散熱器焊針混裝自動(dòng)檢測(cè)器及其檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱器焊針混裝自動(dòng)檢測(cè)器及其檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電子散熱器一般都有插腳(焊腳)，用于在電路板上的固定、接地和接通導(dǎo)電等，焊針是插腳中的一種形式。
[0003]插腳的尺寸是否合格，決定著電子散熱器制作工作狀態(tài)正常與否。在實(shí)際生產(chǎn)中，有很多不同型號(hào)的電子散熱器，其中就有兩種以上焊針的尺寸非常接近，直徑尺寸差別較小，而且其他尺寸和指標(biāo)完全相同，很容易造成混裝，供應(yīng)商在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常將相近型號(hào)焊針混裝在一個(gè)小包裝袋里面。
[0004]焊針在同一批中出現(xiàn)混裝時(shí)，尤其是出現(xiàn)混裝相近尺寸的焊針，操作工人將無(wú)法識(shí)別，如果誤將不合格品當(dāng)合格品使用時(shí)，會(huì)造成在焊針電子散熱器生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法正常鉚接，會(huì)出現(xiàn)頂彎、傾斜、不到位、裂紋、出現(xiàn)隱形松動(dòng)的問(wèn)題，直接影響電子散熱器在生產(chǎn)中的裝配工序，造成電子散熱器生產(chǎn)流水線停產(chǎn)；如果發(fā)現(xiàn)不了，混為合格品，用戶(hù)在使用時(shí)會(huì)造成電子散熱器在該電路板上不能與其電路正常焊接，出現(xiàn)電路工作不正常等問(wèn)題。
[0005]因此上述所述焊針是電子散熱器的關(guān)鍵工序，決定著整機(jī)可靠性和安全的命運(yùn)。由于檢測(cè)條件的限制，原來(lái)的檢測(cè)是用人工方式，用手使用千分尺測(cè)量焊針，這樣存在兩方面的問(wèn)題:
[0006]1、由于體積小，直徑1.3mm左右，檢測(cè)不是十分方便。
[0007]2、檢測(cè)速度慢，在單位時(shí)間內(nèi)檢測(cè)的數(shù)量少，速度非常慢，每次只能檢驗(yàn)為數(shù)不多的焊針，很難在短時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)一定批量的焊針，極易造成漏檢，造成重大質(zhì)量事故。所以經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)線停止生產(chǎn)的事故，造成重大損失，因此這是急需解決的問(wèn)題。
[0008]同樣上述人工檢測(cè)的操作方式中，焊針較小不便于檢測(cè)、檢測(cè)者易疲勞、檢測(cè)速度慢、整個(gè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種散熱器焊針混裝自動(dòng)檢測(cè)器，以解決現(xiàn)有的電子散熱器使用的不同型號(hào)焊針不易區(qū)分、易混裝的技術(shù)問(wèn)題。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種散熱器焊針混裝自動(dòng)檢測(cè)器，包括一殼體，所述殼體的上部開(kāi)設(shè)有一安裝口，所述安裝口內(nèi)設(shè)置一盛件器，所述盛件器的底部連接設(shè)置在所述殼體內(nèi)的支撐彈簧，位于所述盛件器下方的所述殼體內(nèi)設(shè)有一檢測(cè)通道，所述盛件器的出件口與所述檢測(cè)通道連通，所述檢測(cè)通道包括用于保證焊針順利進(jìn)入的上導(dǎo)向通道和用于保證合格焊針順利進(jìn)入的下檢測(cè)通道，所述下檢測(cè)通道的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有一收集箱；
[0011]所述殼體內(nèi)設(shè)有一振動(dòng)器，所述振動(dòng)器與所述盛件器連接，位于所述殼體內(nèi)的所述下檢測(cè)通道的四周設(shè)有光電檢測(cè)器，所述光電檢測(cè)器連接一計(jì)數(shù)器；
[0012]所述殼體內(nèi)設(shè)有一控制單元，所述振動(dòng)器、所述計(jì)數(shù)器分別與所述控制單元電連接;
[0013]所述殼體的一側(cè)面上還設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、顯示器以及時(shí)間和數(shù)量設(shè)置單元，所述電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、顯示器和時(shí)間設(shè)置單元分別與所述控制單元對(duì)應(yīng)電連接。
[0014]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述時(shí)間和數(shù)量設(shè)置單元包括分鐘和數(shù)量設(shè)置按鈕、加設(shè)置按鈕和減設(shè)置按鈕，所述分鐘和數(shù)量設(shè)置按鈕、所述加設(shè)置按鈕和所述減設(shè)置按鈕分別與所述控制單元電連接。
[0015]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述上導(dǎo)向通道的直徑大于所述下檢測(cè)通道的直徑。
[0016]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述盛件器與所述安裝口之間具有可使所述盛件器振動(dòng)時(shí)回旋的間隙。
