本申請涉及線束信號測試，特別涉及一種線束測試裝置。

背景技術(shù)：

1、在整車與bms（battery?management?system，電池管理系統(tǒng)）通信發(fā)生相關(guān)故障時，需要測試人員對故障相關(guān)的線束信號進行點位測試。

2、相關(guān)技術(shù)中的測試裝置在使用時，會對線束造成破壞，影響線束的使用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，本申請?zhí)峁┮环N線束測試裝置，能夠解決測試裝置在使用時，會對線束造成破壞，影響線束使用性的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)岢隽艘环N線束測試裝置，包括：

3、安裝座；

4、固定組件，所述固定組件設(shè)置于所述安裝座；

5、表針接頭，所述表針接頭包括接頭主體、連接套和刺針；

6、所述接頭主體與所述連接套的一端連接，所述刺針固定于所述連接套內(nèi)；

7、所述接頭主體設(shè)置于所述安裝座背離所述固定組件的一側(cè)，所述連接套遠(yuǎn)離所述接頭主體的一端依次伸入所述安裝座、所述固定組件，所述刺針刺穿待測線束的絕緣層并與所述待測線束內(nèi)的導(dǎo)體接觸。

8、本申請實施例的技術(shù)方案中，通過固定組件將待測線束固定后，然后利用表針接頭穿過固定組件后刺穿待測線束的絕緣層并與待測線束內(nèi)的導(dǎo)體接觸，從而就可以對相關(guān)故障待測線束進行點位進行測試。整體過程不需要剝線就可以完成測試，不會對待測線束造成破壞。同時，固定組件的設(shè)置，方便了待測線束的固定，避免在測試時待測線束發(fā)生晃動，從而給測試人員的使用帶來了便利。

9、在一些實施例中，所述線束測試裝置還包括連接頭，所述連接頭上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接頭設(shè)置于所述安裝座背離所述固定組件的一側(cè)；

10、所述表針接頭還包括螺紋外軸，所述螺紋外軸設(shè)置于所述接頭主體和所述連接套之間；

11、在所述連接套遠(yuǎn)離所述螺紋外軸的一端依次伸入所述安裝座、所述固定組件后，所述螺紋外軸上的外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合。

12、在一些實施例中，所述線束測試裝置還包括固定套，所述固定套設(shè)置于所述安裝座背離所述接頭主體的一側(cè)，所述固定組件設(shè)置于所述固定套。這樣一來，方便固定組件連接在安裝座上。

13、在一些實施例中，所述固定套的一端為開口結(jié)構(gòu)，所述固定套的另一端設(shè)置有缺口，所述固定套上開口的一端連接在所述安裝座背離所述接頭主體的一側(cè)；

14、所述固定組件包括卡塊、移動件和驅(qū)動件；所述卡塊設(shè)置于所述固定套位于所述缺口的一端，所述移動件滑動連接在所述固定套內(nèi)，所述驅(qū)動件連接于所述固定套，且所述驅(qū)動件與所述移動件連接，用于帶動所述移動件靠近或遠(yuǎn)離所述卡塊；

15、所述連接套遠(yuǎn)離所述接頭主體的一端依次伸入所述安裝座、所述移動件。這樣一來，通過驅(qū)動件帶動移動件移動，以使得移動件靠近卡塊，從而就可以將待測線束固定在卡塊與移動件之間。

16、在一些實施例中，所述固定套的側(cè)面沿高度方向設(shè)置有滑槽；所述移動件包括活動套和升降塊；

17、所述活動套滑動設(shè)置于所述固定套內(nèi)，所述升降塊固定于所述活動套，所述升降塊遠(yuǎn)離所述活動套的一端穿過所述滑槽位于外部；

18、所述驅(qū)動件與所述升降塊連接，用于帶動所述升降塊相對所述滑槽移動；

19、所述連接套遠(yuǎn)離所述接頭主體的一端依次伸入所述安裝座、所述活動套。這樣一來，通過驅(qū)動件帶動升降塊相對滑槽移動，就可以帶動活動套靠近卡塊。

20、在一些實施例中，所述活動套朝向所述卡塊的一端設(shè)置有卡槽。這樣一來，可以使得待測線束緊固的卡在卡槽與卡塊之間。

21、在一些實施例中，所述固定套的側(cè)面設(shè)置有固定塊，所述驅(qū)動件包括絲桿，所述絲桿的一端穿過所述固定塊后與所述升降塊螺紋配合。這樣一來，通過絲桿帶動升降塊移動，就可以帶動活動套同步移動

