密封滲透裝置及采用密封裝置的全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種密封滲透裝置及采用密封裝置的全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土的抗?jié)B性能是評(píng)價(jià)混凝土質(zhì)量好壞和耐久性的重要指標(biāo)，也是各工程質(zhì)監(jiān)站嚴(yán)格混凝土質(zhì)量控制的必檢指標(biāo)?；炷辆哂锌?jié)B要求的工程:如水工、港工、路橋工程、地下結(jié)構(gòu)工程等。所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水或其它液體(輕油、重油)介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中利用混凝土抗?jié)B儀對(duì)混凝土的抗?jié)B性測(cè)試:試驗(yàn)人員需要對(duì)一組6個(gè)試樣外表面分別涂抹密封材料，再用壓力試驗(yàn)機(jī)將每個(gè)試樣分別壓入密封滲透裝置中，然后將壓入試件的密封滲透裝置分別搬到試驗(yàn)臺(tái)上用6根螺栓固定，試驗(yàn)過程中需要人為去觀察，到規(guī)定時(shí)間逐級(jí)加壓時(shí)需要人工去調(diào)節(jié)壓力，試驗(yàn)過程中有滲透時(shí)需要人工去關(guān)閉該試樣的壓力，并且需要人工去觀察和記錄；試驗(yàn)結(jié)束后需從試驗(yàn)臺(tái)上分別拆卸密封滲透裝置，再用壓力試驗(yàn)機(jī)分別壓出，試驗(yàn)周期需要2天到3天時(shí)間，每一臺(tái)設(shè)備一次能做一組試驗(yàn)?？梢姮F(xiàn)有的混凝土抗?jié)B儀或者滲透儀存在以下缺點(diǎn):1.混凝土抗?jié)B儀裝卸需要用壓力機(jī)將試件壓入和壓出模腔，操作比較麻煩且費(fèi)時(shí)；2.試驗(yàn)步驟繁瑣，需要人工參與；3.每一臺(tái)設(shè)備一次只能做一組試驗(yàn)測(cè)試，導(dǎo)致試驗(yàn)效率低。
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中提供了對(duì)應(yīng)的技術(shù)方案，例如專利號(hào)為201210488139.6、發(fā)明創(chuàng)造名稱為“全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀”的中國(guó)專利中記載的技術(shù)方案:該全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀包括支撐機(jī)構(gòu)、升降裝置、壓力提供機(jī)構(gòu)、混凝土試塊密封機(jī)構(gòu)及測(cè)試監(jiān)控模塊，升降裝置、壓力提供機(jī)構(gòu)及混凝土試塊密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)的第一固定架上，升降裝置的固定座固定在第一固定架中，升降裝置的升降柱從第一固定架中伸出后與混凝土試塊密封機(jī)構(gòu)固定連接，以通過升降柱的升、降以使混凝土試塊密封機(jī)構(gòu)的密封套筒與密封底座上的凸臺(tái)分離或使密封套筒扣在密封底座上的凸臺(tái)上，測(cè)試監(jiān)控模塊與升降裝置、壓力提供機(jī)構(gòu)、混凝土試塊密封機(jī)構(gòu)電性連接，測(cè)試監(jiān)控模塊監(jiān)測(cè)電磁閥、壓力傳感器、滲水檢測(cè)器產(chǎn)生的信號(hào)，并根據(jù)檢測(cè)到的信號(hào)控制升降裝置、壓力提供機(jī)構(gòu)、混凝土試塊密封機(jī)構(gòu)工作，以自動(dòng)完成混凝土試塊的抗?jié)B性能檢測(cè)，以此提高試驗(yàn)的效率和精度。
