一種油煙數(shù)據(jù)采集器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明屬于油煙采集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種油煙數(shù)據(jù)采集器。
【背景技術(shù)】
[0002]已有的油煙數(shù)據(jù)采集設(shè)備中，油煙采集顯示器和探頭之間的線束長度為5米，在相對尺寸較大的區(qū)域進(jìn)行油煙采集時，線束長度局限性很大，不能有效地進(jìn)行油煙數(shù)據(jù)的合理采集，進(jìn)而使得已有的油煙采集設(shè)備使用環(huán)境較為局限，采集區(qū)域、使用場合較為單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題之一。
[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種油煙數(shù)據(jù)采集器。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的實施例的油煙數(shù)據(jù)采集器，所述油煙數(shù)據(jù)采集器包括油煙采集顯示器和探頭，所述油煙采集器和所述探頭之間為線束延伸組件，所述線束延伸組件包括第一延伸組件，所述第一延伸組件包括:
第一本體部，所述第一本體部包括第一殼體，所述第一殼體內(nèi)為第一腔體，所述第一殼體的寬度方向上的中心處為第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸相對于所述第一殼體轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸被容納于所述第一腔體內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸上纏繞有線束，所述線束的一端連接于所述油煙采集顯示器，所述線束的另一端連接于所述探頭；
第一壓緊部，所述第一壓緊部包括相對于所述第一殼體的內(nèi)壁滑動設(shè)置的第一壓盤，所述第一壓盤的中心處為第一貫通孔，所述第一轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第一貫通孔內(nèi)；
第一鎖止部，所述第一鎖止部包括設(shè)置于所述第一殼體一側(cè)的第一鎖止柄，所述第一鎖止柄貫穿所述第一殼體，所述第一鎖止柄的另一端卡接于所述第一轉(zhuǎn)軸上。
[0006]本發(fā)明中，因設(shè)置有線束延伸組件，進(jìn)一步地包括第一延伸組件，第一延伸組件進(jìn)一步地包括第一本體部、第一壓緊部和第一鎖止部，第一本體部內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上纏繞有線束，該線束的一端連接于油煙采集顯示器，另一端連接于探頭，這樣，可根據(jù)油煙采集器的使用環(huán)境匹配合適長度的線束，進(jìn)而使得油煙采集器的采集區(qū)域、使用場合多樣性，在一定程度上，還使得油煙數(shù)據(jù)的采集更加合理準(zhǔn)確。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一轉(zhuǎn)軸靠近所述第一鎖止柄的一端為第一軸槽，所述第一軸槽上為多個與所述第一鎖止柄相適配的第一鎖止槽。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一殼體的內(nèi)壁上為第一滑槽，所述第一壓盤的兩端抵接于所述第一滑槽內(nèi)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一延伸組件還包括第一減振部，所述第一減振部包括第一襯套和第二襯套，所述第一襯套設(shè)置于所述第一殼體內(nèi)部的上側(cè)，所述第二襯套設(shè)置于所述第一殼體內(nèi)部的下側(cè)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述油煙數(shù)據(jù)采集器還包括第二延伸組件，所述第二延伸組件與所述第一延伸組件并列設(shè)置，所述第一延伸組件與所述第二延伸組件之間為容納所述線束的過渡槽，所述第二延伸組件包括:
第二本體部，所述第二本體部包括第二殼體，所述第二殼體內(nèi)為第二腔體，所述第二殼體的寬度方向上的中心處為第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸相對于所述第二殼體轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸被容納于所述第二腔體內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸上纏繞有經(jīng)過所述第一延伸組件、所述過渡槽的線束，所述線束的靠近所述第一延伸組件的一端連接于所述油煙采集顯示器，所述線束的另一端連接于所述探頭；
第二壓緊部，所述第二壓緊部包括相對于所述第二殼體的內(nèi)壁滑動設(shè)置的第二壓盤，所述第二壓盤的中心處為第二貫通孔，所述第二轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第二貫通孔內(nèi)；
