一種升降坩堝的煙煤灼燒物直線并行搗碎設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行搗碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]測量煤中硫元素的含量對(duì)于正確評(píng)價(jià)煤的質(zhì)量和加工利用都有重要的意義。目前各國通用的測量方法之一為艾氏測硫法，它具有準(zhǔn)確度高、成批測定等優(yōu)點(diǎn)。由于艾氏測硫法步驟較多，故難以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化測量，其中一個(gè)非常重要的步驟是對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行搗碎。現(xiàn)有技術(shù)采用手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行搗碎，現(xiàn)有技術(shù)具有以下缺點(diǎn):手工搗碎煙煤灼燒物勞動(dòng)強(qiáng)度大，搗碎效率低且搗碎效果不好。為此，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化的煙煤灼燒物搗碎儀器具有一定的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、無需人工參與、通過升降坩禍對(duì)多份直線排列的灼燒物同時(shí)搗碎的煙煤灼燒物直線并行搗碎設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行搗碎設(shè)備，它包括裝設(shè)于U型支架上的坩禍升降模塊和L型支架，裝設(shè)于所述L型支架上的四個(gè)灼燒物搗碎模塊，裝設(shè)于螺母架上坩禍升降架。
[0005]所述坩禍升降模塊包括裝設(shè)于所述U型支架上的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，分別裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌、所述第二導(dǎo)軌上的第一滑塊和第二滑塊，裝設(shè)于滾珠絲杠上的滾動(dòng)螺母、與所述兩個(gè)滑塊相連、裝設(shè)于滾動(dòng)螺母上的螺母架，裝設(shè)于所述U型支架上的絲杠支架，裝設(shè)于所述絲杠支架上的電機(jī)架，裝設(shè)于所述電機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)。
[0006]所述滾珠絲杠的兩端分別裝設(shè)于所述U型支架、所述絲杠支架上；所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述滾珠絲杠的一端相連；所述坩禍升降架上設(shè)有均勻直線排列的四個(gè)坩禍定位孔，所述坩禍定位孔中裝有坩禍，所述坩禍內(nèi)裝有煙煤灼燒物。
[0007]所述四個(gè)灼燒物搗碎模塊結(jié)構(gòu)相同，均包括裝設(shè)于所述L型支架上的搗碎圓盤、裝設(shè)于所述搗碎圓盤上的軸向?qū)ΨQ排列的m根搗碎柱；所述搗碎柱的末端為錐形；所述四個(gè)灼燒物搗碎模塊直線排列，分別裝設(shè)于所述四個(gè)坩禍定位孔的上方。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009](I)本發(fā)明設(shè)有四個(gè)灼燒物搗碎模塊，可以同時(shí)對(duì)坩禍升降架上的四個(gè)坩禍進(jìn)行煙煤灼燒物搗碎。
[0010](2)本發(fā)明的步進(jìn)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)坩禍升降架向上運(yùn)動(dòng)，末端為錐形的搗碎柱借助坩禍運(yùn)動(dòng)沖擊力對(duì)煙煤灼燒物實(shí)施搗碎過程。
[0011](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、無需人工參與、通過升降坩禍實(shí)現(xiàn)了對(duì)多份直線排列的灼燒物同時(shí)搗碎過程，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了搗碎效率和搗碎效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行搗碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0013]圖中，I—U型支架；2—L型支架；30—坩禍；31—搗碎圓盤；32—搗碎柱；33—煙煤灼燒物；40—螺母架；41 一第一導(dǎo)軌；42—第一滑塊；43—滾珠絲杠；44一滾動(dòng)螺母；45—第二導(dǎo)軌；46—第二滑塊；47—絲杠支架；48—電機(jī)架；49一步進(jìn)電機(jī)；5—軸承；6—聯(lián)軸器；7—坩禍升降架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]參見圖1所示，本發(fā)明的一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行搗碎設(shè)備，包括裝設(shè)于U型支架I上的坩禍升降模塊和L型支架2，裝設(shè)于L型支架2上的四個(gè)灼燒物搗碎模塊，裝設(shè)于螺母架40上坩禍升降架7 ;坩禍升降模塊包括裝設(shè)于U型支架I上的第一導(dǎo)軌41和第二導(dǎo)軌45，分別裝設(shè)于第一導(dǎo)軌41、第二導(dǎo)軌45上的第一滑塊42和第二滑塊46，裝設(shè)于滾珠絲杠43上的滾動(dòng)螺母44、與兩個(gè)滑塊相連、裝設(shè)于滾動(dòng)螺母44上的螺母架40，裝設(shè)于U型支架I上的絲杠支架47，裝設(shè)于絲杠支架47上的電機(jī)架48，裝設(shè)于電機(jī)架48上的步進(jìn)電機(jī)49 ;滾珠絲杠43的兩端分別裝設(shè)于U型支架1、絲杠支架47上；步進(jìn)電機(jī)49的輸出軸通過聯(lián)軸器6與滾珠絲杠43的一端相連。
