多通道空氣顆粒物采樣器分流裝置及安裝有該裝置的采樣器的制造方法
【專利說明】多通道空氣顆粒物采樣器分流裝置及安裝有該裝置的采樣
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技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于空氣顆粒物采樣器領(lǐng)域，尤其涉及一種多通道空氣顆粒物采樣器分流裝置及安裝有該裝置的采樣器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著沙塵暴及霧霾天氣的頻繁出現(xiàn)，空氣污染問題越來越受到人們的關(guān)注?？諝赓|(zhì)量的檢測也尤為重要，對空氣中的顆粒物進(jìn)行監(jiān)測、分析和研究是當(dāng)前環(huán)境保護(hù)工作的重點(diǎn)?？諝忸w粒物的監(jiān)測范圍主要包括總懸浮顆粒物TSP、可吸入顆粒物PMlO和細(xì)顆粒物PM2.5。為分析不同顆粒物的組成成分，需要對同一時段、同一地點(diǎn)環(huán)境空氣中的顆粒物進(jìn)行平行采樣。采用多臺采樣器實(shí)現(xiàn)平行采樣不僅增加工作成本，而且多個采樣器的性能差異會影響后續(xù)顆粒物分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。若采用多通道空氣顆粒物采樣方法，則既可以節(jié)省產(chǎn)品成本又可以提高儀器操作的便利性。現(xiàn)有的多通道空氣顆粒物采樣器采用的技術(shù)方案為一臺采樣器配置多個采樣頭。為保證采樣數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性，減少采樣氣流紊流對采樣結(jié)果造成的偏差，多個采樣頭之間的間隔距離至少為I米(《HJ 656-2013環(huán)境空氣顆粒物(PM2.5)手工監(jiān)測方法(重量法)技術(shù)規(guī)范》，這就導(dǎo)致了儀器體積龐大，搬運(yùn)操作困難。當(dāng)采樣器流量> 200L/min時，相互之間的距離為2_4 m，采樣器之間距離較遠(yuǎn)，樣品間的同源性差。
[0003]申請?zhí)枮?01420042509.8的實(shí)用新型專利公開一種多通道空氣顆粒物采樣分流裝置，可實(shí)現(xiàn)同源情況下進(jìn)行多路采樣空氣顆粒物的目的。但是由于該分流裝置下端蓋上表面為平面結(jié)構(gòu)，下端蓋四周設(shè)置有多個圓形通孔作為出氣流出口，那么下端蓋上通孔與通孔之間留有平臺，形成死腔體積?？諝庵械念w粒物會滯留在平臺上，使本次采樣的顆粒物質(zhì)量減少，造成采樣誤差。而下次采樣時，滯留在平臺上的灰塵又會被帶入切割器，造成顆粒物質(zhì)量偏大的誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有的多通道空氣顆粒物采樣器分流裝置存在死腔體積，會滯留顆粒物造成采樣誤差的技術(shù)問題，提出一種不存在死腔體積，能夠在同氣源同動力的情況下同時采集多個平行樣本，且采樣準(zhǔn)確性高的多通道空氣顆粒物采樣器分流裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種多通道空氣顆粒物采樣器分流裝置，包括上端蓋和下端蓋，所述上端蓋頂端設(shè)置有氣流入口，所述下端蓋包括柱體，所述柱體上表面繞中心軸均布有2-8個錐形凹槽，所述錐形凹槽側(cè)壁之間相交于柱體中心形成分流體，所述分流體為尖頂結(jié)構(gòu)，所述錐形凹槽底部開有氣流出口，上、下端蓋扣合形成分流腔。
[0006]作為優(yōu)選，所述錐形凹槽側(cè)壁之間相交于一點(diǎn)，直接形成分流體。、
作為優(yōu)選，所述錐形凹槽側(cè)壁之間相交形成中心平臺，將中心平臺切削為圓錐形形成所述分流體。
[0007]作為優(yōu)選，所述錐形凹槽位于柱體圓周內(nèi)，柱體上表面外圍留有外平臺。
