小尺寸巖石薄片樣品制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田勘探開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域中一種巖心樣品制作方法，尤其是一種小尺寸巖石薄片樣品制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]巖心是難得和寶貴的地質(zhì)實(shí)物資料，它能真實(shí)地反映出巖層的結(jié)構(gòu)特征和礦物組成。鉆井取心，每塊巖心費(fèi)用昂貴，若大量的鉆取巖心樣品則是對巖心的巨大浪費(fèi)。小尺寸巖石薄片樣品可以節(jié)約大量巖心，一般的巖石薄片樣品都是在一塊載玻片上粘貼一塊直徑為25mm巖石磨制的樣品，這樣的薄片制作相對工藝上較為簡單，磨制的巖石樣品都是單一的樣品。但是由于樣品直徑相對較大，在磨制的過程中費(fèi)時、費(fèi)力，時常產(chǎn)生磨偏現(xiàn)象。在做薄片鑒定時一塊樣品只是對應(yīng)在一塊薄片樣品，對于同層位不能對比鑒定，不能提高鑒定效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明在于克服【背景技術(shù)】中存在現(xiàn)有巖石薄片制作工藝簡單磨制的巖石樣品單一的問題，而提供一種小尺寸巖石薄片樣品制作方法。該小尺寸巖石薄片樣品制作方法，一塊載玻片可以制作出多快巖石薄片樣品，減少巖心損耗，提高薄片鑒定效率，便于進(jìn)行對比鑒定。
[0004]本發(fā)明解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到:一種小尺寸巖石薄片樣品制作方法，包括以下步驟:
a、首先根據(jù)巖性的不同把巖石樣品鉆成直徑5?8_的小圓柱巖心；
b、對步驟a中鉆成的小圓柱巖心進(jìn)行切片，厚度在1.0?2.0mm ；
c、將切割下來的巖石切片粘到玻璃載玻片上；
d、把步驟c中載玻片上的巖石切片樣品放到巖石磨片機(jī)上進(jìn)行磨制；
e、載玻片上的巖石切片樣品經(jīng)過粗磨、細(xì)磨、精磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度0.03±0.1mm即可。
[0005]本發(fā)明與上述【背景技術(shù)】相比較可具有如下有益效果:該小尺寸巖石薄片樣品制作方法，在于用一塊載玻片粘上多塊不同或相同巖性的巖石樣品進(jìn)行磨制巖石薄片樣品，這樣的薄片樣品具有如下優(yōu)點(diǎn)。第一、對于同一口井的巖心，可以根據(jù)相同的巖性、相同層位巖石薄片進(jìn)行對比鑒定；第二、對于不同井，相同層位，不同巖性可以進(jìn)行薄片鑒定；第三、對于不同井相同的巖性進(jìn)行薄片鑒定:第四、對于不同井可以是同層位、不同層位的巖心樣品制成薄片樣品進(jìn)行薄片鑒定。第五、可以使鑒定儀器發(fā)揮最大的鑒定功能，提高鑒定效率，使薄片鑒定更加合理、更加科學(xué)。第六、一次性磨制薄片樣品可以根據(jù)需要進(jìn)行巖性自由組合，就是把多塊巖性放置在同一塊載薄片上磨制提高了巖石薄片的制備效率，由于使用的是小尺寸薄片樣品，可以節(jié)約巖心的使用量。該方法用原有設(shè)備、成本低，操作簡單易于掌握，減少巖心損耗，彌補(bǔ)了目前加巖石薄片樣品方法的不足。
[0006]【具體實(shí)施方式】: 下面結(jié)合具體實(shí)施例將對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
準(zhǔn)備設(shè)備:
(I)巖樣鉆取機(jī)一臺，用于鉆取巖心樣品柱塞。
[0007](2)小尺寸系列鉆頭，直徑為5?8_。
[0008](2)巖心切割機(jī)一臺(市售產(chǎn)品)，用于切割巖心樣品柱薄片。
[0009](3 )巖石載玻片(市售產(chǎn)品)。
[0010](4)巖石磨機(jī)(市售產(chǎn)品)。
[0011]實(shí)施例1
1、先將同一口井，不同層位的巖心分別放在巖樣鉆取機(jī)的夾具上，固定巖心；轉(zhuǎn)動齒輪搖柄使巖心鉆頭向下運(yùn)動，鉆取巖心柱；鉆取樣品柱的長度要控制在20_范圍內(nèi)；
2、從巖心內(nèi)取出小尺寸巖心柱；
3、把小尺寸巖心柱先切割出一個平面，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行巖石切片，厚度在1.0?2.0mm ；
4、把巖石切片分別粘到巖石載玻片上，每片載玻片上粘貼6塊巖石切片；
5、對每塊巖石切片進(jìn)行編號、標(biāo)識；
6、把載玻片上的巖石切片放到磨片機(jī)上進(jìn)行磨制；
7、將載玻片上的每一塊巖石切片樣品磨制的后度達(dá)到0.03±0.1mm即可。
[0012]實(shí)施例2
1、先將同一口井，相同層位的巖心放在巖樣鉆取機(jī)的夾具上，固定巖心；轉(zhuǎn)動齒輪搖柄使巖心鉆頭向下運(yùn)動，鉆取巖心柱；鉆取樣品柱的長度要控制在20_范圍內(nèi)；
2、從巖心內(nèi)取出小尺寸巖心柱；
3、把小尺寸巖心柱先切割出一個平面，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行巖石切片，厚度在1.0?2.0mm ；
4、把巖石切片分別粘到巖石載玻片上，每片載玻片上粘貼6塊巖石切片；
5、對每塊巖石切片進(jìn)行編號、標(biāo)識；
6、把載玻片上的巖石切片放到磨片機(jī)上進(jìn)行磨制；
7、將載玻片上的每一塊巖石切片樣品磨制的后度達(dá)到0.03±0.1mm即可。
[0013]實(shí)施例3
1、先將不同井相同層位的巖心分別放在巖樣鉆取機(jī)的夾具上，固定巖心；轉(zhuǎn)動齒輪搖柄使巖心鉆頭向下運(yùn)動，鉆取巖心柱；鉆取樣品柱的長度要控制在20_范圍內(nèi)；
2、從巖心內(nèi)取出小尺寸巖心柱；
3、把小尺寸巖心柱先切割出一個平面，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行巖石切片，厚度在1.0?