[0016]參見圖1所示，坩禍升降架7上設(shè)有均勻直線排列的四個(gè)坩禍定位孔，坩禍定位孔中裝有坩禍30，坩禍30內(nèi)裝有煙煤灼燒物33 ;四個(gè)灼燒物搗碎模塊結(jié)構(gòu)相同，均包括裝設(shè)于L型支架2上的搗碎圓盤31、裝設(shè)于搗碎圓盤31上的軸向?qū)ΨQ排列的m根搗碎柱32 ；搗碎柱32的末端為錐形；四個(gè)灼燒物搗碎模塊直線排列，分別裝設(shè)于四個(gè)坩禍定位孔的上方。
[0017]工作過程:先將裝有煙煤灼燒物33的四個(gè)坩禍30分別放置于坩禍升降架7的相應(yīng)位置中；步進(jìn)電機(jī)49正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠43正向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母架40在滾動(dòng)螺母44和兩個(gè)滑塊的作用下，向上運(yùn)動(dòng)，裝設(shè)于搗碎圓盤31上的搗碎柱32借助坩禍30向上的運(yùn)動(dòng)沖擊力，對(duì)煙煤灼燒物33搗碎；步進(jìn)電機(jī)49反向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母架40帶動(dòng)坩禍升降架7向下運(yùn)動(dòng)，回到初始高度；步進(jìn)電機(jī)49重復(fù)正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，搗碎柱32反復(fù)沖擊、搗碎煙煤灼燒物33ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行搗碎設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于U型支架(I)上的坩禍升降模塊和L型支架(2)，裝設(shè)于所述L型支架(2)上的四個(gè)灼燒物搗碎模塊，裝設(shè)于螺母架(40)上坩禍升降架(7);所述坩禍升降模塊包括裝設(shè)于所述U型支架(I)上的第一導(dǎo)軌(41)和第二導(dǎo)軌(45)，分別裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌(41)、所述第二導(dǎo)軌(45)上的第一滑塊(42)和第二滑塊(46)，裝設(shè)于滾珠絲杠(43)上的滾動(dòng)螺母(44)、與所述兩個(gè)滑塊相連、裝設(shè)于滾動(dòng)螺母(44)上的螺母架(40)，裝設(shè)于所述U型支架(I)上的絲杠支架(47)，裝設(shè)于所述絲杠支架(47)上的電機(jī)架(48)，裝設(shè)于所述電機(jī)架(48)上的步進(jìn)電機(jī)(49);所述滾珠絲杠(43)的兩端分別裝設(shè)于所述U型支架(I)、所述絲杠支架(47)上；所述步進(jìn)電機(jī)(49)的輸出軸通過聯(lián)軸器(6)與所述滾珠絲杠(43)的一端相連；所述坩禍升降架(7)上設(shè)有均勻直線排列的四個(gè)坩禍定位孔，所述坩禍定位孔中裝有坩禍(30)，所述坩禍(30)內(nèi)裝有煙煤灼燒物(33);所述四個(gè)灼燒物搗碎模塊結(jié)構(gòu)相同，均包括裝設(shè)于所述L型支架(2)上的搗碎圓盤(31)、裝設(shè)于所述搗碎圓盤(31)上的軸向?qū)ΨQ排列的m根搗碎柱(32);所述搗碎柱(32)的末端為錐形；所述四個(gè)灼燒物搗碎模塊直線排列，分別裝設(shè)于所述四個(gè)坩禍定位孔的上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種升降坩堝的煙煤灼燒物直線并行搗碎設(shè)備，主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于U型支架上的坩堝升降模塊和L型支架，裝設(shè)于L型支架上的四個(gè)灼燒物搗碎模塊，裝設(shè)于螺母架上坩堝升降架；四個(gè)灼燒物搗碎模塊結(jié)構(gòu)相同，均包括裝設(shè)于L型支架上的搗碎圓盤、裝設(shè)于搗碎圓盤上的軸向?qū)ΨQ排列的m根搗碎柱；搗碎柱的末端為錐形；四個(gè)灼燒物搗碎模塊直線排列，分別裝設(shè)于四個(gè)坩堝定位孔的上方。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、無需人工參與、通過升降坩堝對(duì)多份直線排列的灼燒物同時(shí)搗碎的煙煤灼燒物直線并行搗碎設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/28, G01N31/12
【公開號(hào)】CN105158404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510642684
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月2日