專利名稱：一種采樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油、化學(xué)工藝生產(chǎn)過程的采樣裝置，特別是氣、液兩相介質(zhì)的采樣裝置。
目前，我國用于石油化工生產(chǎn)過程的采樣裝置還沒有定型產(chǎn)品，尤其是氣、液兩相介質(zhì)的采樣器還處于空白。當前所使用的采樣器只有一個切斷閥和一個采樣閥或配一個冷卻器。為使采集的樣品真實、可靠，每次采樣都要放出一定數(shù)量的介質(zhì)，造成污染和浪費。如此采樣方法既不安全，也不符合文明生產(chǎn)的要求。
本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，保證采集的樣品真實、有代表性，同時兼顧環(huán)保、安全和文明生產(chǎn)。采樣器特別設(shè)置一個調(diào)溫器調(diào)整介質(zhì)的溫度和用于兩相介質(zhì)的采集。


圖1.本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2.本實用新型調(diào)溫器結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖詳細說明如附圖1、附圖2所示，箱體9內(nèi)壁襯有隔熱材料27，箱體9一端側(cè)壁上設(shè)有介質(zhì)出口1及介質(zhì)入口2，其另一端側(cè)壁設(shè)有液體采樣口6、氣體采樣口7和氣體排出口8。箱體9底部設(shè)有蒸汽(或熱水)入口3，冷卻水入口4，調(diào)溫液出口5。介質(zhì)入口2順序串接閥門24、設(shè)有入口壓力表10的三通29和調(diào)溫器12的介質(zhì)盤管26。蒸汽入口3接閥門23后與冷卻水入口4接閥門22的后端并聯(lián)連接后接至調(diào)溫器12的調(diào)溫盤管25。調(diào)溫盤管25一路經(jīng)閥門21，另一路直接與調(diào)溫液出口5連接。介質(zhì)出口1經(jīng)閥門11、連接設(shè)有出口壓力表13的四通28的左端，四通28向下的出口經(jīng)三通閥20后向左接介質(zhì)盤管26，切斷閥門14，旋轉(zhuǎn)三通閥20，在介質(zhì)進、出口之間的管線成為流轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)。四通28的右出口接閥門14后并聯(lián)連接閥門16、氣體出口8和閥門17、氣體采樣口7。三通閥20的另一管口接貯液罐19，貯液罐19下設(shè)有采樣閥18及液體采樣口6。貯液罐19上部連接貯氣罐15，貯氣罐15上部接閥門14與閥門16之間的管線。調(diào)溫器12由調(diào)溫盤管25并在其內(nèi)設(shè)置介質(zhì)盤管26構(gòu)成。調(diào)溫盤管25下部分別設(shè)有蒸汽入口3、冷卻水入口4及調(diào)溫液出口5。介質(zhì)盤管26分別設(shè)有介質(zhì)出入口。管道管件均為承插鍛件；控制閥均為承插焊鍛截止閥；壓力表10、13分別安裝在三通和四通上。
本實用新型的技術(shù)方案，首先考慮了采樣流程的設(shè)計，因現(xiàn)有采樣方式所采集的樣品代表性差，其主要原因是采樣時管道內(nèi)介質(zhì)不能在采樣系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)更新。本實用新型方案是借助于管道中的設(shè)備、調(diào)節(jié)閥等，在管路前后所造成的壓差，使被采介質(zhì)從管道上游返回管道下游形成循環(huán)。從而保證了采集的樣品的真實性。被采介質(zhì)入口裝有控制截止閥24，在介質(zhì)進入調(diào)溫器12前的三通29上裝有壓力表10，介質(zhì)經(jīng)調(diào)溫器12的介質(zhì)盤管26后經(jīng)三通閥20，由控制截止閥進入系統(tǒng)循環(huán)。此時閥14處于關(guān)閉狀態(tài)。采樣時旋轉(zhuǎn)三通閥20，關(guān)閉閥11，使被調(diào)溫后的氣體和液體進入貯液罐19等待分離。被采介質(zhì)分離后，氣體進入貯氣罐15。此時可以從貯液罐19打開采樣閥18采出液體樣品。從貯氣罐15打開閥17采出氣體樣品。
