本技術(shù)涉及內(nèi)燃機(jī)缸套加工，具體為一種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、內(nèi)燃機(jī)缸套是內(nèi)燃機(jī)中的一個(gè)關(guān)鍵部件，主要包括開設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管的氣缸套。在氣缸套內(nèi)，設(shè)置有與曲軸連桿相連接的氣缸活塞，這使得活塞可以在氣缸套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并從氣缸下部封閉氣缸，從而形成容積作規(guī)律變化的密封空間。這種設(shè)計(jì)對(duì)于內(nèi)燃機(jī)的正常運(yùn)行至關(guān)重要，因?yàn)樗_保了燃油和空氣的混合氣在壓縮和燃燒過程中的密封性。

2、在內(nèi)燃機(jī)缸套生產(chǎn)加工過程中，需要進(jìn)行內(nèi)燃機(jī)缸套外徑的檢測(cè)工作，它可以幫助生產(chǎn)廠家確保缸套的生產(chǎn)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力；同時(shí)，也可以為質(zhì)檢部門提供快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)手段，保障內(nèi)燃機(jī)的整體性能和安全性。

3、但是內(nèi)燃機(jī)缸套測(cè)量便利性較差，進(jìn)行內(nèi)燃機(jī)缸套位置固定后，仍然需要工作人員手動(dòng)測(cè)量?jī)?nèi)燃機(jī)缸套的外徑，整體操作便利性較低，影響后續(xù)內(nèi)燃機(jī)缸套檢測(cè)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，包括底座、水平儀、測(cè)量塊和缸套主體，所述底座內(nèi)部的中間位置固定連接有滑桿，所述滑桿外部的兩側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有彈簧，所述滑塊的頂端固定連接有連接塊，所述連接塊的頂端固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板一側(cè)的中間位置固定連接有拉塊，所述側(cè)板內(nèi)部底端的中間位置安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸端安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿外部的一側(cè)螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的一側(cè)固定連接有測(cè)量塊，所述測(cè)量塊頂端的一側(cè)固定連接有指示桿，所述側(cè)板內(nèi)部頂端的一側(cè)安裝有卷尺。

3、優(yōu)選的，所述底座頂端的中間位置安裝有水平儀，所述底座底端的兩側(cè)固定連接有螺紋筒。

4、優(yōu)選的，所述螺紋筒內(nèi)部的底端螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿頂端的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位桿，所述第一螺紋桿的底端固定連接有轉(zhuǎn)盤。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤頂端的內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位栓，所述轉(zhuǎn)盤的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底板。

6、優(yōu)選的，所述底板頂端的內(nèi)部等距離均勻設(shè)置有定位槽孔，所述定位槽孔的內(nèi)部活動(dòng)連接有定位栓。

7、優(yōu)選的，所述底座頂端的中間位置設(shè)置有缸套主體，缸套主體可以穩(wěn)定的放置于底座頂端的中間位置進(jìn)行測(cè)量工作。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1.該種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，通過在底座頂端設(shè)置有兩組側(cè)板可以使一側(cè)的測(cè)量塊完成對(duì)缸套主體的夾持限位工作，同時(shí)側(cè)板內(nèi)伺服電機(jī)啟動(dòng)可以帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則第二螺紋桿上的螺紋塊可以帶動(dòng)測(cè)量塊移動(dòng)至合適的高度，以進(jìn)行不同高度規(guī)格缸套主體的測(cè)量工作，并且在兩組側(cè)板進(jìn)行缸套主體夾持工作中，一組側(cè)板可以拉伸另一組側(cè)板內(nèi)部的卷尺，從而可以快速測(cè)量缸套主體的外徑，操作簡(jiǎn)單便捷，提高內(nèi)燃機(jī)缸套整體測(cè)量效率；

10、2.該種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，通過通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒底端的轉(zhuǎn)盤，則轉(zhuǎn)盤可以帶動(dòng)第一螺紋桿在螺紋筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整第一螺紋桿與螺紋筒的整體高度，并通過底座頂端一側(cè)的中間位置安裝有水平儀可以觀察底座整體的水平度，從而使外徑檢測(cè)裝置在水平放置的情況下進(jìn)行測(cè)量工作，平保證外徑檢測(cè)裝置整體使用的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，其特征在于,包括底座(1)、水平儀(101)、測(cè)量塊(8)和缸套主體(10)，所述底座(1)內(nèi)部的中間位置固定連接有滑桿(5)，所述滑桿(5)外部的兩側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊(501)，所述滑塊(501)的一側(cè)固定連接有彈簧(502)，所述滑塊(501)的頂端固定連接有連接塊(503)，所述連接塊(503)的頂端固定連接有側(cè)板(6)，所述側(cè)板(6)一側(cè)的中間位置固定連接有拉塊(601)，所述側(cè)板(6)內(nèi)部底端的中間位置安裝有伺服電機(jī)(7)，所述伺服電機(jī)(7)的輸出軸端安裝有第二螺紋桿(701)，所述第二螺紋桿(701)外部的一側(cè)螺紋連接有螺紋塊(702)，所述螺紋塊(702)的一側(cè)固定連接有測(cè)量塊(8)，所述測(cè)量塊(8)頂端的一側(cè)固定連接有指示桿(801)，所述側(cè)板(6)內(nèi)部頂端的一側(cè)安裝有卷尺(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底座(1)頂端的中間位置安裝有水平儀(101)，所述底座(1)底端的兩側(cè)固定連接有螺紋筒(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述螺紋筒(2)內(nèi)部的底端螺紋連接有第一螺紋桿(3)，所述第一螺紋桿(3)頂端的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位桿(301)，所述第一螺紋桿(3)的底端固定連接有轉(zhuǎn)盤(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(302)頂端的內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位栓(303)，所述轉(zhuǎn)盤(302)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底板(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底板(4)頂端的內(nèi)部等距離均勻設(shè)置有定位槽孔(401)，所述定位槽孔(401)的內(nèi)部活動(dòng)連接有定位栓(303)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底座(1)頂端的中間位置設(shè)置有缸套主體(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種內(nèi)燃機(jī)缸套水平放置外徑檢測(cè)裝置，包括底座、水平儀、測(cè)量塊和缸套主體，所述底座內(nèi)部的中間位置固定連接有滑桿，所述滑桿外部的兩側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有彈簧，所述滑塊的頂端固定連接有連接塊。本技術(shù)通過在底座頂端設(shè)置有兩組側(cè)板可以使一側(cè)的測(cè)量塊完成對(duì)缸套主體的夾持限位工作，同時(shí)側(cè)板內(nèi)伺服電機(jī)啟動(dòng)可以帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則第二螺紋桿上的螺紋塊可以帶動(dòng)測(cè)量塊移動(dòng)至合適的高度，以進(jìn)行不同高度規(guī)格缸套主體的測(cè)量工作，并且在兩組側(cè)板進(jìn)行缸套主體夾持工作中，一組側(cè)板可以拉伸另一組側(cè)板內(nèi)部的卷尺，從而可以快速測(cè)量缸套主體的外徑。

技術(shù)研發(fā)人員：周正旻,周茜,張運(yùn)弛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽省天鑫內(nèi)燃機(jī)配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/6