[0017]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述盛件器內(nèi)具有一漏斗形的導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道的大口位于小口的上方，且所述漏斗形的導(dǎo)流通道與所述盛件器的出件口連通。
[0018]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述殼體內(nèi)還設(shè)有一減振彈簧，所述減振彈簧與所述盛件器連接，且所述減振彈簧位于所述盛件器與所述振動(dòng)器連接的相對(duì)側(cè)。
[0019]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述殼體上設(shè)有散熱窗。
[0020]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:
[0021]由于采用上述自動(dòng)檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，其中利用檢測(cè)通道以及光電檢測(cè)器感應(yīng)計(jì)數(shù)，然后再通過(guò)控制單元分析顯示的過(guò)程，相比于傳統(tǒng)采用千分尺進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)準(zhǔn)確率大大提高，整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單且自動(dòng)化程度高，短時(shí)間內(nèi)能夠檢驗(yàn)一個(gè)比較可觀的數(shù)量，工作效率提高，檢測(cè)過(guò)程省時(shí)省力。
[0022]由于采用振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行輔助出件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)振動(dòng)的作用可實(shí)現(xiàn)盛件器均勻出件，避免出現(xiàn)堵塞。
[0023]由于盛件器連接減振彈簧和支撐彈簧，可以最大程度的減小盛件器振動(dòng)時(shí)對(duì)殼體以及內(nèi)部其余部件的振動(dòng)，提高使用過(guò)程中的可靠性和使用壽命。
[0024]本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:提供一種散熱器焊針混裝自動(dòng)檢測(cè)器的檢測(cè)方法，以解決現(xiàn)有的人工操作檢測(cè)的方式，檢測(cè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0025]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種散熱器焊針混裝自動(dòng)檢測(cè)器的檢測(cè)方法，包括如下的步驟:
[0026]a、按下電源開(kāi)關(guān)，整機(jī)得電；
[0027]b、操作時(shí)間和數(shù)量設(shè)置單元，設(shè)定檢測(cè)所需時(shí)間和檢測(cè)數(shù)量:首先按動(dòng)分鐘和數(shù)量設(shè)置按鈕，進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)，出現(xiàn)數(shù)量數(shù)值，再按加設(shè)置按鈕或減設(shè)置按鈕，最終獲得所需數(shù)量數(shù)值；然后再按動(dòng)分鐘和數(shù)量設(shè)置按鈕，進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)，出現(xiàn)時(shí)間數(shù)值，再按加設(shè)置按鈕或減設(shè)置按鈕，最終獲得所需時(shí)間數(shù)值；
[0028]C、將一定數(shù)量的焊針?lè)湃胧⒓鲀?nèi)；
[0029]d、按下啟動(dòng)按鈕:通過(guò)控制單元的分析控制使得振動(dòng)器得電，振動(dòng)器開(kāi)始振動(dòng)；
[0030]e、所述振動(dòng)器帶動(dòng)所述盛件器一起振動(dòng)，使得焊針從所述盛件器的出件口進(jìn)入上導(dǎo)向通道，然后進(jìn)入下檢測(cè)通道或停留在上導(dǎo)向通道內(nèi)；
[0031]f、光電檢測(cè)器檢測(cè)通過(guò)下檢測(cè)通道內(nèi)的焊針；
[0032]Π、若步驟c中放入的焊針總數(shù)均能夠通過(guò)下檢測(cè)通道，則光電檢測(cè)器能檢測(cè)到全部焊針，每檢測(cè)到一個(gè)焊針記一次數(shù)，然后光電檢測(cè)器將檢測(cè)信號(hào)一一傳輸給計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器再將檢測(cè)信號(hào)傳給控制單元，控制單元進(jìn)行運(yùn)算分析，最終在顯示器上顯示檢測(cè)到的焊針數(shù)量為步驟c中焊針的總數(shù)，檢測(cè)完成時(shí)間為步驟b中設(shè)定的時(shí)間數(shù)值；
[0033]f2、若步驟c中放入的焊針總數(shù)未能全部通過(guò)下檢測(cè)通道，則光電檢測(cè)器檢測(cè)到部分焊針，則經(jīng)過(guò)控制單元運(yùn)算分析后最終在顯示器上檢測(cè)到的焊針數(shù)量少于步驟c中焊針的總數(shù)，檢測(cè)完成時(shí)間為步驟b中設(shè)定的時(shí)間數(shù)值；
[0034]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，g、根據(jù)所述顯示器上顯示的數(shù)值，判定步驟c中的焊針總數(shù)是否均為合格品，其中步驟fl中的焊針均為合格品，步驟f2的焊針為不合格產(chǎn)品。
