一種直流小電流鉗型測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電工技術(shù)中的電流測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于直流小電流的鉗型測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]《儀表技術(shù)與傳感器》刊物于2008年第10期第9?11頁發(fā)表的論文“磁調(diào)制式直流小電流有源傳感器”，對(duì)一種實(shí)用的倍頻磁調(diào)制式直流小電流有源傳感器的激勵(lì)源電路、磁調(diào)制電路和信號(hào)處理電路的要點(diǎn)、關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了分析和介紹，提出開口型小電流傳感器，利用鐵芯截面加工成鋸齒形的辦法，可以提高其分辨率和測(cè)量精度。該論文具有一定的參考價(jià)值，但分析的電路和鐵芯加工成鋸齒形的辦法，其作用是非常有限的。因?yàn)閷?duì)于直流小電流鉗型即開口型測(cè)量裝置，關(guān)鍵的技術(shù)是能否使用好磁導(dǎo)率最好的坡莫合金材料。雖然坡莫合金這種材料磁導(dǎo)率高的優(yōu)點(diǎn)非常突出，但是其鐵芯被機(jī)械性切割、開口會(huì)出現(xiàn)磁導(dǎo)率嚴(yán)重下降的缺陷也非常突出；而硅鋼片這種材料雖然被切割、開口后不會(huì)出現(xiàn)磁導(dǎo)率嚴(yán)重下降的問題，但是其本身磁導(dǎo)率就不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中直流小電流測(cè)量裝置中采用的坡莫合金以及硅鋼片兩種材料各自的缺陷，本發(fā)明的目的在于解決以上技術(shù)的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種直流小電流鉗型測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)量裝置包括:傳感頭；
[0005]所述傳感頭包括上半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯、下半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯和環(huán)形磁屏蔽鐵芯；所述上半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯包括第一半環(huán)檢測(cè)鐵芯和第二半環(huán)檢測(cè)鐵芯構(gòu)成的封閉U型結(jié)構(gòu)；所述下半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯包括第三半環(huán)檢測(cè)鐵芯和第四半環(huán)檢測(cè)鐵芯構(gòu)成的封閉U型結(jié)構(gòu)；
[0006]所述第一半環(huán)檢測(cè)鐵芯外面繞有第一調(diào)制檢測(cè)繞組，所述第二半環(huán)檢測(cè)鐵芯外面繞有第二調(diào)制檢測(cè)繞組，所述第三半環(huán)檢測(cè)鐵芯外面繞有第三調(diào)制檢測(cè)繞組，所述第四半環(huán)檢測(cè)鐵芯外面繞有第四調(diào)制檢測(cè)繞組；
[0007]所述環(huán)形磁屏蔽鐵芯包括由兩側(cè)磁屏蔽層組成的環(huán)形半空腔，所述上半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯和所述下半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯，拼裝后整體置于環(huán)形磁屏蔽鐵芯的環(huán)形半空腔中，環(huán)形磁屏蔽鐵芯外面繞有反饋繞組；
[0008]所述第一調(diào)制檢測(cè)繞組的異名端與第四調(diào)制檢測(cè)繞組的同名端相連，第三調(diào)制檢測(cè)繞組的同名端與第二調(diào)制檢測(cè)繞組的異名端相連；
[0009]優(yōu)選地，所述裝置還包括:調(diào)制變壓器、帶通濾波器、相敏解調(diào)器、直流放大器和功率放大器；所述第一調(diào)制檢測(cè)繞組的同名端與調(diào)制變壓器二次繞組的同名端相連，所述第二調(diào)制檢測(cè)繞組的同名端連接到調(diào)制變壓器二次繞組的異名端，所述第四調(diào)制檢測(cè)繞組的異名端與第三調(diào)制檢測(cè)繞組的異名端與接地點(diǎn)相連；
