一種測(cè)量密封圈壓縮永久變形的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測(cè)量永久變形的方法,具體涉及一種測(cè)量密封圈壓縮永久變形的 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 密封圈適用于液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及各種機(jī)械設(shè)備和元器件,在規(guī)定的壓力,溫度以及 不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。故對(duì)密封圈性能試驗(yàn)特別是 壓縮永久變形試驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。在對(duì)不同材質(zhì)的密封圈采用 GB/T5720-2008的試驗(yàn)方法得出的結(jié)果并不能代表密封圈的恒定形變,這樣實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如果 不能反映密封圈的實(shí)際性能,產(chǎn)品多次發(fā)生密封失效事故,造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種測(cè)量密封圈壓縮永久變 形的方法,該方法能夠準(zhǔn)確的測(cè)量得到密封圈的壓縮永久變形。
[0004] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所述的測(cè)量密封圈壓縮永久變形的方法包括下步驟:
[0005] 1)在待測(cè)試密封圈上切取若干試樣;
[0006] 2)將各試樣依次放入夾具中的相鄰兩個(gè)夾板之間,其中,試樣與夾具中的限制器 之間有間隙,再通過(guò)擰緊螺母完成試樣的夾緊;
[0007] 3)將夾緊有試樣的夾具放置在室溫下,再打開(kāi)盛放有試驗(yàn)液體的容器,放入夾具 后閉合容器,然后再將容器放置到老化箱中老化;
[0008] 4)從老化箱中取出容器,再打開(kāi)容器,取出夾具后松開(kāi)螺母,并取出試樣,然后再 測(cè)量恢復(fù)前試樣的軸向截面直徑,當(dāng)試驗(yàn)液體為不揮發(fā)性液體時(shí),則對(duì)試樣進(jìn)行洗滌,然后 將洗滌后的試樣在室溫下進(jìn)行恢復(fù);當(dāng)試驗(yàn)液體為揮發(fā)性液體時(shí),則將試樣在室溫下進(jìn)行 恢復(fù);
[0009] 5)測(cè)量恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑;
[0010] 6)重復(fù)步驟2)、3)、4)及5)直至相鄰兩次壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面 直徑的變化率X小于7. 5%為止,得密封圈的壓縮永久變形Cn,其中,
[0012] 其中,設(shè)第η次壓縮后測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑相對(duì)于第n-1次壓 縮后測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑小于7. 5 %,則dn+1為第η次測(cè)量得到的恢復(fù)后 試樣的軸向截面直徑,Cl1為試樣的初始軸向橫截面直徑,h s為限制器的高度。
[0013] 步驟6)中相鄰兩次壓縮得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑的變化率X表達(dá)式 為:
[0015] 其中,d1+1為第i次壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑,d 1+2為第i+1次 壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑,山為試樣的初始軸向截面直徑。
[0016] 步驟3)中將夾緊有試樣的夾具在室溫下放置30min。
[0017] 步驟3)中再打開(kāi)盛放有試驗(yàn)液體的容器,放入夾具后閉合容器,其中,夾具與試 驗(yàn)液體液面之間的距離大于等于15mm。
[0018] 當(dāng)試驗(yàn)液體為不揮發(fā)性液體時(shí),則對(duì)試樣進(jìn)行洗滌,然后將洗滌后的試樣在室溫 下進(jìn)行恢復(fù)30min ;當(dāng)試驗(yàn)液體為揮發(fā)性液體時(shí),則將試樣在室溫下進(jìn)行恢復(fù)30min。
[0019] 所述夾具包括若干螺栓、至少3塊夾板、以及與各螺栓相配合螺母,螺栓依次穿過(guò) 各夾板。
[0020] 本發(fā)明具有以下有益效果:
[0021] 本發(fā)明所述的測(cè)量密封圈永久變形的方法在測(cè)量過(guò)程中,對(duì)試件循環(huán)緊壓及恢 復(fù),直至相鄰兩次壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑的變化率X小于7. 5%為止, 則此時(shí)試樣已經(jīng)達(dá)到永久變形的標(biāo)準(zhǔn),從而得到密封圈的壓縮永久變形,測(cè)量得到的永久 變形準(zhǔn)確性較高,更能準(zhǔn)確的反應(yīng)試樣的壓縮永久變形性能。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為本發(fā)明中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0024] 參考圖1,本發(fā)明所述的測(cè)量密封圈壓縮永久變形的方法包括下步驟:
