玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃厚度的測量方法及測量設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃厚度的測量方法及測量設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃基板成型時,采用在熱態(tài)下將兩片玻璃液自粘在一起,形成一片玻璃,在粘合面上對同一條光線的折射角度會有不同,從玻璃基板斷面上看粘合面(尤其在強光條件下),會出現(xiàn)一條隱約可見的線條,該線條就叫融合線。
[0003]玻璃融合線會反映溢流法玻璃基板產(chǎn)線中溢流磚的水平情況,會影響到玻璃的品質(zhì),因此融合線是玻璃基板制造過程中的重要數(shù)據(jù),需要進行精確測量,具體是測量融合線兩側(cè)玻璃的厚度。
[0004]因此,需要一種能夠精確測量融合線兩側(cè)玻璃厚度的測量方法和測量設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃厚度的測量方法及測量設(shè)備,能夠精確測量玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃厚度。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃厚度的測量方法,所述方法包括:
[0007]用三坐標測量儀的攝像裝置獲取玻璃基板斷面的圖像;
[0008]將所述圖像數(shù)據(jù)傳輸至三坐標測量軟件,其中,在獲取所述圖像時,所述玻璃基板斷面的放置需使得所獲取的所述玻璃基板斷面的融合線的圖像與所述三坐標測量軟件中的水平功能線或垂直功能線平行;
[0009]通過所述三坐標測量軟件獲取所述玻璃基板斷面的融合線與所述玻璃基板斷面的兩側(cè)邊緣線之間的距離。
[0010]優(yōu)選地,在獲取所述圖像時,所述玻璃基板豎直放置,并使得待測的所述玻璃基板的斷面朝上。
[0011]優(yōu)選地,所述玻璃基板的放置具體包括:
[0012]將待測玻璃基板豎直固定于樣品臺上,并將所述樣品臺放置于載物臺上;在獲取所述圖像時,微調(diào)所述樣品臺使得所述融合線的圖像與所述三坐標測量軟件中的水平功能線或垂直功能線平行。
[0013]優(yōu)選地,所述樣品臺上和所述載物臺上分別設(shè)置有標記,在將所述樣品臺放置于所述載物臺上時,首先使得所述樣品臺的標記與所述載物臺的標記對準。
[0014]本發(fā)明還提供一種玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃厚度的測量設(shè)備,所述測量設(shè)備包括三坐標測量儀,所述三坐標測量儀包括能夠獲取玻璃基板斷面圖像的攝像裝置以及能夠根據(jù)所述攝像裝置獲取的所述玻璃基板的斷面圖像測量所述玻璃基板斷面的融合線與所述玻璃基板的兩側(cè)邊緣線之間的距離的三坐標測量軟件。
[0015]優(yōu)選地,所述測量設(shè)備還包括能夠使得所述玻璃基板豎直固定以通過所述攝像裝置進行攝像的樣品臺。
[0016]優(yōu)選地,所述樣品臺包括底座及固定于所述底座上的樣品架,所述樣品架具有用于豎直固定所述玻璃基板的固定平面。
[0017]優(yōu)選地,所述樣品架的所述固定平面上設(shè)置有能夠粘結(jié)所述玻璃基板的粘結(jié)層。
[0018]優(yōu)選地,所述底座為能夠水平放置的第一板體,所述樣品架為垂直于所述第一板體的第二板體。
[0019]優(yōu)選地,所述測量設(shè)備還包括承載所述樣品臺的載物臺,所述樣品臺和所述載物臺上分別設(shè)置有能夠?qū)实臉擞洝?br>[0020]通過本發(fā)明提供的玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃厚度的測量方法及測量設(shè)備能夠測量玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃的厚度,且測量快速,測量精度高。
[0021]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0022]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0023]圖1為玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃厚度的測量方法。
[0024]圖2為樣品臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標記說明
[0026]1-底座;2-樣品架;3-粘結(jié)層。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0028]本發(fā)明提供一種玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃厚度的測量方法,如圖1所示,該方法包括如下步驟:
[0029]用三坐標測量儀的攝像裝置獲取玻璃基板斷面的圖像;
[0030]將所述圖像數(shù)據(jù)傳輸至三坐標測量軟件,其中,在獲取所述圖像時,玻璃基板斷面的放置需使得所獲取的所述玻璃基板斷面的融合線的圖像與所述三坐標測量軟件中的水平功能線或垂直功能線平行;
[0031 ]通過所述三坐標測量軟件獲取所述玻璃基板斷面的融合線與所述玻璃基板斷面的兩側(cè)邊緣線之間的距離;
[0032]本發(fā)明提供的玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃厚度的測量方法能夠測量玻璃基板融合線兩側(cè)玻璃的厚度,且測量快速,測量精度高。
[0033]下面通過【具體實施方式】詳細描述如上所述的測量方法。
[0034]用三坐標測量儀的攝像裝置獲取玻璃基板斷面的圖像的步驟具體包括:
[0035]首先取樣,由橫切機切割玻璃,獲取待測的玻璃基板樣品,切割的斷面為測量融合線的斷面,保持待測的玻璃基板斷面清潔;
[0036]將要測量的玻璃基板樣品固定于樣品臺上,樣品臺設(shè)置為使得玻璃基板能夠豎直放置,并使得待測的所述玻璃基板的斷面朝上;
[0037]將樣品臺放置于水平的載物臺上,為使得樣品臺上的玻璃橫斷面能夠盡快成像在三坐標測量儀的攝像裝置中,可在樣品臺和載物臺上各設(shè)置有標記(標記的位置可通過試驗獲得),在樣品臺放置于載物臺上時,使得樣品臺的標記與載物臺上的標記對準,從而使得樣品快速初步定位,操作人員能夠迅速找到所測的樣品。
[0038]用三坐標測量儀的攝像裝置照射樣品,具體可用三坐標測量儀的同軸輪廓光照射樣品的斷面表面,調(diào)整三坐標儀的攝像機,使攝像機在斷面的表面成像,找到清晰的融合線。然后自動調(diào)整光源,讓攝像機自動對焦,并進行手動的微調(diào),使所述的玻璃基板的融合線呈現(xiàn)出來。
[0039]將獲得的玻璃斷面的圖像數(shù)據(jù)傳輸至三坐標測量軟件。根據(jù)三坐標測量軟件中玻璃基板斷面中融合線的圖像,可以人工對樣品臺進行微調(diào),使得玻璃基板斷面的玻璃融合線圖像與軟件里面的水平功能線或垂直功能線平行,測量軟件通過測量水平線之間的間距來