21的第五口通過(guò)第七三通ST7分別與第一色譜柱S1和第二色譜柱S2的入口連通，第一色譜柱S1的出口通過(guò)T⑶檢測(cè)器T⑶的測(cè)量臂與第八三通ST8的一個(gè)入口連通，第二色譜柱S2的出口與第一 FID檢測(cè)器FID1的被檢氣入口連通，第一調(diào)節(jié)閥T1的出口與第六色譜柱S6的入口連通，第六色譜柱S6的出口通過(guò)T⑶檢測(cè)器T⑶的參考臂與外界連通；氫氣(H2)通過(guò)第二穩(wěn)壓閥W2與第五三通ST5的入口連通，第五三通ST5的一個(gè)出口通過(guò)第二調(diào)節(jié)閥T2與第一 FID檢測(cè)器FID1的氫氣入口連通，第五三通ST5的另一個(gè)出口通過(guò)第三調(diào)節(jié)閥T3與第八三通ST8的另一個(gè)入口連通，第八三通ST8的出口與鎳觸媒甲烷轉(zhuǎn)化爐Ni的入口連通，鎳觸媒甲烷轉(zhuǎn)化爐Ni的出口與第二 FID檢測(cè)器FID2的被檢氣入口連通；空氣(Air)通過(guò)第三穩(wěn)壓閥W3與第六三通ST6的入口連通，第六三通ST6的兩個(gè)出口分別與第二氣阻管Z2和第三氣阻管Z3的入口連通，第二氣阻管Z2的出口與第一 FID檢測(cè)器FID1的空氣入口連通，第三氣阻管Z3的出口與第二 FID檢測(cè)器FID2的空氣入口連通，第一 FID檢測(cè)器FID1和第二 FID檢測(cè)器FID2的排氣口均與外界連通；T⑶檢測(cè)器Τ⑶、第一 FID檢測(cè)器FID1、第二 FID檢測(cè)器FID2和鎳觸媒甲烷轉(zhuǎn)化爐Ni與電路控制部分連接。
[0034]脫氣機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)絕緣油的脫氣，其具備加熱、油樣固定、振蕩等功能，脫氣機(jī)構(gòu)中的加熱器1為脫氣提供適當(dāng)?shù)臏囟?，裝有油樣的注射器6被固定在脫氣盤(pán)上，當(dāng)油樣需要脫氣時(shí)，脫氣電機(jī)3帶動(dòng)脫氣盤(pán)4進(jìn)行高速的往返振蕩，使注射器6中的油樣及平衡氣形成劇烈激蕩，以已達(dá)到脫氣目的。此外，脫氣模塊還可以進(jìn)行定位運(yùn)轉(zhuǎn)，需要加平衡氣時(shí)，脫氣電機(jī)3會(huì)帶動(dòng)脫氣盤(pán)4進(jìn)行定向的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，與自動(dòng)進(jìn)樣機(jī)構(gòu)配合，完成對(duì)油樣的加氣或排氣。
[0035]自動(dòng)進(jìn)樣機(jī)構(gòu)的主要作用是完成對(duì)油樣的加氣及進(jìn)樣等動(dòng)作，在進(jìn)行加氣或進(jìn)樣動(dòng)作時(shí)，先由攝像頭29對(duì)注射器6的信息進(jìn)行智能判斷，然后通過(guò)加氣電機(jī)18將氣體加入油樣內(nèi)，需要進(jìn)樣時(shí)，則由推桿電機(jī)22將脫出的混合氣體推入色譜機(jī)構(gòu)7中進(jìn)行檢測(cè)。
[0036]攝像頭29首先識(shí)別注射器6上的編號(hào)是否在工作站的進(jìn)樣列表中，如是，則根據(jù)頂空法原理來(lái)判斷是否對(duì)注射器6加平衡氣，攝像頭29判斷注射器6頂部的氣體體積，如果該體積小于預(yù)設(shè)體積，則需要加平衡氣，否則，不需要加氣。
[0037]色譜機(jī)構(gòu)7的主要作用是完成對(duì)進(jìn)樣氣體的檢測(cè)，色譜柱將混合氣體中的組份進(jìn)行分分離，其出口接各檢測(cè)器，經(jīng)分離后的單個(gè)組份依次進(jìn)入檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，最后將采集的信號(hào)變化進(jìn)行輸出。鎳觸媒甲烷轉(zhuǎn)化爐Ni的作用是將C0及C02組份轉(zhuǎn)化為可被FID檢測(cè)器檢測(cè)的CH4組分。
[0038]該全自動(dòng)絕緣油中溶解氣體分析儀的工作流程如下:
1，設(shè)備開(kāi)機(jī)、穩(wěn)定:
打全自動(dòng)絕緣油中溶解氣體分析儀的電源及配套工作站，連接所需的各種氣源。各部分開(kāi)始按照設(shè)定溫度升溫，溫度達(dá)到后，將第一 FID檢測(cè)器FID1和第二 FID檢測(cè)器FID1點(diǎn)火，將TCD檢測(cè)器TCD加橋流，待基線穩(wěn)定后即進(jìn)入了穩(wěn)定狀態(tài)。
