填料為GDX403。
[0047]如圖3所示，所述監(jiān)控報警平臺包括第一控制器以及與第一控制器連接的存儲模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、報警模塊、電源模塊;所述熱導(dǎo)檢測器7通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第一控制器連接。
[0048]如圖4所示，所述純化器切換裝置包括混合氣體入口、第二控制器和兩組以上的純化器;每組純化器的入口通過各自對應(yīng)的電磁閥與混合氣體入口連通，各電磁閥與第二控制器連接;所述純化器切換系統(tǒng)通過第二控制器與監(jiān)控報警平臺連接。
[0049]所述第一監(jiān)測點進氣管設(shè)于純化器出口或氨氣罐區(qū)。
[0050]系統(tǒng)實施例3:與系統(tǒng)實施例1、系統(tǒng)實施例2中的任一個結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不再累述，所不同的是:包括兩個及兩個以上的監(jiān)測點進氣管，各監(jiān)測點進氣管通過其各自對應(yīng)的電磁閥與采樣氣栗連通;各電磁閥與采樣氣栗之間根據(jù)實際結(jié)構(gòu)可配置氣動多通閥用于監(jiān)測點進氣管的選擇。所述各與監(jiān)測點進氣管連接的電磁閥均與所述監(jiān)控報警平臺電路連接。
[0051]所述純化器切換裝置包括混合氣體入口、第二控制器和兩組以上的純化器;每組純化器的入口通過各自對應(yīng)的電磁閥與混合氣體入口連通，與各純化器入口對應(yīng)的電磁閥均與第二控制器連接;所述純化器切換系統(tǒng)通過第二控制器與監(jiān)控報警平臺連接。
[0052]方法實施例4:系統(tǒng)實施例1為較優(yōu)實施例，以系統(tǒng)實施例1為例，闡述本發(fā)明的方法實施例4，及本發(fā)明對應(yīng)的工作流程和原理:
[0053]設(shè)置監(jiān)測點的步驟:首先將第一監(jiān)測點對應(yīng)的所述第一監(jiān)測點進氣管設(shè)于純化器出口，第二監(jiān)測點對應(yīng)的所述第二監(jiān)測點進氣管設(shè)于氨氣罐區(qū)。
[0054]設(shè)置參數(shù)的步驟:設(shè)置六通平面閥的開關(guān)時間、監(jiān)測點的切換時間、預(yù)設(shè)報警閾值;所述預(yù)設(shè)報警閾值包括與第一監(jiān)測點對應(yīng)的第一預(yù)設(shè)閾值、與第二監(jiān)測點對應(yīng)的第二預(yù)設(shè)閾值，所述第一預(yù)設(shè)閾值為50 X 10—6mol/mol，所述第二預(yù)設(shè)閾值為I X 10—3mol/mol。
[0055]監(jiān)控第一監(jiān)測點:
[0056]切換被監(jiān)控監(jiān)測點進氣通路的步驟:通過監(jiān)控報警平臺開啟第一電磁閥1、關(guān)閉第二電磁閥2 ;開啟三通閥與第一電磁閥I對接的通口，關(guān)閉三通閥與第二電磁閥2對接的通口；開啟采樣氣栗3。
[0057]米集樣品氣的步驟:
[0058]通過監(jiān)控報警平臺控制六通平面閥處于OFF狀態(tài)(既取樣狀態(tài))，在此狀態(tài)下，采樣氣栗3啟動后，第一監(jiān)測點進氣管采集到的樣品氣被輸送至六通平面閥的通口六，如圖1所示，依次經(jīng)過與通口六連通的通口一、定量管5、通口四和通口五后對外排空;載氣經(jīng)六通平面閥的通口二、與通口二連通的通口三后，持續(xù)輸入色譜柱6。
[0059]然后，通過監(jiān)控報警平臺控制六通平面閥處于ON狀態(tài)(既進樣狀態(tài))。在此狀態(tài)下，第一監(jiān)測點進氣管采集到的樣品氣被輸送至六通平面閥的通口六后，如圖2所示，經(jīng)由與通口六連通的通口五對外排空;載氣經(jīng)六通平面閥的通口二輸入，經(jīng)過與通口二連通的通口一輸入定量管5，定量管5中的樣品氣由載氣推動依次經(jīng)過通口四和通口三后輸入色譜柱6，完成樣品氣的進樣。
[0060]色譜分析和檢測的步驟:樣品氣在載氣的推動下進入色譜柱6后，在色譜柱的作用下將氨氣和載氣進行分離，流出的經(jīng)過分離的待測組分進一步輸入熱導(dǎo)檢測器TCD后輸出電信號。
[0061]報警與切換的步驟:將色譜分析和檢測的步驟輸出的電信號經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后，與對應(yīng)的預(yù)設(shè)報警閾值進行比較，如等于或大于預(yù)設(shè)報警閾值則進行報警，同時輸出純化器切換信號;既，
