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一種行車橫梁在線應(yīng)力監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)及方法

文檔序號:8429027閱讀:797來源:國知局
一種行車橫梁在線應(yīng)力監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于行車安全監(jiān)控領(lǐng)域,具體設(shè)及一種行車橫梁在線應(yīng)力監(jiān)測與故障診斷 系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,為保證行車的安全運行,大多數(shù)都是采取了行車運行位置監(jiān)測或距離監(jiān)測 的方式,雖然避免了行車運行過程中因運行位置超出極限而帶來的碰撞,但是并沒有解決 行車在超載情況下可能帶來的危險,少數(shù)監(jiān)測應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)的方法中,應(yīng)變片的布局方式 也未能確保監(jiān)測到所有可能的負載情況下材料可能出現(xiàn)的疲勞損壞。目前,金屬結(jié)構(gòu)的動 態(tài)應(yīng)力信號采集大多還停留在有線的方式,針對在行車橫梁等難W布置大量屏蔽導(dǎo)線的工 作環(huán)境下,長導(dǎo)線會引入電磁干擾,同時還耗費了大量的人力和時間,不利于遠程監(jiān)測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種行車橫梁在線應(yīng)力監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)及 方法,確保材料在所有負載情況下不出現(xiàn)設(shè)計壽命內(nèi)的疲勞損壞,本發(fā)明能夠在足夠的距 離上將測得的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)通過無線傳輸給報警裝置,實現(xiàn)遠程監(jiān)控,確保生產(chǎn)安全。
[0004] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:一種行車橫梁在線應(yīng)力監(jiān)測與 故障診斷系統(tǒng),其特征在于;它包括設(shè)置在行車橫梁上的多個應(yīng)力傳感器和無線發(fā)射節(jié)點、 無線接收站,W及遠程微型處理器;應(yīng)力傳感器將采集到的應(yīng)力信號傳送至對應(yīng)的無線發(fā) 射節(jié)點,所有的無線發(fā)射節(jié)點再將應(yīng)力信號發(fā)送至無線接收站,無線接收站傳送至遠程微 型處理器;遠程微型處理器用于將應(yīng)力傳感器采集的應(yīng)力信號與對應(yīng)的應(yīng)力闊值相比較;
[0005] 所述的多個應(yīng)力傳感器的位置分布通過雨流計數(shù)法疲勞壽命分析、負載敏感度分 析和局部負載、整體負載下的基于獨立疲勞損壞模式的非相關(guān)負載向量獲得。
[0006] 按上述系統(tǒng),所述的遠程微型處理器與報警裝置連接,用于在應(yīng)力傳感器采集的 應(yīng)力信號超過對應(yīng)的應(yīng)力闊值時進行報警。
[0007] 按上述系統(tǒng),所述的多個應(yīng)力傳感器的位置分布及應(yīng)力闊值大小通過W下方法確 定:
[0008] 1)建立行車橫梁結(jié)構(gòu)計算模型,并對行車橫梁施加準(zhǔn)靜態(tài)單位負載;
[0009] 2)設(shè)定疲勞存活率和相關(guān)性閥值;
[0010] 3)通過雨流計數(shù)法進行疲勞壽命分析,獲得時間歷程中的最劣周期;
[0011] 4)基于疲勞損壞的應(yīng)力敏感度分析:
[0012] 所有負載在每個應(yīng)力測量點均有一個對應(yīng)的敏感度值,將敏感度矩陣與最劣周期 向量矩陣進行矩陣向量乘積獲得應(yīng)力敏感度矩陣;
[0013] 5)將整體負載劃分為多個局部負載集,提取每個局部負載集中不相關(guān)負載向量;
[0014] 6)將步驟5)中得到的局部負載集中不相關(guān)負載向量進行累計,提取整體負載中 不相關(guān)負載向量;
[0015] 7)最優(yōu)應(yīng)變片布局方案規(guī)劃:
[0016] W能夠監(jiān)測整體負載中不相關(guān)負載向量為首要條件,并基于遺傳算法同時兼顧應(yīng) 力傳感器安裝便利性和信號干擾因素,從而確定應(yīng)力測量點的位置,即應(yīng)力傳感器的位置 分布方案,并給出相應(yīng)應(yīng)力傳感器的應(yīng)力閥值。
[0017] 按上述系統(tǒng),所述的1)具體為;建立行車橫梁=維模型,在模型上施加單位負載, 并認為在一個短時間化內(nèi)是靜態(tài)過程,同時忽略慣性力的影響,進行線性彈性有限元分析 獲得基于疲勞壽命的應(yīng)力歷程,針對材料可能出現(xiàn)疲勞損壞的負載處進行同樣的分析處 理,獲得不同幅值載荷在時間歷程下的應(yīng)力歷程。