實施例當采樣器就位后，將介質(zhì)出口1、介質(zhì)入口2連接在管道的上、下游，將冷卻水入口4、調(diào)溫液出口5接在冷卻水上、下水線上。采樣器即安裝完畢。被采介質(zhì)從入口2經(jīng)過控制閥24進入調(diào)溫器12。介質(zhì)經(jīng)冷卻后經(jīng)三通閥20、控制閥11從介質(zhì)出口1返回系統(tǒng)進行循環(huán)。待循環(huán)穩(wěn)定后，關(guān)閉閥11、24，并旋轉(zhuǎn)三通閥20，使介質(zhì)進入貯液罐19，經(jīng)分離氣體進入貯氣罐15，液體仍留在貯液罐19內(nèi)。此時打開采樣閥18采集液體樣品。打開采樣閥17采集氣體樣品。若氣體樣品不需采集時打開閥16，將氣體從氣體出口8放空。采樣時要求冷卻水閥門22同步打開。采集樣品完畢可將閥門22關(guān)閉切斷冷卻水。并打開閥門21，排凈冷卻器內(nèi)的水。另外，在一定條件下為防止介質(zhì)在采樣器內(nèi)凝凍，可打開閥門23向內(nèi)通入蒸汽或熱水重復(fù)上述過程，此時冷卻器既成為加熱器。
本實用新型的有益效果在于可使被采介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，所采集的樣品真實可靠，介質(zhì)不排出外放，不浪費材料，不污染環(huán)境。其不僅可用于單相介質(zhì)，也可用于氣、液兩相介質(zhì)的采樣。整個采樣裝置在一個帶有保溫性能的箱體內(nèi)可防介質(zhì)凝凍。采樣器結(jié)構(gòu)緊湊，安全實用。
權(quán)利要求1.一種采樣器，包括冷凝器、貯氣罐、貯液罐、壓力表、控制閥、采樣閥管道組件構(gòu)成，其特征在于箱體(9)內(nèi)壁襯有隔熱材料(27)，箱體(9)一端側(cè)壁上設(shè)有介質(zhì)出口(1)及介質(zhì)入口(2)，其另一端側(cè)壁設(shè)有液體采樣口(6)、氣體采樣口(7)和氣體排出口(8)；箱體(9)底部設(shè)有蒸汽入口(3)，冷卻水入口(4)，調(diào)溫液出口(5)；介質(zhì)出口(2)順序串接閥門(24)設(shè)有入口壓力表(10)的三通(29)和調(diào)溫器(12)的介質(zhì)盤管(26)；蒸汽入口(3)接閥門(23)后與冷卻水入口(4)接閥門(22)的后端并聯(lián)連接后接至調(diào)溫器(12)的調(diào)溫盤管(25)；調(diào)溫盤管(25)一路經(jīng)閥門(21)，另一路直接與調(diào)溫液出口(5)連接；介質(zhì)出口(1)經(jīng)閥門(11)、連接設(shè)有出口壓力表(13)的四通(28)的左端，四通(28)向下的出口經(jīng)三通閥(20)后向左接介質(zhì)盤管(26)，四通(28)的右出口接閥門(14)后并聯(lián)連接閥門(16)、氣體出口(80)和閥門(17)、氣體采樣口(7)；三通閥(20)的另一管口接貯液罐(19)，貯液罐(19)下設(shè)有采樣閥(18)及液體采樣口(6)；貯液罐(19)上部連接貯氣罐(15)，貯氣罐(15)上部接閥門(14)與閥門(16)之間的管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采樣器，其特征在于調(diào)溫器(12)由調(diào)溫盤管(25)并在其內(nèi)設(shè)置介質(zhì)盤管(26)構(gòu)成，調(diào)溫盤管(25)下部分別設(shè)有蒸汽入口(3)、冷卻水入口(4)及調(diào)溫液出口(5)；介質(zhì)盤管(26)分別設(shè)有介質(zhì)入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采樣器，其特征在于切斷閥門(14)，旋轉(zhuǎn)三通(20)，在介質(zhì)進、出口之間的管線成為流轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采樣器，其特征在于管道管件均為鍛件；控制閥均為承插焊鍛截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采樣器，其特征在于壓力表(10)、(13)分別安裝在三通和四通上。
專利摘要一種用于石油、化學(xué)生產(chǎn)的氣、液采樣器,包括冷凝器、控制閥、采樣閥管道等組件,箱體內(nèi)壁襯有隔熱材料,側(cè)壁上設(shè)有介質(zhì)出、入口,液體、氣體采樣口和排出口,介質(zhì)出口2順序串接閥門24、三通和調(diào)溫器的介質(zhì)盤管26,蒸汽入口3接至調(diào)溫器12的調(diào)溫盤管25,介質(zhì)出口1接四通的左端,四通向左接介質(zhì)盤管,右出口并聯(lián)連接閥門16、氣體出口、氣體采樣口7,貯液罐上部連接貯氣罐15,貯氣罐上部接閥門14與閥門16之間的管線,本實用新型可使被采介質(zhì)內(nèi)循環(huán),可氣、液兩用,防介質(zhì)凝凍,樣品真實可靠,不浪費材料,不污染環(huán)境,結(jié)構(gòu)緊湊、安全實用。
文檔編號G01N1/02GK2363279SQ9820462
公開日2000年2月9日 申請日期1998年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月13日
發(fā)明者王端明, 榮宏偉 申請人:王端明