[0025] 1)在待測(cè)試密封圈上切取若干試樣;
[0026] 2)將各試樣依次放入夾具中的相鄰兩個(gè)夾板之間,其中,試樣與夾具中的限制器 之間有間隙,再通過(guò)擰緊螺母完成試樣的夾緊;
[0027] 3)將夾緊有試樣的夾具放置在室溫下,再打開(kāi)盛放有試驗(yàn)液體的容器,放入夾具 后閉合容器,然后再將容器放置到老化箱中老化;
[0028] 4)從老化箱中取出容器,再打開(kāi)容器,取出夾具后松開(kāi)螺母,并取出試樣,然后再 測(cè)量恢復(fù)前試樣的軸向截面直徑,當(dāng)試驗(yàn)液體為不揮發(fā)性液體時(shí),則對(duì)試樣進(jìn)行洗滌,然后 將洗滌后的試樣在室溫下進(jìn)行恢復(fù);當(dāng)試驗(yàn)液體為揮發(fā)性液體時(shí),則將試樣在室溫下進(jìn)行 恢復(fù);
[0029] 5)測(cè)量恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑;
[0030] 6)重復(fù)步驟2)、3)、4)及5)直至相鄰兩次壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面 直徑的變化率X小于7. 5%為止,得密封圈的壓縮永久變形Cn,其中,
[0032] 其中,設(shè)第η次壓縮后測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑相對(duì)于第η-I次壓 縮后測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑小于7. 5 %,則dn+1為第η次測(cè)量得到的恢復(fù)后 試樣的軸向截面直徑,Cl1為試樣的初始軸向橫截面直徑,h s為限制器的高度。
[0033] 步驟6)中相鄰兩次壓縮得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑的變化率X表達(dá)式 為:
[0035] 其中,d1+1為第i次壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑,d 1+2為第i+1次 壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑,山為試樣的初始軸向截面直徑。
[0036] 步驟3)中將加緊有試樣的夾具在室溫下放置30min。
[0037] 步驟3)中再打開(kāi)盛放有試驗(yàn)液體的容器,放入夾具后閉合容器,其中,夾具與試 驗(yàn)液體液面之間的距離大于等于15mm。
[0038] 當(dāng)試驗(yàn)液體為不揮發(fā)性液體時(shí),則對(duì)試樣進(jìn)行洗滌,然后將洗滌后的試樣在室溫 下進(jìn)行恢復(fù)30min ;當(dāng)試驗(yàn)液體為揮發(fā)性液體時(shí),則將試樣在室溫下進(jìn)行恢復(fù)30min。
[0039] 所述夾具包括若干螺栓、至少3塊夾板、以及與各螺栓相配合螺母,螺栓依次穿過(guò) 各夾板。
[0040] 本發(fā)明中當(dāng)相鄰兩次壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑的變化率X小 于7. 5%時(shí),則說(shuō)明此時(shí)試樣已經(jīng)永久變形了,其理論依據(jù)如下步驟所示:
[0042] 用橡膠測(cè)厚儀對(duì)截面直徑為Φ7的0型圈測(cè)量10次計(jì)算相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)平均偏差S1,在 空氣中120°C X24h壓縮后測(cè)量0型圈截面直徑10次計(jì)算相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)平均偏差S2,測(cè)量限制 器10次計(jì)算相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)平均偏差S3,其中10次測(cè)量得到的數(shù)據(jù)如表1所示:
[0046] b)測(cè)厚儀的標(biāo)準(zhǔn)不確定度U2的計(jì)算:
[0047] 測(cè)厚儀的允差為±0. 02mm,即半寬度為±0. 02mm,按均勻分布,屬B類,則測(cè)厚儀 標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:
[0049] c)測(cè)厚儀讀數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)不確定度U3的計(jì)算過(guò)程為:
[0050] 按均勾分布變化,屬B類,讀數(shù)的最小變化為0.0 lmm,故:
[0052] d)密封圈軸向初始截面積直徑的合成相對(duì)不確定度分量Ural (Cl1)和密封圈壓縮恢 復(fù)后軸向截面積直徑的合成相對(duì)不確定度分量Ural (d2)和限制器的軸向截面積直徑的合成 相對(duì)不確定度分量Ural (Hs);
[0056] e)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度:
[0057] U2(rel) (X) = U2rel ((I1) +U2rel (d2) +U2rel (Hs)
[0058] = 3· 7671 X 10 4+4· 6575 X 10 4+5· 6646 X 10 4
[0059] = 14. 0892X10 4
[0060] u(rel) (χ) = 3. 75X 10 2= 3. 75%