[0005]然而，上述全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀存在以下問題:混凝土試塊密封機(jī)構(gòu)的密封套筒中的油腔中注入壓力油而實(shí)現(xiàn)混凝土試塊的側(cè)面密封，當(dāng)密封套筒的油腔老化后或壓力油腐蝕橡膠套筒而導(dǎo)致密封效果變差，壓力油會(huì)外滲而污染全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀上的部件及周圍環(huán)境；另外，采用升降裝置(液壓油缸)帶動(dòng)密封套筒扣在密封底座上，以實(shí)現(xiàn)密封套筒與密封底座的緊密接觸，在高壓水從密封底座注入時(shí)，由于只是采用單方向的液壓油缸提供的按壓力，不能保證密封套筒與密封底座的緊密接觸的穩(wěn)定性，造成漏水現(xiàn)象，如此影響測(cè)試結(jié)果，同時(shí)漏出的水與外滲的壓力油混合，而造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種密封穩(wěn)定且不會(huì)造成污染環(huán)境的密封滲透裝置。
[0007]還有必要提供一種密封穩(wěn)定且不會(huì)造成污染環(huán)境的采用密封裝置的全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀。
[0008]一種密封滲透裝置，包括密封底座、與混凝土試塊形狀相適配的密封套筒，密封底座的上表面上設(shè)置有凸臺(tái)，且凸臺(tái)的形狀與密封套筒的底部相適配，凸臺(tái)中心位置設(shè)置有注水通孔；密封套筒包括橡膠密封套、密封套支撐圈、上壓圈、下壓圈，密封套支撐圈為圓柱狀，橡膠密封套為圓臺(tái)狀，橡膠密封套的底面的直徑與密封套支撐圈的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，橡膠密封套的上、下端上都設(shè)置有環(huán)狀嵌入部，密封套支撐圈的側(cè)壁的兩端上設(shè)置對(duì)應(yīng)的環(huán)形密封槽，上壓圈的側(cè)壁的下端上也設(shè)置有環(huán)形密封槽、下壓圈的側(cè)壁的上端上也設(shè)置有環(huán)形密封槽，橡膠密封套設(shè)置在密封套支撐圈內(nèi)后，環(huán)狀嵌入部對(duì)應(yīng)的嵌入封套支撐圈的側(cè)壁的兩端上的環(huán)形密封槽中，上壓圈安裝在密封套支撐圈的側(cè)壁的上端后，橡膠密封套的上端上的環(huán)狀嵌入部嵌入上壓圈的環(huán)形密封槽中，下壓圈安裝在密封套支撐圈的側(cè)壁的下端后，橡膠密封套的下端上的環(huán)狀嵌入部嵌入下壓圈的環(huán)形密封槽中，如此使得橡膠密封套、密封套支撐圈之間形成密封腔體，密封套支撐圈的側(cè)壁上開設(shè)有壓力水注入孔，外界的壓力提供機(jī)構(gòu)提供的壓力水通過壓力水注入孔注入橡膠密封套、密封套支撐圈之間形成密封腔體中，通過壓力水的壓力使得橡膠密封套與混凝土試塊的側(cè)面緊密接觸，以防止從密封底座上的注水通孔注入的預(yù)定壓力的水從混凝土試塊的側(cè)面到達(dá)混凝土試塊的頂部；密封底座上設(shè)置第一鎖緊結(jié)構(gòu)及密封套筒的下端也設(shè)置與第一鎖緊結(jié)構(gòu)相配合的第二鎖緊結(jié)構(gòu)，在密封套筒扣在密封底座上時(shí)，通過第一鎖緊結(jié)構(gòu)、第二鎖緊結(jié)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)密封套筒與密封底座的鎖緊。