[0008]作為優(yōu)選，所述上端蓋頂部為圓錐形，所述柱體上部切削為與上端蓋頂部錐度相同的圓錐面。
[0009]作為優(yōu)選，所述錐形凹槽數(shù)量為6個。
[0010]作為優(yōu)選，所述柱體下方設(shè)置有法蘭，法蘭上設(shè)置有螺紋孔，所述下端蓋底部設(shè)置有與所述螺紋孔相對應(yīng)的螺絲孔。
[0011]本發(fā)明還提出一種多通道空氣顆粒物采樣器，包括采樣頭、主機(jī)箱及切割器及分流裝置，所述分流裝置包括上端蓋和下端蓋，所述上端蓋頂端設(shè)置有氣流入口，所述下端蓋包括柱體，所述柱體上表面繞中心軸均布有2-8個錐形凹槽，所述錐形凹槽側(cè)壁之間相交于柱體中心形成分流體，所述分流體為尖頂結(jié)構(gòu)，所述錐形凹槽底部開有氣流出口，上、下端蓋扣合形成分流腔。
[0012]作為優(yōu)選，所述切割器及錐形凹槽數(shù)量為6個。
[0013]作為優(yōu)選，所述柱體上部外沿切削為圓錐面，所述上端蓋頂端設(shè)為與所述圓錐面相配合的圓錐形。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:本發(fā)明所述的分流裝置將從同一氣流入口吸入的氣體分為相同的6份，6個氣路對稱分布，所取樣品完全平行，在同氣源同動力的情況下，能夠同時采集多個平行樣本。而且整個分流腔內(nèi)無平臺，不出現(xiàn)死腔體積，有效避免了氣流直接被平臺截留，從而影響取樣準(zhǔn)確性的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一第一種情況的分解結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例一第一種情況組合后的剖視圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一第二種情況的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例一第二種情況組合后的俯視圖；
圖5為本發(fā)明圖4中沿AA方向的剖視圖；
圖6為本發(fā)明實(shí)施例一臨界狀態(tài)不意圖；
圖7為本發(fā)明實(shí)施例二的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明實(shí)施例二組合后的剖視圖；
圖9為本發(fā)明實(shí)施例三的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明實(shí)施例三組合后的剖視圖；
以上各圖中:1、上端蓋；2、下端蓋；21、柱體；211、錐形凹槽；212、外平臺；213、分流體；22、法蘭；3、氣流入口；4、氣流出口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例做具體說明。
[0017]實(shí)施例一:如圖1、圖2所示，一種多通道空氣顆粒物采樣器分流裝置，包括上端蓋I和下端蓋2，所述上端蓋I頂端設(shè)置有氣流入口 3，所述下端蓋2包括圓柱形柱體21及位于柱體21下方的法蘭22。所述柱體21上表面繞中心軸均布有6個錐形凹槽211，所述錐形凹槽211圓錐面之間相交于一點(diǎn)，于柱體中心形成一個具有尖頂?shù)姆至黧w213。所有錐形凹槽211的橡膠部分形成一個梅花形凹槽，作為氣流進(jìn)去各個氣路的共同入口。所述錐形凹槽211底部開有氣流出口 4，上、下端蓋2扣合，上端蓋I內(nèi)壁與柱體21外壁緊密貼合，上、下端蓋2之間空間密封形成分流腔。加工時，以柱體21上表面圓心為中心，繞圓心對稱分布6個圓錐底面圓心，切削出圓錐孔。錐形凹槽的數(shù)量可以為不小于2的任意數(shù)目，按照相同的加工方式均可實(shí)現(xiàn)，當(dāng)錐形凹槽的數(shù)量為2時，兩者相交即可，此時分流體為具有拋物線形頂部的尖頂。如圖6所示為臨界狀態(tài)，圓錐底面直徑等于柱體21表面半徑，此時圓錐外邊緣與柱體21外壁