[0039]2，自動(dòng)進(jìn)標(biāo)樣:
在電路控制部分的工作站上點(diǎn)擊標(biāo)樣采集，則分析儀開(kāi)始自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)樣的分析。這時(shí)，第一電磁三通閥DS1打開(kāi)，標(biāo)氣通過(guò)標(biāo)氣穩(wěn)壓閥BW、第一電磁三通閥DS1進(jìn)入到六通閥21中，再經(jīng)六通閥21進(jìn)入定量管DL，對(duì)定量管DL進(jìn)行沖洗，并最終由空心針頭33排空，一定時(shí)間后，定量管經(jīng)DL充分沖洗，充滿了純凈的標(biāo)氣；此時(shí)，六通閥21進(jìn)行切換，第一電磁三通閥DS1關(guān)閉，標(biāo)氣由定量管DL被送入色譜檢測(cè)氣路25中進(jìn)行檢測(cè)，標(biāo)氣在色譜檢測(cè)氣路25中由混合氣體被分離為單個(gè)的組份，并進(jìn)入檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，電路控制部分采集檢測(cè)器的輸出信號(hào)變化，并形成色譜譜圖，待所有組份全部檢測(cè)完畢后完成整個(gè)標(biāo)樣的分析。在標(biāo)樣采集的過(guò)程中，第二電磁三通閥DS2打開(kāi)，第一電磁三通閥DS1關(guān)閉，載氣(N2)通過(guò)加氣穩(wěn)壓閥JW、加氣電磁兩通閥DC、第二電磁三通閥DS2、第一電磁三通閥DS1進(jìn)入到六通閥21，再經(jīng)六通閥21進(jìn)入定量管DL，對(duì)定量管DL進(jìn)行沖洗并最終由空心針頭33排空，一段時(shí)間后，第二電磁三通閥DS2關(guān)閉，完成氣路清洗。通過(guò)氣流的清洗可使定量管DL內(nèi)無(wú)上次進(jìn)樣殘留，不會(huì)對(duì)下次進(jìn)樣造成污染。
[0040]3，自動(dòng)進(jìn)樣品:
先將裝有油樣的注射器6放入脫氣盤(pán)中，一次最多可放入16個(gè)注射器，在電路控制部分的工作站中輸入需要進(jìn)樣的樣品編號(hào)，點(diǎn)擊確定后分析儀自動(dòng)進(jìn)行樣品分析。樣品分析可細(xì)分為加平衡氣、振蕩脫氣及進(jìn)樣三個(gè)流程:
加平衡氣流程:首先進(jìn)行一次氣路的清洗，防止氣路污染，清洗過(guò)程與自動(dòng)進(jìn)標(biāo)樣時(shí)一致。清洗結(jié)束后，脫氣電機(jī)3會(huì)定向地慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)脫氣盤(pán)4上的凸出塊15運(yùn)行至脫氣盤(pán)光電開(kāi)關(guān)16時(shí)，脫氣盤(pán)光電開(kāi)關(guān)16信號(hào)變化，脫氣電機(jī)3停止運(yùn)行，完成一次定位。此時(shí)，被檢注射器24與空心針頭33、推桿電機(jī)22在同一豎直軸線上，與背景光源30及攝像頭29在同一水平軸線上，背景光源30得電發(fā)光，攝像頭29進(jìn)行智能識(shí)別。如當(dāng)前定位點(diǎn)不符合加氣條件則繼續(xù)定位，如符合加氣條件則開(kāi)始加平衡氣，加平衡氣時(shí)，加氣電機(jī)18運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)皮帶19上下運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使空心針頭33也上下運(yùn)行，空心針頭33會(huì)先向下運(yùn)行到加氣頭下位光電開(kāi)關(guān)13處，此時(shí)空心針頭33正好插入被檢注射器24內(nèi)約2mm左右，然后第二電磁三通閥DS2打開(kāi)，載氣(N2)按照清洗時(shí)的流向通過(guò)空心針頭33進(jìn)入被檢注射器24內(nèi)，一定時(shí)間后第二電磁三通閥DS2關(guān)閉，空心針頭33運(yùn)行至加氣頭上位光電開(kāi)關(guān)處，攝像頭再次拍照，識(shí)別加氣后的氣體體積是否滿足標(biāo)準(zhǔn)，如滿足則加氣成功，不滿足則繼續(xù)加氣，最多進(jìn)行三次加氣，仍不滿足則電路控制部分判斷加氣失敗并停止流程。完成一次加氣后，脫氣盤(pán)3會(huì)繼續(xù)定位運(yùn)轉(zhuǎn)，重復(fù)識(shí)別加氣的過(guò)程，直到加平衡氣流程結(jié)束。
