專利名稱：磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心引起隔套磨損的檢測元件及使用該檢測元件的檢測裝置，屬于信號檢測領(lǐng)域。
磁力泵是一種靜密封無泄漏泵，但其在長期運(yùn)行中，由于軸承磨損等原因會導(dǎo)致內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心超過一定量時(shí)，就會磨損隔套，因隔套為薄壁件，極易劃傷和磨破，隔套一旦磨破，就會發(fā)生介質(zhì)泄漏，污染環(huán)境，甚至起火爆炸，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。國內(nèi)，國外還未見到有關(guān)檢測元件及裝置投入使用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種檢測準(zhǔn)確率高、安全、適用性強(qiáng)的磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測元件。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的磁力泵軸承磨損時(shí)，會造成內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心，使得內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間各處磁場強(qiáng)度發(fā)生變化，通過檢測感應(yīng)各處磁場強(qiáng)度的變化值，從而可以有效監(jiān)控內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心情況，以防隔套磨損造成損失。
具體方案如下在隔套外圓表面沿徑向均布、單層面繞制而成的感應(yīng)線圈，線圈感應(yīng)內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子磁場的變化，將感應(yīng)信號引出，由檢測裝置進(jìn)行處理、比較、判斷，在達(dá)到限位值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號并切斷磁力泵電源。工作時(shí)，磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相互作用轉(zhuǎn)動，均布隔套表面的感應(yīng)線圈在內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子形成的磁場中作相對運(yùn)動，切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動勢；正常情況下，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子沒有偏心，分布于隔套表面徑向任意一處的感應(yīng)線圈在磁場作用下產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢相等，在內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子發(fā)生偏心時(shí)，隔套表面徑向各處感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢發(fā)生變化，某處間隙增大，則該處線圈感應(yīng)電動勢減少，反之則增大，通過檢測幾處感應(yīng)線圈感應(yīng)電動勢的變化達(dá)到檢測內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心目的。
感應(yīng)線圈受制于內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的間隙(約3-5毫米)，隔套壁厚約1毫米，因而需采用細(xì)漆包線繞制而成，也可由印刷電路錫線板或銅線板平面環(huán)繞布線形式制成。
感應(yīng)線圈應(yīng)沿隔套徑向圓周均布不少于二組，徑向圓周均布為在隔套前端、后端、中端以及隔套外圓表面任意同一個(gè)徑向圓周均布。
磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測裝置依序包括有與檢測元件相連的信號變換電路，與任意二組信號變換電路輸出端相連的第一差動電路，與固定值及一組第一差動電路輸出端相連的第二差動電路，與上、下限位值及第二差動電路輸出端相連的比較器，與比較器輸出端相連的控制繼電器線圈。
本實(shí)用新型的磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測元件及檢測裝置，可有效實(shí)現(xiàn)因磁力泵軸承磨損使內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心造成隔套磨損的實(shí)時(shí)檢測，消除威脅磁力泵安全運(yùn)行的重大隱患，檢測準(zhǔn)確性高、可靠、方便，可大力促進(jìn)磁力泵的推廣和應(yīng)用。


如下圖1磁力泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖2磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子、隔套、檢測線圈分布剖面圖；圖3檢測元件繞制圖；圖4檢測裝置原理圖。
以下結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
實(shí)施例1，參考圖1至圖4，本實(shí)施例磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測元件為在隔套外圓表面沿徑向均布、單層面漆包線繞制而成的感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈為三組，沿隔套前端徑向圓周均布，使用時(shí)，將該檢測元件沿隔套軸向排放，用膠粘結(jié)在隔套上。
圖1中，磁力泵由外磁轉(zhuǎn)子4、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6、隔套5、軸承2和軸承8、軸1和軸7、葉輪9和機(jī)殼3組成。內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的間隙約3-5mm，隔套壁厚約1mm，因而所用檢測元件漆包線直徑為0.05-0.1mm。
圖4為檢測裝置，三組檢測元件10分別為X、Y、Z、分別產(chǎn)生Vx、Vy、Vz感生電動勢，分別經(jīng)信號變換電路變換成相應(yīng)的直流信號Vx、Vy、Vz，三個(gè)直流信號兩兩接入第一差動電路相減，得VA＝K(Vx-Vy)，VB＝K(Vy-Vx)，VC＝K(Vy-Vx)，再分別將VA、VB、VC接入第二差動電路，分別與固定值V相減，得V1＝V-VA、V2＝V-VB、V3＝V-VC，將V1、V2、V3分別接入電壓比較器進(jìn)行比較，當(dāng)V1、V2、V3中任意一個(gè)超出電壓比較器設(shè)定的上、下限值VH、VL時(shí)，比較器輸出低電平，繼電器J接通動作，發(fā)生警報(bào)，切斷電源。
實(shí)施例2，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于檢測元件10為五組，檢測元件10采用印刷電路錫線板或銅線板、平面平行環(huán)繞布線形式制成，在隔套5外圓表面后端沿隔套軸向排放。
以上兩實(shí)施例的磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測元件及檢測裝置，均可有效實(shí)現(xiàn)對內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心的實(shí)時(shí)檢測，消除威脅磁力泵安全運(yùn)行的重大隱患，準(zhǔn)確性高。
權(quán)利要求1.磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測元件，其特征在于檢測元件為在隔套外圓表面沿徑向均布、單層面繞制而成的感應(yīng)線圈。
2.按照權(quán)利要求1所述的磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測元件，其特征在于所述感應(yīng)線圈為漆包線繞制。
3.按照權(quán)利要求1所述的磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測元件，其特征在于所述感應(yīng)線圈為印刷電路錫線板或銅線板平面環(huán)繞布線繞制。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測元件，其特征在于檢測元件為沿徑向圓周均布不少于二組的感應(yīng)線圈。
5.按照權(quán)利要求4所述的磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心檢測元件，其特征在于所述的徑向圓周均布為隔套前端、后端、中端以及隔套外圓表面任意同一徑向圓周均布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子偏心引起隔套磨損的檢測元件。檢測元件為在隔套外圓表面沿徑向均布、單層面繞制而成的感應(yīng)線圈。檢測元件獲取檢測信號,引出處理、比較、判斷,達(dá)限位值時(shí)報(bào)警。本實(shí)用新型可有效實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測,消除威脅磁力泵安全運(yùn)行的隱患、準(zhǔn)確率高。
文檔編號G01B7/31GK2357155SQ9822095
公開日2000年1月5日 申請日期1998年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月28日
發(fā)明者叢玉良, 劉凱 申請人:叢玉良, 劉凱