第二鎖止部，所述第二鎖止部包括設(shè)置于所述第二殼體一側(cè)的第二鎖止柄，所述第二鎖止柄貫穿所述第二殼體，所述第二鎖止柄的另一端卡接于所述第二轉(zhuǎn)軸上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二轉(zhuǎn)軸靠近所述第二鎖止柄的一端為第二軸槽，所述第二軸槽上為多個與所述第二鎖止柄相適配的第二鎖止槽。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二殼體的內(nèi)壁上為第二滑槽，所述第二壓盤的兩端抵接于所述第二滑槽內(nèi)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二延伸組件還包括第二減振部，所述第二減振部包括第三襯套和第四襯套，所述第三襯套設(shè)置于所述第二殼體內(nèi)部的上側(cè)，所述第四襯套設(shè)置于所述第二殼體內(nèi)部的下側(cè)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述油煙數(shù)據(jù)采集器還包括支撐組件，所述支撐組件包括支撐板，所述第一延伸組件卡接于所述支撐板的中心處，所述支撐板遠(yuǎn)離所述第一延伸組件的一端為支撐座，所述支撐座上承載有第二延伸組件。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述第二延伸組件的一端為纏繞所述線束的第一凸起，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述第一延伸組件的一端為纏繞所述線束的第二凸起。
【附圖說明】
[0016]
以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中所示A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:100-第一延伸組件，110-第一殼體，111-第一腔體，112-第一襯套，113-第二襯套，114-第一通孔，115-第一滑槽，116-第二通孔，120-第一轉(zhuǎn)軸，121-第一軸槽，1211 -第一鎖止槽，122-第一壓盤，1221-第一凸起，130-第一鎖止柄，200-第二延伸組件，210-第二殼體，211 -第二腔體，212-第三襯套，213-第四襯套，215-第二滑槽，216-第三通孔，220-第二轉(zhuǎn)軸，221-第二軸槽，2211-第二鎖止槽，222-第二壓盤，2221-第二凸起，230-第二鎖止柄，310-油煙采集顯示器，320-支撐板，321-支撐座，330-過渡槽，340-探頭，400-線束。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1至2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的油煙數(shù)據(jù)采集器，所述油煙數(shù)據(jù)采集器包括油煙采集顯示器310和探頭340，所述油煙采集器和所述探頭之間為線束延伸組件，所述線束延伸組件包括第一延伸組件100，所述第一延伸組件包括:
第一本體部，所述第一本體部包括第一殼體110，所述第一殼體內(nèi)為第一腔體111，所述第一殼體的寬度方向上的中心處為第一轉(zhuǎn)軸120，所述第一轉(zhuǎn)軸相對于所述第一殼體轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸被容納于所述第一腔體內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸上纏繞有線束400，所述線束的一端連接于所述油煙采集顯示器310，所述線束的另一端連接于所述探頭340;
第一壓緊部，所述第一壓緊部包括相對于所述第一殼體110的內(nèi)壁滑動設(shè)置的第一壓盤122，所述第一壓盤的中心處為第一貫通孔，所述第一轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第一貫通孔內(nèi)；第一鎖止部，所述第一鎖止部包括設(shè)置于所述第一殼體一側(cè)的第一鎖止柄130，所述第一鎖止柄貫穿所述第一殼體110，所述第一鎖止柄的另一端卡接于所述第一轉(zhuǎn)軸120上。
[0020]本發(fā)明中，因設(shè)置有線束延伸組件，進(jìn)一步地包括第一延伸組件，第一延伸組件進(jìn)一步地包括第一本體部、第一壓緊部和第一鎖止部，第一本體部內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上纏繞有線束，該線束的一端連接于油煙采集顯示器，另一端連接于探頭，這樣，可根據(jù)油煙采集器的使用環(huán)境匹配合適長度的線束，進(jìn)而使得油煙采集器的采集區(qū)域、使用場合多樣性，在一定程度上，還使得油煙數(shù)據(jù)的采集更加合理準(zhǔn)確。
[0021]進(jìn)一步地，所述第一轉(zhuǎn)軸120靠近所述第一鎖止柄130的一端為第一軸槽121，所述第一軸槽上為多個與所述第一鎖止柄相適配的第一鎖止槽12111，優(yōu)先地，第一鎖止柄的斷面形狀為T字形。
[0022]這樣，當(dāng)油煙采集顯示器和探頭之間的線束達(dá)到滿足測試采集區(qū)域所需要的長度時，此時，可將第一鎖止柄的一端卡接于第一鎖止槽內(nèi)，進(jìn)而鎖止第一轉(zhuǎn)軸的相對轉(zhuǎn)動，使得該油煙采集數(shù)據(jù)采集器處于穩(wěn)定的測試采集環(huán)境內(nèi)。
[0023]進(jìn)一步地，所述第一殼體110的內(nèi)壁上為第一滑槽115，所述第一壓盤122的兩端抵接于所述第一滑槽115內(nèi)。
[0024]這樣，第一壓盤隨著油煙采集顯示器和探頭之間的線束所需要的長度的增加而沿第一腔體的豎直方向向下運(yùn)動，進(jìn)而可牢靠地導(dǎo)向抵接線束的拉伸過程，使得線束的拉伸更加穩(wěn)定可靠。
[0025]進(jìn)一步地，所述第一延伸組件還包括第一減振部，所述第一減振部包括第一襯套112和第二襯套113，所述第一襯套設(shè)置于所述第一殼體內(nèi)部的上側(cè)，所述第二襯套設(shè)置于所述第一殼體內(nèi)部的下側(cè)。
[0026]這樣，在第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動過程中，第一襯套和第二襯套對其轉(zhuǎn)動過程產(chǎn)生的振動進(jìn)行減振吸收，降低整個采集器的因第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的噪聲。
[0027]更進(jìn)一步地，所述油煙數(shù)據(jù)采集器還包括第二延伸組件200，所述第二延伸組件與所