi)圈鋼筋豎筋和環(huán)筋(圖中未示出)搭接處。
[0062]圖6為測振傳感器與鋼筋連接固定卡箍及螺栓組合圖。參看圖6,測振傳感器52通過卡箍56及螺栓57固定在井壁鋼筋上。
[0063]在前述系統(tǒng)實(shí)施例中,可選地,所述測振傳感器52包括:直接從傳感器內(nèi)部引出信號線,出線處做防水絕緣處理,信號線外加裝防護(hù)軟管;傳感器內(nèi)部封裝有絕緣防水膠,傳感器上下蓋結(jié)合處設(shè)有防水密封圈,傳感器外部封裝有防水膠。
[0064]參看圖5,在前述系統(tǒng)實(shí)施例中,可選地,所述測振儀53包括:由1.5mm厚的鐵板或鋼板加工成的箱體531;箱體531左右兩側(cè)面各設(shè)有三個直徑為3cm的圓孔,底部設(shè)有2個直徑2cm的圓孔,用于儀器線路連接和箱體531的固定,箱體531正面加工有內(nèi)置的能夠可靠開關(guān)的箱門;在所述箱體531內(nèi)放置有石棉泡沫隔溫層532;測振儀主機(jī)533和配套防爆鋰電池534放置于所述箱體531中,布線的開孔處設(shè)有玻璃膠密,箱門處設(shè)有鎖(圖中未示出)。測振儀的箱門位于澆筑后的井壁55的表面,便于對打開測振儀的開關(guān)以及便于對測振儀的回收利用。
[0065]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測及減振方法,其特征在于,包括以下步驟: 在立井施工過程中,在已形成的井筒荒徑內(nèi)綁扎井壁鋼筋; 井壁鋼筋綁扎完成后,將測振傳感器與測振儀固定在井壁鋼筋上;其中,測振傳感器與測振儀電纜連接; 用混凝土對井壁鋼筋進(jìn)行澆筑形成井壁,澆筑后,測振儀的箱門位于井壁表面; 同時打開測振儀開關(guān),對立井的繼續(xù)爆破施工所產(chǎn)生的爆破震動進(jìn)行監(jiān)測; 通過傘鉆在立井掌子面打設(shè)炮孔并裝炸藥,按照由井筒中心由內(nèi)向外分別采用段別分別為1、2、3、4、5段別的引爆雷管;其中周邊眼中的炸藥包采用切縫藥包,切縫藥包包括一支側(cè)壁沿軸向設(shè)有兩條對稱開縫的切縫管,在所述切縫管內(nèi)裝有炸藥; 按照由內(nèi)向外的順序依次引爆雷管,對立井繼續(xù)爆破施工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在立井施工過程中,在已形成的井筒荒徑內(nèi)綁扎井壁鋼筋之前,所述方法還包括: 定制測振傳感器和測振儀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述定制測振傳感器包括: 選用測振傳感器; 取消選用的測振傳感器的原傳感器接頭,直接從傳感器內(nèi)部引出信號線,出線處做防水絕緣處理,信號線外加裝防護(hù)軟管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述定制測振傳感器還包括: 傳感器內(nèi)部采用絕緣防水膠封裝,傳感器上下蓋結(jié)合處用防水密封圈密封,傳感器外部用防水膠全封裝處理。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述定制測振儀包括: 用1.5mm厚的鐵板或鋼板加工成箱體;箱體左右兩側(cè)面各設(shè)有三個直徑為3cm的圓孔,底部設(shè)有2個直徑2cm的圓孔,用于儀器線路連接和箱體的固定,箱體正面加工有內(nèi)置的能夠可靠開關(guān)的箱門; 在所述箱體內(nèi)放置石棉泡沫隔溫層; 將測振儀主機(jī)和配套防爆鋰電池放置于所述箱體中,對布線的開孔處用玻璃膠密封好,箱門處設(shè)置鎖。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的方法,其特征在于, 所述在立井施工過程中,在已形成的井筒荒徑內(nèi)綁扎井壁鋼筋,包括:在立井施工過程中,在已形成的井筒荒徑內(nèi)綁扎井壁內(nèi)圈鋼筋豎筋、井壁外層鋼筋豎筋和環(huán)筋; 所述井壁鋼筋綁扎完成后,將測振傳感器以及與測振儀固定在井壁鋼筋上,包括: 在井壁鋼筋綁扎完成后,按照段高線性布置6臺測振儀; 將每臺測振儀箱體及測振傳感器牢固布置于井壁內(nèi)圈鋼筋豎筋和環(huán)筋搭接處,調(diào)整傳感器上的水平氣泡裝置至水平位置并固定;其中,同一水平布置2個測振傳感器,2個測振傳感器等間距線性布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述大直徑凍結(jié)立井為井筒直徑大于Sm的凍結(jié)立井。8.一種大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,包括: 井壁鋼筋、測振傳感器和測振儀;其中, 測振傳感器與測振儀固定在井壁鋼筋上,測振傳感器與測振儀電纜連接; 井壁鋼筋、測振傳感器和測振儀澆筑于井壁混凝土中,測振儀的箱門位于井壁表面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述測振傳感器包括: 直接從傳感器內(nèi)部引出信號線,出線處做防水絕緣處理,信號線外加裝防護(hù)軟管; 傳感器內(nèi)部封裝有絕緣防水膠,傳感器上下蓋結(jié)合處設(shè)有防水密封圈,傳感器外部封裝有防水膠。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大直徑凍結(jié)立井爆破振動監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述測振儀包括: 由1.5mm厚的鐵板或鋼板加工成的箱體;箱體左右兩側(cè)面各設(shè)有三個直徑為3cm的圓孔,底部設(shè)有2個直徑2cm的圓孔,用于儀器線路連接和箱體的固定,箱體正面加工有內(nèi)置的能夠可靠開關(guān)的箱門; 在所述箱體內(nèi)放置有石棉泡沫隔溫層; 測振儀主機(jī)和配套防爆鋰電池放置于所述箱體中,布線的開孔處設(shè)有玻璃膠密封,箱門處設(shè)有鎖。
【文檔編號】G01H1/00GK105823546SQ201610166263
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】楊仁樹, 楊立云, 付曉強(qiáng), 陳岐范, 楊國梁, 侯敬峰
【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)(北京), 兗煤菏澤能化有限公司