[0061] f)擴(kuò)展不確定度
[0062] U = K X Urel (χ),K = 2
[0063] U = 2Xurel(x) = 2X3. 75%= 7. 5% °
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種測(cè)量密封圈壓縮永久變形的方法,包括以下步驟: 1) 在待測(cè)試密封圈上切取若干試樣; 2) 將各試樣依次放入夾具中的相鄰兩個(gè)夾板之間,其中,試樣與夾具中的限制器之間 有間隙,再通過(guò)擰緊螺母完成試樣的夾緊; 3) 將夾緊有試樣的夾具放置在室溫下,再打開(kāi)盛放有試驗(yàn)液體的容器,放入夾具后閉 合容器,然后再將容器放置到老化箱中老化; 4) 從老化箱中取出容器,再打開(kāi)容器,取出夾具后松開(kāi)螺母,并取出試樣,然后再測(cè)量 恢復(fù)前試樣的軸向截面直徑,當(dāng)試驗(yàn)液體為不揮發(fā)性液體時(shí),則對(duì)試樣進(jìn)行洗滌,然后將 洗滌后的試樣在室溫下進(jìn)行恢復(fù);當(dāng)試驗(yàn)液體為揮發(fā)性液體時(shí),則將試樣在室溫下進(jìn)行恢 復(fù); 5) 測(cè)量恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑; 6) 重復(fù)步驟2)、3)、4)及5)直至相鄰兩次壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑 的變化率X小于7. 5%為止,得密封圈的壓縮永久變形Cn,其中,其中,設(shè)第η次壓縮后測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑相對(duì)于第n-1次壓縮后 測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑小于7. 5 %,則dn+為第η次測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣 的軸向截面直徑,山為試樣的初始軸向橫截面直徑,hs為限制器的高度。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量密封圈壓縮永久變形的方法,其特征在于,步驟6)中相 鄰兩次壓縮得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑的變化率X表達(dá)式為:其中,d1+1為第i次壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑,d1+2為第i+Ι次壓縮 測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑,山為試樣的初始軸向截面直徑。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量密封圈壓縮永久變形的方法,其特征在于,步驟3)中將 夾緊有試樣的夾具在室溫下放置30min。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量密封圈壓縮永久變形的方法,其特征在于,步驟3)中再 打開(kāi)盛放有試驗(yàn)液體的容器,放入夾具后閉合容器,其中,夾具與試驗(yàn)液體液面之間的距離 大于等于15mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量密封圈壓縮永久變形的方法,其特征在于,當(dāng)試驗(yàn)液體 為不揮發(fā)性液體時(shí),則對(duì)試樣進(jìn)行洗滌,然后將洗滌后的試樣在室溫下進(jìn)行恢復(fù)30min;當(dāng) 試驗(yàn)液體為揮發(fā)性液體時(shí),則將試樣在室溫下進(jìn)行恢復(fù)30min。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量密封圈壓縮永久變形的方法,其特征在于,所述夾具包 括若干螺栓、至少3塊夾板、以及與各螺栓相配合螺母,螺栓依次穿過(guò)各夾板。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)量密封圈壓縮永久變形的方法,包括以下步驟:1)在待測(cè)試密封圈上切去若干試樣;2)將各試樣夾持在夾具中;3)將加緊有試樣的夾具放置在室溫下,再打開(kāi)盛放有試驗(yàn)液體的容器,放入夾具后閉合容器,然后再將容器放置到老化箱中老化;4)從老化箱中取出容器,再打開(kāi)容器,取出夾具后松開(kāi)螺母,并取出試樣,然后再測(cè)量恢復(fù)前試樣的軸向截面直徑,再恢復(fù)試樣;5)測(cè)量恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑;6)重復(fù)步驟2)、3)、4)及5)直至相鄰兩次壓縮測(cè)量得到的恢復(fù)后試樣的軸向截面直徑的變化率X小于7.5%為止,得密封圈的壓縮永久變形。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確的測(cè)量得到密封圈的壓縮永久變形。
【IPC分類】G01N1/28, G01N3/32
【公開(kāi)號(hào)】CN105259058
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510808437
【發(fā)明人】戴潔梅, 李哲然, 孫鵬
【申請(qǐng)人】中國(guó)西電電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日