專利名稱：高精度計(jì)數(shù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高精度計(jì)數(shù)器是電度表中的一個(gè)重要的組件。
電度表的電能積算機(jī)構(gòu)大都采用機(jī)械式結(jié)構(gòu)的計(jì)數(shù)器。它主要是由彎架組合、幾種齒輪組合、鼓輪、傳動(dòng)輪和軸等所組成。由于彎架的壁較厚、軸較粗等因素，使計(jì)數(shù)器的摩擦力矩的變差太大，影響電度表的誤差精度達(dá)不到要求，而且生產(chǎn)相當(dāng)困難。
本實(shí)用新型的目的是研制一種能降低計(jì)數(shù)器摩擦力矩的變差，以滿足電度表誤差精度要求的高精度計(jì)數(shù)器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用薄壁彎架，即彎架壁厚由原來的1.2-1.5毫米，改為0.3-1.0毫米制成彎架組合，軸及其配合孔的直徑縮小，即由原來的1.0-1.2毫米改為0.3-1.0毫米的直徑，為增加彎架的強(qiáng)度，在彎架的支撐壁面上設(shè)置壓筋，齒輪的齒間嚙合深度由原來的整齒高改為1/2-2/3齒高，為節(jié)省零部件，在彎架上有拉深套絲的耳孔組成高精度計(jì)數(shù)器。
高精度計(jì)數(shù)器彎架的壁薄，軸及其配合孔直徑的明顯縮小，使計(jì)數(shù)器的摩擦力矩變差也明顯縮小，滿足了電度表誤差精度的要求，也滿足了電度表進(jìn)一步提高精度的需要。彎架的支撐壁面設(shè)置壓筋，增加彎架的強(qiáng)度，使彎架不易變形，提高了計(jì)數(shù)器精度的穩(wěn)定性。
附

圖1高精度計(jì)數(shù)器的俯視圖，附圖2高精度計(jì)數(shù)器的主視圖。
實(shí)施例以JD 862系列計(jì)數(shù)器為例，它主要是由彎架壁厚為0.5毫米的彎架組合(5)，其內(nèi)部裝有齒輪組合(12)，齒輪組合(1)，齒輪組合(2)、齒輪組合(3)、傳動(dòng)輪(16)、鼓輪(18)、(17)和(14)、軸(4)、墊圈(13)、標(biāo)簽(8)、限制片(11)組成。對附圖(1)而言，彎架組合的彎板(22)兩側(cè)面裝有夾板(15)和(19)，定位板(6)分別用螺釘(7)和套有墊圈(9)的螺釘(10)固定，限制片(11)限定軸(4)的串動(dòng)位置，彎架組合(5)中的彎架支撐壁面增設(shè)壓筋(21)，彎架上有拉深套絲的耳孔(20)所組成。傳動(dòng)關(guān)系如下，齒輪組合(12)經(jīng)齒輪組合(1)帶動(dòng)齒輪組合(2)、又經(jīng)齒輪組合(3)帶動(dòng)鼓輪(18)，通過傳動(dòng)輪(16)依次從左向右，按10∶1的傳動(dòng)關(guān)系傳給各個(gè)鼓輪。本實(shí)用新型的摩擦力矩變差可減小到0.3毫克厘米，故稱高精度計(jì)數(shù)器。
權(quán)利要求1.高精度計(jì)數(shù)器主要是由彎架組合(5)、齒輪組合(1)、(12)、(2)、(3)、傳動(dòng)輪(16)、鼓輪(17)、(15)、(14)、軸(4)所組成，其特征在于彎架組合(5)中的彎架壁厚在0.3至1.0毫米之間，軸(4)及各齒輪組合(1)、(2)、(3)、(12)中軸的直徑及其配合孔的直徑在0.3至1.0毫米之間所構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度計(jì)數(shù)器，其特征在于彎架組合(5)中的彎架的各支撐壁面設(shè)有壓筋(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的高精度計(jì)數(shù)器，其特征在于彎架(5)有拉深套絲的耳孔(20)。
專利摘要高精度計(jì)數(shù)器系電度表中的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu),它采用了薄壁彎架5、細(xì)軸和小孔、嚴(yán)格控制齒間的嚙合深度,增設(shè)彎架支撐壁面加壓筋等措施。有效的減少了計(jì)數(shù)器摩擦力矩及其變差,明顯的提高電度表的誤差精度。
文檔編號G01R11/16GK2302522SQ9720316
公開日1998年12月30日 申請日期1997年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月10日
發(fā)明者喻金華, 邢英弟, 孟繁麗 申請人:哈爾濱電表儀器廠儀器儀表公司