22、在一些實施例中，所述絲桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手。這樣一來，方便絲桿的轉(zhuǎn)動。

23、在一些實施例中，所述安裝座朝向所述固定套的一側(cè)設(shè)置有連接環(huán)，所述固定套朝向所述安裝座的一端位于所述連接環(huán)內(nèi)。這樣一來，方便固定套固定在安裝座上。

24、在一些實施例中，所述固定套朝向所述安裝座的一端與所述連接環(huán)螺紋配合。

25、在一些實施例中，所述線束測試裝置還包括測試口，所述測試口設(shè)置于所述安裝座位于所述接頭主體的一側(cè)；

26、所述刺針上的信號線穿過所述測試口位于外部。

27、在一些實施例中，所述線束測試裝置還包括焊接口，所述刺針上的信號線與所述焊接口內(nèi)的導(dǎo)線連接。

28、在一些實施例中，所述線束測試裝置還包括測試儀，所述刺針上的信號線穿過所述接頭主體與所述測試儀電連接。

29、上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實施方式。

技術(shù)特征：

1.一種線束測試裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束測試裝置，其特征在于，所述線束測試裝置還包括連接頭，所述連接頭上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接頭設(shè)置于所述安裝座背離所述固定組件的一側(cè)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束測試裝置，其特征在于，所述線束測試裝置還包括固定套，所述固定套設(shè)置于所述安裝座背離所述接頭主體的一側(cè)，所述固定組件設(shè)置于所述固定套。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線束測試裝置，其特征在于，所述固定套的一端為開口結(jié)構(gòu)，所述固定套的另一端設(shè)置有缺口，所述固定套上開口的一端連接在所述安裝座背離所述接頭主體的一側(cè)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束測試裝置，其特征在于，所述固定套的側(cè)面沿高度方向設(shè)置有滑槽；所述移動件包括活動套和升降塊；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線束測試裝置，其特征在于，所述活動套朝向所述卡塊的一端設(shè)置有卡槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線束測試裝置，其特征在于，所述固定套的側(cè)面設(shè)置有固定塊，所述驅(qū)動件包括絲桿，所述絲桿的一端穿過所述固定塊后與所述升降塊螺紋配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線束測試裝置，其特征在于，所述絲桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線束測試裝置，其特征在于，所述安裝座朝向所述固定套的一側(cè)設(shè)置有連接環(huán)，所述固定套朝向所述安裝座的一端位于所述連接環(huán)內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線束測試裝置，其特征在于，所述固定套朝向所述安裝座的一端與所述連接環(huán)螺紋配合。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至10任意一項所述的線束測試裝置，其特征在于，所述線束測試裝置還包括測試口，所述測試口設(shè)置于所述安裝座位于所述接頭主體的一側(cè)；

12.根據(jù)權(quán)利要求1至10任意一項所述的線束測試裝置，其特征在于，所述線束測試裝置還包括焊接口，所述刺針上的信號線與所述焊接口內(nèi)的導(dǎo)線連接。

13.根據(jù)權(quán)利要求1至10任意一項所述的線束測試裝置，其特征在于，所述線束測試裝置還包括測試儀，所述刺針上的信號線穿過所述接頭主體與所述測試儀電連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種線束測試裝置，包括：安裝座；固定組件，固定組件設(shè)置于安裝座；表針接頭，表針接頭設(shè)置于安裝座，在固定組件緊固待測線束的條件下，表針接頭穿過固定組件后刺穿待測線束的絕緣層并與待測線束內(nèi)的導(dǎo)體接觸。本申請?zhí)峁┑纳鲜龇桨?，通過固定組件將待測線束固定后，然后利用表針接頭穿過固定組件后刺穿待測線束的絕緣層并與待測線束內(nèi)的導(dǎo)體接觸，從而就可以對相關(guān)故障待測線束進行點位進行測試。整體過程不需要剝線就可以完成測試，不會對待測線束造成破壞。同時，固定組件的設(shè)置，方便了待測線束的固定，避免在測試時待測線束發(fā)生晃動，從而給測試人員的使用帶來了便利。

技術(shù)研發(fā)人員：彭佩玉,周文杰,林震
受保護的技術(shù)使用者：寧德時代新能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240919
技術(shù)公布日：2025/1/6