[0041]振蕩脫氣流程:脫氣電機(jī)3進(jìn)行高速的正反轉(zhuǎn)動(dòng)作，帶動(dòng)注射器6內(nèi)的油樣與平衡氣之間產(chǎn)生劇烈的振蕩，以達(dá)到脫氣的目的。一定時(shí)間后，脫氣電機(jī)3停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再穩(wěn)定一定時(shí)間后，振蕩脫氣流程結(jié)束。
[0042]進(jìn)樣流程:脫氣電機(jī)3先進(jìn)行慢速的定位運(yùn)轉(zhuǎn)，到達(dá)定位點(diǎn)后由攝像頭29對(duì)當(dāng)前定位點(diǎn)進(jìn)行智能識(shí)別判斷，如不符合進(jìn)樣條件則繼續(xù)定位，如符合進(jìn)樣條件則進(jìn)行進(jìn)樣；進(jìn)樣時(shí)，加氣電機(jī)18運(yùn)轉(zhuǎn)，使空心針頭33向下運(yùn)行到加氣頭下位光電開(kāi)關(guān)13處，空心針頭33插入被檢注射器24內(nèi)，然后，推桿電機(jī)22向上運(yùn)行，推動(dòng)被檢注射器24的活塞桿，將被檢注射器24內(nèi)的脫出氣體向空心針頭33推出約3 ml?4ml，被推出的樣品氣體通過(guò)空心針頭33流通至六通閥21中，然后再流到定量管DL中，對(duì)定量管DL進(jìn)行沖洗并最終由第二電磁三通閥DS2的0 口排空；接著，六通閥21切換，將定量管DL中的樣品氣送入色譜檢測(cè)氣路25中進(jìn)行組分的分離并經(jīng)檢測(cè)器檢測(cè)，由電路控制部分采集信號(hào)形成譜圖。在樣品采集的過(guò)程中，再次進(jìn)行一次氣路的清洗，以免對(duì)之后的進(jìn)樣產(chǎn)生污染。當(dāng)樣品譜圖采集完畢后，電路控制部分會(huì)參照之前所采集的標(biāo)樣計(jì)算出此次樣品的結(jié)果并存入設(shè)備樣品的記錄庫(kù)中。一次樣品采集完畢后，脫氣電機(jī)3會(huì)繼續(xù)定位運(yùn)轉(zhuǎn)重復(fù)識(shí)別，對(duì)其它油樣進(jìn)行進(jìn)樣，每次進(jìn)樣結(jié)束后，電路控制部分會(huì)參照之前所進(jìn)標(biāo)樣結(jié)果自動(dòng)計(jì)算樣品的分析結(jié)果并存入數(shù)據(jù)記錄庫(kù)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)絕緣油中溶解氣體分析儀，含有脫氣機(jī)構(gòu)、自動(dòng)進(jìn)樣機(jī)構(gòu)、色譜機(jī)構(gòu)和電路控制部分，其特征是:脫氣機(jī)構(gòu)中含有脫氣盤(pán)、脫氣電機(jī)、脫氣盤(pán)光電開(kāi)關(guān)、背景光源和攝像頭，脫氣盤(pán)是一個(gè)水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán)，脫氣盤(pán)的軸與脫氣電機(jī)的軸連接，脫氣盤(pán)的上表面周邊均勻設(shè)置有N個(gè)豎直的注射器安置通孔，每個(gè)注射器安置通孔的下部連接有一個(gè)豎直的固定管套，注射器安置通孔與固定管套內(nèi)部連通，固定管套的底部設(shè)有一個(gè)活塞桿通孔，當(dāng)注射器的活塞桿端部朝下豎直放置在注射器安置通孔中時(shí)，注射器針管的上面一部分從注射器安置通孔中露出，注射器的活塞桿從活塞桿通孔中伸出；脫氣盤(pán)的側(cè)面向外均勻伸出N的整數(shù)倍個(gè)凸出塊，脫氣盤(pán)光電開(kāi)關(guān)設(shè)在脫氣盤(pán)的側(cè)邊，當(dāng)脫氣盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸出塊從脫氣盤(pán)光電開(kāi)關(guān)的發(fā)射端和接收端之間穿過(guò)；背景光源設(shè)在脫氣盤(pán)的上表面上方，攝像頭設(shè)置在脫氣盤(pán)的一側(cè)上方，