紗線片段長度隨機(jī)不勻的測試分析方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紗線測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紗線片段長度隨機(jī)不勻的測試分析 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于紡紗原料的不勻、紡紗環(huán)境變化、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的變化和其他工藝因素，紗線 客觀存在各片段長度隨機(jī)不勻。各片段長度不勻是影響紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)。降低隨機(jī)不 勻一直是紡紗企業(yè)的目標(biāo)。目前，條干均勻度測試儀給出了反應(yīng)紗線各片段長度不勻的曲 線，該曲線只能定性的反應(yīng)紗線各片段長度的隨機(jī)不勻情況，不能定量反應(yīng)紗線隨機(jī)不勻； 更不能長期定量監(jiān)控紗線隨機(jī)不勻；不能有效的指導(dǎo)紗線生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種紗線片段長度隨機(jī) 不勻的測試方法，通過定量分析紗線各片段長度的隨機(jī)不勻并將隨機(jī)不勻變化與生產(chǎn)紗線 的工序掛鉤，可以有效的定量監(jiān)測各工序隨機(jī)不勻的大小和變化，從而有效的控制紗線的 隨機(jī)不勻。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0005] 紗線片段長度隨機(jī)不勻的測試分析方法，包括以下步驟：
[0006] 步驟1)，紗線經(jīng)過條干均勻度測試儀測試CV值及波譜數(shù)據(jù)，根據(jù)所測數(shù)據(jù)繪制紗 線實(shí)際變異長度曲線CV(L)、波譜圖；
[0007] 步驟2)，從繪制的波譜圖上讀出紗線的波長A。;根據(jù)公式7 = |求實(shí)際平均纖 Z.oZ 維長度h
[0008]步驟3)，從步驟2)得到的平均纖維長度i數(shù)值繪制理論變異長度曲線CV(L)lini，
[0009] 步驟4)，根據(jù)公式4=1:4，求出初始切割長度1。，其中i為步驟2)中得出的平 均纖維長度，k為常數(shù)；
[0010] 根據(jù)初始切割長度lc求出各工序的切割長度，即求得細(xì)紗切割長度Li、粗紗切割 長度l2、末并切割長度l3、頭并切割長度l4;
[0011] 步驟5)，根據(jù)以下公式：
[0015]
m4:頭并分離度
[0016] 求出各工序的分離度M，細(xì)紗分離度I、粗紗分離度M2、末并分離度M3、頭并分離度 M4；
[0017] 步驟6)，通過分析步驟5)得到的紗線各工序分離度值的大小和變化監(jiān)控紗線生 產(chǎn)各工序隨機(jī)不勻的情況；分離度11 21314較大的值反推出對應(yīng)的紗線生產(chǎn)各工序出現(xiàn) 隨機(jī)不勻的情況。
[0018] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟1)中，實(shí)際變異長度曲線CV(L)根據(jù)以下公式繪 制：
[0022] 其中L為紗線片段長度，i為平均纖維長度。
[0023] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟2)中，波譜圖上讀出紗線的波長A。的具體方法 為：在讀取波譜圖上最高峰處的波長A，其中周期性疵點(diǎn)的峰排出。
[0024] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟3)中，理論變異長度曲線CV(L)lini根據(jù)以下公式 繪制：
[0028] 其中L為紗線片段長度，:?為平均纖維長度。
[0029] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟4)中各工序的切割長度根據(jù)以下公式計(jì)算：
[0030] Lx=D^10
[0031] L2=D
[0032] L3=D
[0033] L4=D
[0034] 其中，LI為細(xì)紗切割長度，L2為粗紗切割長度，L3為末并切割長度，L4為頭并切 割長度；D1:細(xì)紗牽伸倍數(shù)；D2:粗紗牽伸倍數(shù)；D3:末并牽伸倍數(shù)；D4:頭并牽伸倍數(shù)。
[0035] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟3)中繪制的理論變異長度曲線在實(shí)際 變異長度曲線CV(L)的曲線圖上對應(yīng)繪制的；
[0036] 步驟5)中，MpM2、M3、M4對應(yīng)在步驟3)得到的曲線上為理論變異長度曲線CV(L) Hn和實(shí)際變異長度曲線CV(L)之間的面積，通過曲線顯示分離度積分面積及計(jì)算實(shí)時(shí)的分 離度數(shù)據(jù)。
[0037] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述不同工序的曲線顯示不同的顏色，不同的分離度 積分面積顏色顯示也不同。
[0038] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：
[0039] 本發(fā)明中的紗線片段長度隨機(jī)不勻的測試分析方法與實(shí)際生產(chǎn)的情形相吻合，以 其為基礎(chǔ)的調(diào)控方法精確而科學(xué)，通過定量分析紗線各片段長度的隨機(jī)不勻并將隨機(jī)不勻 變化與生產(chǎn)紗線的工序掛鉤，可以有效的定量監(jiān)測各工序隨機(jī)不勻的大小和變化，從而有 效的控制紗線的隨機(jī)不勻。影響分離度的因素包括工序的設(shè)備故障、工藝參數(shù)不合理、紡紗 環(huán)境的變化等因素所造成的隨機(jī)不勻，本發(fā)明通過計(jì)算分離度，綜合反映了該工序造成紗 線隨機(jī)不勻的嚴(yán)重程度。避免了靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行紗線片段長度隨機(jī)不勻調(diào)控不是浪費(fèi)原料就是 紗線質(zhì)量差的問題；本發(fā)明方法使紗線細(xì)度不勻的調(diào)控變得簡便易行，可操作性強(qiáng)。實(shí)際生 產(chǎn)檢測中具有準(zhǔn)確的指導(dǎo)作用。
[0040] 進(jìn)一步，讀出紗線的波長A。步驟中周期性疵點(diǎn)的峰排出，更加準(zhǔn)確的模擬實(shí)際情 況，使分析結(jié)果更加真實(shí)有效，有助于分析過程中排除誤差。
[0041] 進(jìn)一步，實(shí)時(shí)的顯示分離度數(shù)據(jù)和分離度積分曲線面積，直觀的顯示各個(gè)工序的 實(shí)際情況，分析準(zhǔn)確、直觀、可操作性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0042] 圖1為紗線變異長度曲線；
[0043] 圖2為紗線波譜圖；
[0044] 圖3為分尚度計(jì)算面積積分圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
[0046] 1)、測試紗線
[0047] 紗線經(jīng)過條干均勻度測試儀的電容傳感器測試出CV及波譜數(shù)據(jù)。
[0048] 2)、繪制變異長度曲線、波譜圖
[0049] 根據(jù)公式
[0053] 從1)中獲取的CV數(shù)據(jù)繪制實(shí)際變異長度曲線，從1)中獲取的波譜數(shù)據(jù)繪制波譜 圖，如圖1中①線，從1中獲取的波譜數(shù)據(jù)繪制波譜圖，如圖2。
[0054] 3)、從波譜圖上讀出紗線的波長A。，即：波譜圖上最高點(diǎn)處的波長A。（周期性疵 點(diǎn)的峰不考慮）根據(jù)公式求實(shí)際平均纖維長度。 Z.OZ
[0055] 4)、根據(jù)公式
[0059] 繪制理論變異長度曲線CV(L)lini，如圖1中②線。
[0060