[0062]將熱導(dǎo)檢測器TCD輸出的電信號輸入監(jiān)控報警平臺，經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后得到該第一監(jiān)測點對應(yīng)的數(shù)據(jù)(定性定量數(shù)據(jù))。監(jiān)控報警平臺的第一控制器將該數(shù)據(jù)與存儲模塊中存儲的第一預(yù)設(shè)閾值進行比較，如等于或大于第一預(yù)設(shè)閾值，則啟動報警模塊進行第一監(jiān)測點對應(yīng)的報警，并輸出純化器切換信號給純化器切換裝置。
[0063]純化器切換的步驟:純化器切換裝置的第二控制器收到純化器切換信號后進行純化器的自動切換，既關(guān)閉處于工作狀態(tài)中的已經(jīng)失活的第一純化器對應(yīng)的電磁閥8，開啟完成活化待用的第二純化器對應(yīng)的電磁閥9，并啟動已經(jīng)失活的第一純化器進行活化再生。實現(xiàn)了已活化的純化器投入使用，失活的純化器撤下進行活化再生的自動切換工作模式。
[0064]監(jiān)控第二監(jiān)測點:
[0065]切換被監(jiān)控監(jiān)測點進氣通路的步驟:通過監(jiān)控報警平臺關(guān)閉第一電磁閥1、開啟第二電磁閥2;對應(yīng)關(guān)閉三通閥與第一電磁閥I對接的通口，開啟三通閥與第二電磁閥2對接的通口；開啟采樣氣栗3。
[0066]采集樣品氣的步驟:
[0067]通過監(jiān)控報警平臺控制六通平面閥處于OFF狀態(tài)(既取樣狀態(tài))，在此狀態(tài)下，采樣氣栗3啟動后，第二監(jiān)測點進氣管采集到的樣品氣被輸送至六通平面閥的通口六，如圖1所示，依次經(jīng)過與通口六連通的通口一、定量管5、通口四和通口五后對外排空;載氣經(jīng)六通平面閥的通口二、與通口二連通的通口三后，持續(xù)輸入色譜柱6。
[0068]然后，通過監(jiān)控報警平臺控制六通平面閥處于ON狀態(tài)(既進樣狀態(tài))。在此狀態(tài)下，第二監(jiān)測點進氣管采集到的樣品氣被輸送至六通平面閥的通口六后，如圖2所示，經(jīng)由與通口六連通的通口五對外排空;載氣經(jīng)六通平面閥的通口二輸入，經(jīng)過與通口二連通的通口一輸入定量管5，定量管5中的樣品氣由載氣推動依次經(jīng)過通口四和通口三后輸入色譜柱6，完成樣品氣的進樣。
[0069]色譜分析和檢測的步驟:樣品氣在載氣的推動下進入色譜柱6后，在色譜柱的作用下將氨氣和載氣進行分離，流出的經(jīng)過分離的待測組分進一步輸入熱導(dǎo)檢測器TCD后輸出電信號。
[0070]報警與切換的步驟:將色譜分析和檢測的步驟輸出的電信號經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后，與對應(yīng)的預(yù)設(shè)報警閾值進行比較，如等于或大于預(yù)設(shè)報警閾值則進行報警;既，
[0071]將熱導(dǎo)檢測器TCD輸出的電信號輸入監(jiān)控報警平臺，經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后得到該第二監(jiān)測點對應(yīng)的數(shù)據(jù)(定性定量數(shù)據(jù))，監(jiān)控報警平臺的第一控制器將該數(shù)據(jù)與存儲模塊中存儲的第二預(yù)設(shè)閾值進行比較，如等于或大于第二預(yù)設(shè)閾值，則啟動報警模塊進行第二監(jiān)測點對應(yīng)的報警。
[0072]上述載氣可以是高純氦或高純氫。上述通過監(jiān)控報警平臺切換被監(jiān)控監(jiān)測點進氣通路的步驟可根據(jù)需要設(shè)置為人工觸發(fā)和/或根據(jù)預(yù)設(shè)的切換時間和間隔自動觸發(fā)。上述各監(jiān)測點進氣管當(dāng)然也可以根據(jù)需要設(shè)置在其他需要監(jiān)控的位置，如液氨儲罐區(qū)、硅烷反應(yīng)廢渣罐區(qū)、輸氨管道和閥門附近等。所述六通平面閥的開關(guān)時間、被監(jiān)控監(jiān)測點進氣通路之間的切換時間和間隔、預(yù)設(shè)報警閾值等均可根據(jù)實際需求靈活設(shè)置。