[0035]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:
[0036]由于整個(gè)操作過(guò)程中，僅需要添加焊針以及設(shè)置時(shí)間和數(shù)量的操作步驟，相比較于傳統(tǒng)純手工測(cè)量檢測(cè)的方式，大大降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，檢測(cè)速度大大提高，自動(dòng)化程度高，準(zhǔn)確率高。
【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是圖1中自動(dòng)檢測(cè)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3是檢測(cè)方法的流程框圖；
[0040]圖中，1、殼體，01、安裝口，2、盛件器，20、出件口，21、導(dǎo)流通道，3、支撐彈簧，4、檢測(cè)通道，40、上導(dǎo)向通道，41、下檢測(cè)通道，5、隔板，6、振動(dòng)器，7、減振彈簧，8、光電檢測(cè)器，9、控制單元，10、支撐板，11、電源開(kāi)關(guān)，12、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，13、顯示器，14、分鐘和數(shù)量設(shè)置按鈕，15、加設(shè)置按鈕，16、減設(shè)置按鈕，17、指示燈，18、收集箱，19、散熱窗。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0042]如圖1至圖2共同所示，一種散熱器焊針混裝自動(dòng)檢測(cè)器，包括一殼體1，殼體I的上部開(kāi)設(shè)有一安裝口 01，安裝口 01內(nèi)設(shè)置一盛件器2，殼體I內(nèi)設(shè)有一振動(dòng)器6，振動(dòng)器6與對(duì)應(yīng)的盛件器2連接，殼體I內(nèi)還設(shè)有一減振彈簧7，減振彈簧7與盛件器2連接，且減振彈簧7位于盛件器2與振動(dòng)器6連接的相對(duì)側(cè)；
[0043]盛件器2與安裝口 OI之間具有可使盛件器2振動(dòng)時(shí)回旋的間隙，這樣振動(dòng)器6帶動(dòng)盛件器2振動(dòng)時(shí)可以使得盛件器2帶動(dòng)其內(nèi)部的焊針一起動(dòng)作，避免振動(dòng)器6內(nèi)的部分焊針振動(dòng)，部分焊針不振動(dòng)，造成盛件器2的出件口 20堵塞現(xiàn)象發(fā)生；
[0044]盛件器2內(nèi)具有一漏斗形的導(dǎo)流通道21，導(dǎo)流通道21的大口位于小口的上方，且漏斗形的導(dǎo)流通道21與盛件器2的出件口 20連通，盛件器2的底部連接設(shè)置在殼體I內(nèi)的支撐彈簧3，位于盛件器2下方的殼體I內(nèi)設(shè)有一檢測(cè)通道4，同時(shí)在盛件器2的下方設(shè)有一固定在殼體內(nèi)壁上的隔板5，盛件器2的出件口 20與檢測(cè)通道連通，檢測(cè)通道延伸到隔板5的位置處并穿過(guò)隔板5繼續(xù)延伸即可，支撐彈簧3的一端與盛件器2固定連接，另一端與隔板5固定連接，使得隔板5成為支撐彈簧3的支撐，檢測(cè)通道4包括用于保證焊針順利進(jìn)入的上導(dǎo)向通道40和用于保證合格焊針順利進(jìn)入的下檢測(cè)通道41，上導(dǎo)向通道40的直徑大于下檢測(cè)通道41的直徑，這樣可以實(shí)現(xiàn)小直徑型號(hào)焊針內(nèi)混入大直徑型號(hào)焊針的情況的檢測(cè)。
[0045]在下檢測(cè)通道41的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有一收集箱18，用于收集能通過(guò)上述下檢測(cè)通道41的焊針；
[0046]位于殼體I內(nèi)的下檢測(cè)通道41的四周設(shè)有光電檢測(cè)器8，光電檢測(cè)器8的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有用于支撐光電檢測(cè)器8的支撐板10，光電檢測(cè)器8位于隔板5與支撐板10之間，下檢測(cè)通道41與支撐板10位置對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有通孔，避免對(duì)下檢測(cè)通道41的延伸產(chǎn)生干涉，光電檢測(cè)器8連接一計(jì)數(shù)器；
[0047]殼體I內(nèi)設(shè)有一控制單元9，控制單元9內(nèi)的控制程序?yàn)榧夹g(shù)人員編程后得到，控制單元9的外殼體與對(duì)應(yīng)的殼體內(nèi)壁固定連接即可，計(jì)數(shù)器設(shè)置在外殼體內(nèi)即可，將振動(dòng)器6、計(jì)數(shù)器分別與控制單元9電連接；
[0048]殼體I的一側(cè)面上還設(shè)有電源開(kāi)關(guān)11、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)12、顯示器13以及時(shí)間和數(shù)量設(shè)置單元，電源開(kāi)關(guān)11、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)12、顯示器13以及時(shí)間和數(shù)量設(shè)置單元分別與控制單元9對(duì)應(yīng)電連接。
[0049]殼體I的一個(gè)側(cè)面上還設(shè)有用于指示整機(jī)正常工作的指示燈17。
[0050]時(shí)間和數(shù)量設(shè)置單元包括分鐘和數(shù)量設(shè)置按鈕14、加設(shè)置按鈕15和減設(shè)置按鈕16，分鐘和數(shù)量設(shè)置按鈕14、加設(shè)置按鈕15和減設(shè)置按鈕16分別與控