[0009]一種采用密封裝置的全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀，包括升降裝置、壓力提供機(jī)構(gòu)、密封滲透裝置及測(cè)試監(jiān)控模塊。其中，混凝土試塊密封滲透裝置設(shè)置在升降裝置上；密封滲透裝置包括密封底座、與混凝土試塊形狀相適配的密封套筒，密封底座的上表面上設(shè)置有凸臺(tái)，且凸臺(tái)的形狀與密封套筒的底部相適配，凸臺(tái)中心位置設(shè)置有注水通孔；密封套筒包括橡膠密封套、密封套支撐圈、上壓圈、下壓圈，密封套支撐圈為圓柱狀，橡膠密封套為圓臺(tái)狀，橡膠密封套的底面的直徑與密封套支撐圈的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，橡膠密封套的上、下端上都設(shè)置有環(huán)狀嵌入部，密封套支撐圈的側(cè)壁的兩端上設(shè)置對(duì)應(yīng)的環(huán)形密封槽，上壓圈的側(cè)壁的下端上也設(shè)置有環(huán)形密封槽、下壓圈的側(cè)壁的上端上也設(shè)置有環(huán)形密封槽，橡膠密封套設(shè)置在密封套支撐圈內(nèi)后，環(huán)狀嵌入部對(duì)應(yīng)的嵌入封套支撐圈的側(cè)壁的兩端上的環(huán)形密封槽中，上壓圈安裝在密封套支撐圈的側(cè)壁的上端后，橡膠密封套的上端上的環(huán)狀嵌入部嵌入上壓圈的環(huán)形密封槽中，下壓圈安裝在密封套支撐圈的側(cè)壁的下端后，橡膠密封套的下端上的環(huán)狀嵌入部嵌入下壓圈的環(huán)形密封槽中，如此使得橡膠密封套、密封套支撐圈之間形成密封腔體，密封套支撐圈的側(cè)壁上開設(shè)有壓力水注入孔，壓力提供機(jī)構(gòu)提供的壓力水通過壓力水注入孔注入橡膠密封套、密封套支撐圈之間形成密封腔體中，通過壓力水的壓力使得橡膠密封套與混凝土試塊的側(cè)面緊密接觸，以防止從密封底座上的注水通孔注入的預(yù)定壓力的水從混凝土試塊的側(cè)面到達(dá)混凝土試塊的頂部；密封底座上設(shè)置第一鎖緊結(jié)構(gòu)及密封套筒的下端也設(shè)置與第一鎖緊結(jié)構(gòu)相配合的第二鎖緊結(jié)構(gòu)，在密封套筒扣在密封底座上時(shí)，通過第一鎖緊結(jié)構(gòu)、第二鎖緊結(jié)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)密封套筒與密封底座的鎖緊。測(cè)試監(jiān)控模塊用于響應(yīng)操作人員的輸入操作，控制升降裝置工作以使密封套筒與密封底座分離或使密封套筒扣在密封底座上，及控制壓力提供機(jī)構(gòu)通過密封底座上的注水通孔注入預(yù)定壓力的水，以對(duì)密封滲透裝置內(nèi)的混凝土試塊進(jìn)行抗?jié)B性測(cè)試。
[0010]上述采用密封裝置的全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀中，密封滲透裝置的密封底座的上表面上設(shè)置有凸臺(tái)，且凸臺(tái)的形狀與密封套筒的底部相適配，凸臺(tái)中心位置設(shè)置有注水通孔，密封套筒的橡膠密封套設(shè)置在密封套支撐圈內(nèi)后，環(huán)狀嵌入部對(duì)應(yīng)的嵌入封套支撐圈的側(cè)壁的兩端上的環(huán)形密封槽中，上壓圈安裝在密封套支撐圈的側(cè)壁的上端后，橡膠密封套的上端上的環(huán)狀嵌入部嵌入上壓圈的環(huán)形密封槽中，下壓圈安裝在密封套支撐圈的側(cè)壁的下端后，橡膠密封套的下端上的環(huán)狀嵌入部嵌入下壓圈的環(huán)形密封槽中，如此使得橡膠密封套、密封套支撐圈之間形成密封腔體，密封套支撐圈的側(cè)壁上開設(shè)有壓力水注入孔，外界的壓力提供機(jī)構(gòu)提供的壓力水通過壓力水注入孔注入橡膠密封套、密封套支撐圈之間形成密封腔體中，通過壓力水的壓力使得橡膠密封套與混凝土試塊的側(cè)面緊密接觸，以防止從密封底座上的注水通孔注入的預(yù)定壓力的水從混凝土試塊的側(cè)面到達(dá)混凝土試塊的頂部，同時(shí)密封底座上設(shè)置第一鎖緊結(jié)構(gòu)及密封套筒的下端也設(shè)置與第一鎖緊結(jié)構(gòu)相配合的第二鎖緊結(jié)構(gòu)，在密封套筒扣在密封底座上時(shí)，通過第一鎖緊結(jié)構(gòu)、第二鎖緊結(jié)構(gòu)的配合及相互的硬連接作用實(shí)現(xiàn)密封套筒與密封底座的鎖緊，如此能夠保證密封套筒與密封底座的緊密