一種用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓氣體檢漏領(lǐng)域，特別涉及一種用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油、套管由于在加工、運(yùn)輸、使用過程中不可避免存在加工誤差、磕碰、環(huán)境因素影響以及入井操作不夠規(guī)范等現(xiàn)象，會造成部分絲扣無法達(dá)到設(shè)計(jì)密封效果。而油、套管連接起來后，一旦油套管連接螺紋發(fā)生泄漏，就會破壞井筒完整性，可能造成嚴(yán)重后果。所以要對入井管柱的連接絲扣進(jìn)行密封性檢測，密封性檢測中需要用高壓氣體進(jìn)行檢漏，并使用檢漏工具進(jìn)行檢測。
[0003]檢測過程中需要完成高壓氣體的傳輸方向改變，現(xiàn)有技術(shù)上還沒有一種實(shí)現(xiàn)高壓氣體的傳輸方向改變的用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)高壓氣體的傳輸方向改變的用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置，包括本體，所述本體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口通過通道相連通，所述通道設(shè)置在所述本體內(nèi)。
[0007]所述本體上間隔距離設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于連接提升系統(tǒng)的鋼絲繩，所述第二通孔用于通過鋼絲繩與檢漏工具相連。
[0008]所述進(jìn)氣口和出氣口設(shè)置在所述本體的同一側(cè)。
[0009]所述通道包括第一直通道、第二直通道和第三直通道，所述第一直通道的一端連接進(jìn)氣口，另一端連接第三直通道的一端，所述第二直通道的一端連接出氣口，另一端連接第三直通道的另一端。
[0010]所述第三直通道的開口端位于所述本體上，所述開口端設(shè)有堵頭。
[0011]所述第二通孔設(shè)置在第一直通道、第二直通道和第三直通道圍設(shè)的本體中心位置。
[0012]所述進(jìn)氣口用于通過高壓管線與絞車及操作臺上的五通體連接，所述出氣口用于通過高壓管線與檢漏工具上的進(jìn)氣接頭連接。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0014]本發(fā)明的高壓轉(zhuǎn)換裝置用于高壓氣體檢漏方法中，作為檢漏工具的受力支撐點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對檢漏工具的提升下放操作，同時(shí)改變了高壓氣體的傳輸方向。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中提供的用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1-本體；
[0018]2-進(jìn)氣口 ；
[0019]3-出氣口；
[0020]4-通道，41-第一直通道，42-第二直通道，43-第三直通道；
[0021]5_ 第一通孔；
[0022]6-第二通孔；
[0023]7-堵頭。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0025]參見圖1，一種用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置，包括本體1，本體I上設(shè)有進(jìn)氣口 2和出氣口 3，進(jìn)氣口 2和出氣口 3通過通道4相連通，通道4設(shè)置在本體I內(nèi)。
[0026]本發(fā)明的高壓轉(zhuǎn)換裝置能承受高壓，實(shí)現(xiàn)高壓氣體的方向轉(zhuǎn)換，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0027]本實(shí)施例中，本體I上間隔距離設(shè)有第一通孔5和第二通孔6，第一通孔5用于連接提升系統(tǒng)的鋼絲繩，第二通孔6用于連接檢漏工具的鋼絲繩。
[0028]本發(fā)明的高壓轉(zhuǎn)換裝置作為受力的支撐點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對檢漏工具的提升下放操作。
[0029]本實(shí)施例中，優(yōu)選地，進(jìn)氣口 2和出氣口 3設(shè)置在本體I的同一側(cè)。
[0030]本實(shí)施例中，通道4包括第一直通道41、第二直通道42和第三直通道43，第一直通道41的一端連接進(jìn)氣口 2，另一端連接第三直通道43的一端，第二直通道42的一端連接出氣口 3，另一端連接第三直通道43的另一端。
[0031]通過設(shè)置多個(gè)直通道，實(shí)現(xiàn)了高壓氣體的路線轉(zhuǎn)換。