[0010]優(yōu)選地，所述調(diào)制變壓器二次繞組的中心抽頭連接所述帶通濾波器的輸入端，所述帶通濾波器的輸出端連接到所述相敏解調(diào)器的輸入端，所述相敏解調(diào)器的輸出端與所述直流放大器的輸入端相連，所述直流放大器的輸出端連接所述功率放大器的輸入端，所述功率放大器的輸出端與所述反饋繞組的同名端相連，所述反饋繞組的異名端通過標(biāo)準(zhǔn)電阻連接接地點(diǎn)；
[0011]優(yōu)選地，所述上半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯和下半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯，均由經(jīng)過退火處理后卷繞成U型的坡莫合金帶組成；
[0012]優(yōu)選地，所述環(huán)形磁屏蔽鐵芯的所述兩側(cè)磁屏蔽層各自分別由經(jīng)退火處理后卷繞成半圓環(huán)狀的冷乳硅鋼片組成，經(jīng)拼裝而構(gòu)成內(nèi)有圓環(huán)形半空腔的圓環(huán)狀；所述反饋繞組等分為兩段，分別對(duì)應(yīng)繞在所述兩側(cè)磁屏蔽層上，其通過導(dǎo)線連接。
[0013]通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得以下有益效果:
[0014]本發(fā)明針對(duì)坡莫合金材料的突出優(yōu)缺點(diǎn)，提出了上、下半環(huán)自成封閉的U型檢測(cè)鐵芯的結(jié)構(gòu)，既實(shí)現(xiàn)了坡莫合金材料不需機(jī)械性切割、開口、保證了它完好的磁性能，又實(shí)現(xiàn)了上下半環(huán)的開口式即鉗型式結(jié)構(gòu)，適用于工業(yè)應(yīng)用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的傳感頭檢測(cè)鐵芯和檢測(cè)繞組示意圖；
[0016]圖2為傳感頭截面示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的電路示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]本發(fā)明的實(shí)施例，包括傳感頭、調(diào)制變壓器T、帶通濾波器E、相敏解調(diào)器F、直流放大器G和功率放大器H ;
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，所述傳感頭為圓環(huán)形，包括上半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯A中第一半環(huán)檢測(cè)鐵芯C1和第二半環(huán)檢測(cè)鐵芯C 2、下半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯B中第三半環(huán)鐵芯C3和第四半環(huán)檢測(cè)鐵芯C4、和環(huán)形磁屏蔽鐵芯C，上半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯A和下半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯B形狀相同；第一半環(huán)檢測(cè)鐵芯C1外面繞有第一調(diào)制檢測(cè)繞組W1，第二半環(huán)檢測(cè)鐵芯C2外面繞有第二調(diào)制檢測(cè)繞組W2，第三半環(huán)檢測(cè)鐵芯C3外面繞有第三調(diào)制檢測(cè)繞組W 3，第四半環(huán)檢測(cè)鐵芯C4外面繞有第四調(diào)制檢測(cè)繞組W4;所述環(huán)形磁屏蔽鐵芯C具有由兩側(cè)磁屏蔽層組成的環(huán)形半空腔，各繞有調(diào)制檢測(cè)繞組的上半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯A和下半環(huán)U型檢測(cè)鐵芯B，拼裝后整體置于環(huán)形磁屏蔽鐵芯C的環(huán)形半空腔中，環(huán)形磁屏蔽鐵芯C外面繞有反饋繞組Wf;
[0021]所述第一調(diào)制檢測(cè)繞組W1、第二調(diào)制檢測(cè)繞組W2、第三調(diào)制檢測(cè)繞組胃3和第四調(diào)制檢測(cè)繞組W4的匝數(shù)相同，均為1000匝；所述反饋繞組WfS 1000匝；
[0022]如圖3所示，所述第一調(diào)制檢測(cè)繞組1的同名端與調(diào)制變壓器T 二次繞組的同名端相連，第一調(diào)制檢測(cè)繞組W1的異名端與第四調(diào)制檢測(cè)繞組W4的同名端相連，第四調(diào)制檢測(cè)繞組W4的異名端與第三調(diào)制檢測(cè)繞組胃3的異名端以及接地點(diǎn)連接，第三調(diào)制