粉塵濃度監(jiān)測方法及系統(tǒng)、plc的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵器的粉塵排放達標監(jiān)測和控制技術領域，具體而言，涉及一種適用于布袋除塵器的粉塵濃度監(jiān)測方法及系統(tǒng)、PLCo
【背景技術】
[0002]干法除塵器是一種干式除塵裝置，可以是布袋除塵器，其濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，過濾得到的粉塵進入儲灰倉，凈化后的氣體排出除塵器。干法除塵器也可以采用濾筒、塑燒板、陶瓷等過濾設備進行煙氣粉塵過濾，其內(nèi)部結構基本與布袋除塵器相同。
[0003]然而在長期使用過程中，由于干法除塵器的內(nèi)部設備損壞，例如布袋、濾筒等元件的損壞，會導致待凈化氣體得不到徹底凈化就被排出，進而導致排出的氣體中粉塵濃度超標而污染環(huán)境，也損害了企業(yè)形象。因此對除塵器的內(nèi)部設備進行檢修顯得非常重要。
[0004]目前通常采用的是定期或不定期方式對干法除塵器的內(nèi)部設備進行檢修。檢修時通常是將除塵器內(nèi)部的過濾設備大量更換，因此導致檢修成本較高，進而也導致檢修頻率較低，使得排出的氣體中粉塵濃度超標也未及時進行檢修，污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明實施例的目的在于提供一種粉塵濃度監(jiān)測方法及系統(tǒng)、PLC,以提高排出氣體的粉塵濃度控制效果，降低環(huán)境污染。
[0006]第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種粉塵濃度監(jiān)測方法，應用于粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)，所述粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)包括可編程邏輯控制器PLC，所述粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)應用于除塵器，所述除塵器包括至少一個倉室，所述方法包括:
[0007]所述PLC分別獲得每個倉室的粉塵濃度信號，將所述粉塵濃度信號轉(zhuǎn)換為粉塵濃度數(shù)據(jù)；
[0008]分別將每個倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)與預設的粉塵濃度閾值相比較，如果有至少一個倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)大于等于所述預設的粉塵濃度閾值，則發(fā)出報警提示信號。
[0009]結合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，所述方法還包括:
[0010]所述PLC分別獲得每個倉室的氣壓信號，將所述氣壓信號轉(zhuǎn)換為氣壓數(shù)據(jù)；
[0011]分別將每個倉室的氣壓數(shù)據(jù)與預設的氣壓閾值相比較，如果有至少一個倉室的氣壓監(jiān)測信息中的氣壓數(shù)據(jù)大于等于所述預設的氣壓閾值，則發(fā)出報警提示信號。
[0012]結合第一方面的第二種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，所述粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)還包括監(jiān)測終端，所述監(jiān)測終端包括顯示器，所述方法還包括:
[0013]所述PLC將故障倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)和氣壓數(shù)據(jù)發(fā)送至所述監(jiān)測終端進行顯示；所述故障倉室為粉塵濃度數(shù)據(jù)大于等于所述預設的粉塵濃度閾值的倉室，和/或，氣壓數(shù)據(jù)大于等于所述預設的氣壓閾值的倉室。
[0014]結合第一方面的第二種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，每個所述倉室內(nèi)布設有離線閥和/或提升閥、清灰裝置，所述方法還包括:
[0015]當發(fā)出報警提示信號時，所述PLC分別發(fā)出關閉控制指令以控制故障倉室內(nèi)布設的所述提升閥關閉和/或所述離線閥、清灰裝置關閉。
[0016]第二方面，本發(fā)明實施例還提供了一種PLC，應用于粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)，所述粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)應用于除塵器，所述除塵器包括至少一個倉室；所述PLC包括:
[0017]粉塵濃度數(shù)據(jù)獲得單元，用于獲得每個倉室的粉塵濃度信號，將所述粉塵濃度信號轉(zhuǎn)換為粉塵濃度數(shù)據(jù)；
[0018]報警判斷單元，用于分別將每個倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)與預設的粉塵濃度閾值相比較，判斷粉塵濃度數(shù)據(jù)是否大于等于所述預設的粉塵濃度閾值，給出判斷結果；
[0019]報警單元，用于當所述報警判斷單元給出的判斷結果為是時，發(fā)出報警提示信號。
[0020]結合第二方面，本發(fā)明實施例提供了第二方面的第一種可能的實施方式，所述PLC還包括:
[0021]氣壓數(shù)據(jù)獲得單元，用于獲得每個倉室的氣壓信號，將所述氣壓信號轉(zhuǎn)換為氣壓數(shù)據(jù)；
[0022]所述報警判斷單元還用于，分別將每個倉室的氣壓數(shù)據(jù)與預設的氣壓閾值相比較，判斷氣壓數(shù)據(jù)是否大于等于所述預設的氣壓閾值，給出判斷結果；