[0032]本實(shí)施例中，第三直通道43的開口端位于本體I上，開口端設(shè)有堵頭7。
[0033]第三直通道一端開口，便于通道的加工制作。
[0034]本實(shí)施例中，第二通孔6設(shè)置在第一直通道41、第二直通道42和第三直通道43圍設(shè)的本體I中心位置。
[0035]本發(fā)明的第二通孔位置在垂心上，連接鋼絲繩懸重后，本發(fā)明的高壓轉(zhuǎn)換裝置的本體能保持垂直；并且在圍設(shè)的空間打通孔后不會影響高壓轉(zhuǎn)換裝置的承壓強(qiáng)度。
[0036]在實(shí)際使用中，進(jìn)氣口 2用于通過高壓管線與絞車及操作臺上的五通體連接，出氣口 3用于通過高壓管線與檢漏工具上的進(jìn)氣接頭連接。以實(shí)現(xiàn)高壓氣體的路線轉(zhuǎn)換及作為檢漏工具提升和下放操作的受力的支撐點(diǎn)。
[0037]本發(fā)明的高壓轉(zhuǎn)換裝置的工作原理:
[0038]參見圖1，進(jìn)氣口 2和出氣口 3為高壓氣體入口與出口，進(jìn)氣口 2通過高壓管線與絞車及操作臺上的五通體連接，出氣口 3通過高壓管線與檢漏工具上的進(jìn)氣接頭連接，實(shí)現(xiàn)高壓氣體的傳輸及傳輸方向的變換。第一通孔5和第二通孔6作為受力支撐點(diǎn)，第一通孔5與提升系統(tǒng)的鋼絲繩相連，第二通孔6與檢漏工具的鋼絲繩相連。高壓轉(zhuǎn)換裝置通過進(jìn)氣口 2、出氣口 3、第一通孔5和第二通孔6實(shí)現(xiàn)檢漏工具的提升與壓力傳輸?shù)耐讲僮鳌?br>[0039]本發(fā)明的可以作為檢漏工具的提升下放操作的受力的支撐點(diǎn)，并同時(shí)改變了高壓氣體的傳輸方向，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，包括本體，所述本體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口通過通道相連通，所述通道設(shè)置在所述本體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述本體上間隔距離設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于連接提升系統(tǒng)的鋼絲繩，所述第二通孔用于連接檢漏工具的鋼絲繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口和出氣口設(shè)置在所述本體的同一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述通道包括第一直通道、第二直通道和第三直通道，所述第一直通道的一端連接進(jìn)氣口，另一端連接第三直通道的一端，所述第二直通道的一端連接出氣口，另一端連接第三直通道的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述第三直通道的開口端位于所述本體上，所述開口端設(shè)有堵頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述第二通孔設(shè)置在第一直通道、第二直通道和第三直通道圍設(shè)的本體中心位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口用于通過高壓管線與絞車及操作臺上的五通體連接，所述出氣口用于通過高壓管線與檢漏工具上的進(jìn)氣接頭連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于高壓氣體檢漏的高壓轉(zhuǎn)換裝置，包括本體，所述本體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口通過通道相連通，所述通道設(shè)置在所述本體內(nèi)。所述本體上間隔距離設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于連接提升系統(tǒng)的鋼絲繩，所述第二通孔用于通過鋼絲繩與檢漏工具相連。所述通道包括第一直通道、第二直通道和第三直通道，所述第一直通道的一端連接進(jìn)氣口，另一端連接第三直通道的一端，所述第二直通道的一端連接出氣口，另一端連接第三直通道的另一端。本發(fā)明的高壓轉(zhuǎn)換裝置用于高壓氣體檢漏方法中，作為檢漏工具的受力支撐點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對檢漏工具的提升下放操作，同時(shí)改變了高壓氣體的傳輸方向。
【IPC分類】G01M3-02
【公開號】CN104535265
【申請?zhí)枴緾N201410797793
【發(fā)明人】王立志, 劉洋, 李旭東, 王元正, 齊歡慶
【申請人】四川安東油氣工程技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月18日