2.0mm ；
4、把巖石切片分別粘到巖石載玻片上，每片載玻片上粘貼8塊巖石切片；
5、對每塊巖石切片進(jìn)行編號、標(biāo)識；
6、把載玻片上的巖石切片放到磨片機(jī)上進(jìn)行磨制；
7、將載玻片上的每一塊巖石切片樣品磨制的后度達(dá)到0.03±0.1mm即可。
[0014]實(shí)施例4
1、先將不同井不同層位的巖心分別放在巖樣鉆取機(jī)的夾具上，固定巖心；轉(zhuǎn)動齒輪搖柄使巖心鉆頭向下運(yùn)動，鉆取巖心柱；鉆取樣品柱的長度要控制在20_范圍內(nèi)；
2、從巖心內(nèi)取出小尺寸巖心柱；
3、把小尺寸巖心柱先切割出一個平面，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行巖石切片，厚度在1.0?2.0mm ；
4、把巖石切片分別粘到巖石載玻片上，每片載玻片上粘貼8塊巖石切片；
5、對每塊巖石切片進(jìn)行編號、標(biāo)識；
6、把載玻片上的巖石切片放到磨片機(jī)上進(jìn)行磨制；
7、將載玻片上的每一塊巖石切片樣品磨制的后度達(dá)到0.03±0.1mm即可。
[0015]鉆井取心，小尺寸巖石薄片樣品可以節(jié)約大量的巖心，更為重要的是在同一塊載玻片上粘貼上多塊巖石切片可以使科研人員進(jìn)行物性對比，從而對巖石的物性鑒定起到更直觀、更科學(xué)的鑒定結(jié)果，該技術(shù)的發(fā)明有廣泛推廣價(jià)值和實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小尺寸巖石薄片樣品制作方法，其特征在于:包括以下步驟: a、首先根據(jù)巖性的不同把巖石樣品鉆成直徑5?8_的小圓柱巖心； b、對步驟a中鉆成的小圓柱巖心進(jìn)行切片，厚度在1.0?2.0mm ； c、將切割下來的巖石切片粘到玻璃載玻片上； d、把步驟c中載玻片上的巖石切片樣品放到巖石磨片機(jī)上進(jìn)行磨制；e、載玻片上的巖石切片樣品經(jīng)過粗磨、細(xì)磨、精磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度0.03±0.1mm即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小尺寸巖石薄片樣品制作方法，其特征在于:所述步驟a中鉆取小圓柱巖心使用小尺寸巖心鉆頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片樣品制作方法，其特征在于:所述切割下來的巖石切片用502膠粘到載玻片上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片樣品制作方法，其特征在于:多個切割下來的巖石切片形成一塊薄片樣品粘到玻璃載玻片上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片樣品制作方法，其特征在于:所述步驟c中每塊載玻片上粘貼6?8塊巖石樣品。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片樣品制作方法，其特征在于:所述一塊載玻片上粘有的巖石切片具有不同或相同巖性。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小尺寸巖石薄片樣品制作方法。主要解決了現(xiàn)有薄片樣品鑒定單一，不能充分發(fā)揮薄片鑒定效率的問題。其特征在于：包括以下步驟：a、首先根據(jù)巖性的不同把巖石樣品鉆成直徑5～8mm的小圓柱巖心；b、對步驟a中鉆成的小圓柱巖心進(jìn)行切片，厚度在1.0～2.0mm；c、將切割下來的巖石切片粘到玻璃載玻片上；d、把步驟c中載玻片上的巖石切片樣品放到巖石磨片機(jī)上進(jìn)行磨制；e、載玻片上的巖石切片樣品經(jīng)過粗磨、細(xì)磨、精磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度0.03±0.1mm即可。該小尺寸巖石薄片樣品制作方法，一塊載玻片可以制作出多快巖石薄片樣品，減少巖心損耗，便于進(jìn)行對比鑒定。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號】CN105067398
【申請?zhí)枴緾N201510423858
【發(fā)明人】李艦, 王國鈞, 張國斌
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月20日