[0023]所述報警單元還用于，當有至少一個倉室的氣壓數(shù)據(jù)大于等于所述預設的氣壓閾值時，發(fā)出報警提示信號。
[0024]結合第二方面的第一種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，所述PLC還包括:
[0025]所述粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)還包括監(jiān)測終端，所述監(jiān)測終端包括顯示器，所述PLC還包括:
[0026]數(shù)據(jù)發(fā)送單元，用于將故障倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)和氣壓數(shù)據(jù)發(fā)送至所述監(jiān)測終端以便于進行顯示；
[0027]所述故障倉室為粉塵濃度數(shù)據(jù)大于等于所述預設的粉塵濃度閾值的倉室，和/或，氣壓數(shù)據(jù)大于等于所述預設的氣壓閾值的倉室。
[0028]第三方面，本發(fā)明實施例提供了一種粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)，應用于除塵器，所述除塵器包括至少一個倉室，所述粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)包括PLC、報警裝置及至少一個粉塵計，每個所述倉室安裝至少一個所述粉塵計；所述粉塵計通過傳感器線纜與所述PLC的模擬量端口連接，所述報警裝置與所PLC的輸出端口連接；
[0029]每個倉室內(nèi)布置的所述粉塵計采集該倉室內(nèi)的粉塵濃度信號，將所述粉塵濃度信號傳輸至PLC ；
[0030]所述PLC將所述粉塵濃度信號轉(zhuǎn)換為粉塵濃度數(shù)據(jù)；所述PLC分別將每個倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)與預設的粉塵濃度閾值相比較，如果有至少一個倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)大于等于所述預設的粉塵濃度閾值，則輸出報警指令控制所述報警裝置發(fā)出報警提示信號。
[0031]結合第三方面，本發(fā)明實施例還提供了第三方面的第一種可能的實施方式，所述系統(tǒng)還包括至少一個壓差變送器，每個所述倉室安裝至少一個所述壓差變送器，所述壓差變送器通過傳感器電纜線與所述PLC連接；
[0032]每個倉室內(nèi)布置的所述壓差變送器采集該倉室內(nèi)的氣壓信號，將所述氣壓信號傳輸至PLC ；
[0033]所述PLC將所述氣壓信號轉(zhuǎn)換為氣壓數(shù)據(jù)；所述PLC分別將每個倉室的氣壓數(shù)據(jù)與預設的氣壓閾值相比較，如果有至少一個倉室的氣壓監(jiān)測信息中的氣壓數(shù)據(jù)大于等于所述預設的氣壓閾值，則輸出報警指令控制所述報警裝置發(fā)出報警提示信號。
[0034]結合第三方面的第一種可能的實施方式，本發(fā)明實施例還提供了第三方面的第二種可能的實施方式，所述系統(tǒng)還包括監(jiān)測終端，所述PLC通過以太網(wǎng)或串口與所述監(jiān)測終端進行數(shù)據(jù)通信連接；
[0035]所述PLC向所述監(jiān)測終端發(fā)送報警數(shù)據(jù)，所述報警數(shù)據(jù)為故障倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)和氣壓數(shù)據(jù)，所述監(jiān)測終端對所述故障倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)和氣壓數(shù)據(jù)進行顯示；
[0036]所述故障倉室為粉塵濃度數(shù)據(jù)大于等于所述預設的粉塵濃度閾值的倉室，和/或，氣壓數(shù)據(jù)大于等于所述預設的氣壓閾值的倉室。
[0037]結合第三方面的第二種可能的實施方式，本發(fā)明實施例還提供了第三方面的第三種可能的實施方式，所述系統(tǒng)還包括交換機和至少一個攝像機，每個所述倉室安裝至少一個所述攝像機，每個所述攝像機通過線纜與所述交換機連接，所述交換機與所述監(jiān)測終端連接；
[0038]當所述監(jiān)測終端接收到所述PLC發(fā)送的報警數(shù)據(jù)時，所述監(jiān)測終端發(fā)出打開控制指令，以控制所述故障倉室內(nèi)安裝的攝像機打開；
[0039]故障倉室內(nèi)安裝的所述攝像機采集該倉室內(nèi)的視頻圖像數(shù)據(jù)，將所述視頻圖像數(shù)據(jù)與該攝像機的身份標識信息組合，得到視頻監(jiān)測信息；將所述視頻監(jiān)測信息通過所述交換機，傳輸至所述監(jiān)測終端以進行顯示。
[0040]結合第三方面的第三種可能的實施方式，本發(fā)明實施例還提供了第三方面的第四種可能的實施方式，所述系統(tǒng)還包括至少一個清洗裝置，每個所述倉室內(nèi)安裝至少一個所述清洗裝置，所述清洗裝置用于清洗所述攝像機的攝像鏡頭的灰塵。
[0041]結合第三方面的第三種可能的實施方式，本發(fā)明實施例還提供了第三方面的第五種可能的實施方式，所述系統(tǒng)還包括與所述監(jiān)測終端連接的打印機，所述打印機用于打印出故障圖片，所述故障圖片為從所述視頻圖像數(shù)據(jù)中截取的、包含有故障部位的圖片。
[0042]本發(fā)明實施例提供的粉塵濃度監(jiān)測方法及系統(tǒng)、PLC,主要用于干法除塵器粉塵排放達標監(jiān)測和控制、內(nèi)部元件故障的智能巡檢和管理。通過分別獲得每個倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)，當其中一個或多個倉室的粉塵濃度數(shù)據(jù)大于等于預設的