[0073]以上實施列對本發(fā)明不構(gòu)成限定，相關(guān)工作人員在不偏離本發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，所進行的多樣變化和修改，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于色譜分析的氨氣監(jiān)測報警與切換系統(tǒng)，其特征在于，包括第一監(jiān)測點進氣管、采樣氣栗、六通平面閥、色譜柱、熱導(dǎo)檢測器、監(jiān)控報警平臺和純化器切換裝置;所述六通平面閥的六個通口均順時針按順序編號:通口 一?通口六;所述六通平面閥的通口一和通口四之間接有定量管； 所述第一監(jiān)測點進氣管通過第一電磁閥與采樣氣栗連通;所述采樣氣栗的輸出與六通平面閥的通口六連通;所述六通平面閥的通口二與載氣管連通;所述六通平面閥的通口三與監(jiān)控報警平臺之間依次串接色譜柱和熱導(dǎo)檢測器； 所述監(jiān)控報警平臺與純化器切換裝置、第一電磁閥、采樣氣栗以及六通平面閥電路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于色譜分析的氨氣監(jiān)測報警與切換系統(tǒng)，其特征在于:還包括第二監(jiān)測點進氣管，所述第二監(jiān)測點進氣管通過第二電磁閥與采樣氣栗連通;所述第二電磁閥2與所述監(jiān)控報警平臺電路連接； 所述第一監(jiān)測點進氣管為設(shè)于純化器出口的第一監(jiān)測點進氣管，所述第二監(jiān)測點進氣管為設(shè)于氨氣罐區(qū)的第二監(jiān)測點進氣管； 所述監(jiān)控報警平臺包括第一控制器以及與第一控制器連接的存儲模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、報警模塊、電源模塊;所述熱導(dǎo)檢測器通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器與第一控制器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于色譜分析的氨氣監(jiān)測報警與切換系統(tǒng)，其特征在于:除第一監(jiān)測點進氣管外還包括兩個以上的監(jiān)測點進氣管，各監(jiān)測點進氣管通過其各自對應(yīng)的電磁閥與采樣氣栗連通;所述各電磁閥與所述監(jiān)控報警平臺電路連接;所述第一監(jiān)測點進氣管為設(shè)于純化器出口的第一監(jiān)測點進氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于色譜分析的氨氣監(jiān)測報警與切換系統(tǒng)，其特征在于:所述第一監(jiān)測點進氣管為設(shè)于純化器出口的第一監(jiān)測點進氣管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于色譜分析的氨氣監(jiān)測報警與切換系統(tǒng)，其特征在于:所述色譜柱的填料為⑶X403。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于色譜分析的氨氣監(jiān)測報警與切換系統(tǒng)，其特征在于:所述純化器切換裝置包括混合氣體入口、第二控制器和兩組以上的純化器;每組純化器的入口通過各自對應(yīng)的電磁閥與混合氣體入口連通，與各純化器入口對應(yīng)的電磁閥均與第二控制器連接;所述純化器切換系統(tǒng)通過第二控制器與監(jiān)控報警平臺連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于色譜分析的氨氣監(jiān)測報警與切換系統(tǒng)及方法，包括第一監(jiān)測點進氣管、采樣氣泵、六通平面閥、色譜柱、熱導(dǎo)檢測器、監(jiān)控報警平臺和純化器切換裝置；所述監(jiān)控報警平臺與純化器切換裝置、第一電磁閥、采樣氣泵以及六通平面閥電路連接。本發(fā)明可實現(xiàn)如氨氣罐區(qū)或純化器出口等多個監(jiān)測點的氨氣檢測和報警，一旦發(fā)生氨氣泄漏能在第一時間進行報警以提醒及時處置，提高了作業(yè)的安全性，同時有效避免了環(huán)境污染問題；同時可進行采樣點的靈活選擇和切換。進一步的，還可通過監(jiān)控報警平臺輸出切換信號給純化器切換裝置，進行純化器的自動切換，極大程度上提高了純化的效果和效率，具有較高的應(yīng)用和推廣意義。
【IPC分類】G01N30/88
【公開號】CN105717248
【申請?zhí)枴緾N201610086273
【發(fā)明人】林培川
【申請人】南京特種氣體廠有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年1月6日