[0018] 按上述系統(tǒng),所述的3)具體為;采用雨流計數(shù)法將應(yīng)力歷程對應(yīng)的應(yīng)變歷程轉(zhuǎn)化 成幅值周期,并找到最劣周期,得到第K個最劣周期的負載向量FLk,共Kp個該樣的周期;在 數(shù)量為P的應(yīng)力測量點下,獲得一個大小為P的向量矩陣FLP,包含有KpXP個向量。
[0019] 按上述系統(tǒng),所述的5)具體為;計算局部負載集在應(yīng)力測量點產(chǎn)生的任意兩個不 同最劣周期的疲勞負載矩陣向量wFLp的相關(guān)性NVC,與設(shè)定的相關(guān)性閥值比較,在NVC大于 相關(guān)性閥值時認為兩個負載向量將產(chǎn)生相同的疲勞損壞模式,棄去其中一個負載向量;而 所有兩兩相乘后NVC小于或等于相關(guān)性閥值的向量都被認為是不相關(guān)向量,被保留下來, 得到矩陣LFL;
[0020] 所述的6)具體為:整體負載情況下,將所有局部負載集在不同應(yīng)力測量點下獲得 的矩陣U^L組成整體疲勞負載矩陣LFLV,再乘敏感度矩陣,獲得的矩陣向量依次兩兩相乘, 得到結(jié)果矩陣,將結(jié)果矩陣與設(shè)定的相關(guān)性閥值比較,得到最終矩陣FFL。;
[0021] iVLg |V(min[各WFC占;,p二 1,2,…,巧)<相關(guān)性閥值仁2 二Ci+K.'.,Z;q二 1,2,…, 0
[0022] -種行車橫梁在線應(yīng)力監(jiān)測與故障診斷方法,其特征在于;它包含W下步驟:
[0023] S1、在行車橫梁上布置多個應(yīng)力傳感器,每個應(yīng)力傳感器作為一個應(yīng)力測量點;所 述的多個應(yīng)力傳感器的位置分布通過雨流計數(shù)法疲勞壽命分析、負載敏感度分析和局部負 載、整體負載下的基于獨立疲勞損壞模式的非相關(guān)負載向量獲得
[0024] S2、應(yīng)力傳感器將采集到的應(yīng)力信號傳送至對應(yīng)的無線發(fā)射節(jié)點,所有的無線發(fā) 射節(jié)點再將應(yīng)力信號發(fā)送至無線接收站,無線接收站傳送至遠程微型處理器;
[0025] S3、遠程微型處理器將應(yīng)力傳感器采集的應(yīng)力信號與對應(yīng)的應(yīng)力闊值相比較,判 斷行車橫梁的安全狀態(tài)。
[0026] 按上述方法,它還包括S4、當(dāng)任意一個應(yīng)力傳感器采集的應(yīng)力信號超過對應(yīng)的應(yīng) 力闊值,則進行報警。
[0027] 按上述方法,所述的多個應(yīng)力傳感器的位置分布及應(yīng)力闊值大小通過W下方法確 定:
[0028] 1)建立行車橫梁結(jié)構(gòu)計算模型,并對行車橫梁施加準(zhǔn)靜態(tài)單位負載;
[0029] 2)設(shè)定疲勞存活率和相關(guān)性閥值;
[0030] 3)通過雨流計數(shù)法進行疲勞壽命分析,獲得時間歷程中的最劣周期;
[0031] 4)基于疲勞損壞的應(yīng)力敏感度分析:
[0032] 所有負載在每個應(yīng)力測量點均有一個對應(yīng)的敏感度值,將敏感度矩陣與最劣周期 向量矩陣進行矩陣向量乘積獲得應(yīng)力敏感度矩陣;
[0033] 5)將整體負載劃分為多個局部負載集,提取每個局部負載集中不相關(guān)負載向量;
[0034] 6)將步驟5)中得到的局部負載集中不相關(guān)負載向量進行累計,提取整體負載中 不相關(guān)負載向量;
[00巧]7)最優(yōu)應(yīng)變片布局方案規(guī)劃:
[0036]W能夠監(jiān)測整體負載中不相關(guān)負載向量為首要條件,并基于遺傳算法同時兼顧應(yīng) 力傳感器安裝便利性和信號干擾因素,從而確定應(yīng)力測量點的位置,即應(yīng)力傳感器的位置 分布方案,并給出相應(yīng)應(yīng)力傳感器的應(yīng)力閥值。
[0037] 按上述方法,所述的1)具體為;建立行車橫梁=維模型,在模型上施加單位負載, 并認為在一個短時間化內(nèi)是靜態(tài)過程,同時忽略慣性力的影響,進行線性彈性有限元分析 獲得基于疲勞壽命的應(yīng)力歷程,針對材料可能出現(xiàn)疲勞損壞的負載處進行同樣的分析處 理,獲得不同幅值載荷在時間歷程下的應(yīng)力歷程;
[0038] 所述的3)具體為;采用雨流計數(shù)法將應(yīng)力歷程對應(yīng)的應(yīng)變歷程轉(zhuǎn)化成幅值周期, 并找到最劣周期,得到第K個最劣周期的負載向量FLk,共Kp個該樣的周期;在數(shù)量為P的 應(yīng)力測量點下,獲得一個大小為P的向量矩陣FLP,包含有KpXP個向量;
[0039] 所述的5)具體為:計算局部負載集在應(yīng)力測量點產(chǎn)生的任意兩個不同最劣周期 的疲勞負載矩陣向量wFLp的相關(guān)性NVC,與設(shè)定的相關(guān)性閥值比較,在NVC大于相關(guān)性閥 值時認為兩個負載向量將產(chǎn)生相同的疲勞損壞模式,棄去其中一個負載向量;而所有兩兩 相乘后NVC小于或等于相關(guān)性閥值的向量都被認為是不相關(guān)向量,被保留下來,得到矩陣 LFL;
[0040] 所述的6)具體為:整體負載情況下,將所有局部負載集在不同應(yīng)力測量點下獲得
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