本技術(shù)涉及軸瓦加工，特別是涉及一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

1、軸瓦是每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)必備的零部件，軸瓦用于安裝在滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分，軸瓦的形狀呈瓦狀的半圓柱面，其表面非常光滑。軸瓦的主要作用是承載軸頸所施加的作用力、保持油膜穩(wěn)定、使軸承平穩(wěn)地工作并減少軸承的摩擦損失。因此也要求軸瓦的材料應(yīng)具有摩擦系數(shù)小、有足夠的疲勞強(qiáng)度、良好的跑合性及良好的耐腐蝕性等性能，一般采用青銅、減磨合金等耐磨材料制成。

2、為了保證軸瓦與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸配合的潤(rùn)滑度，通常在軸瓦的中心位置上設(shè)有漏油孔，且由于軸瓦為比較精密的零件，因此對(duì)軸瓦的加工精度有著嚴(yán)格的要求。目前在對(duì)漏油孔的對(duì)稱度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，主要是人工通過(guò)游標(biāo)卡尺測(cè)量漏油孔到軸瓦左右兩邊的最小值后，要相減后才能得出對(duì)稱度值，由于孔是圓弧邊且是通過(guò)人工進(jìn)行測(cè)量導(dǎo)致測(cè)量誤差較大，且測(cè)量效率慢，同時(shí)由于測(cè)出的值要進(jìn)行計(jì)算后才能得出對(duì)稱度值，也容易產(chǎn)生人為計(jì)算誤差，會(huì)進(jìn)一步地造成測(cè)量誤差大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量誤差較大，且測(cè)量效率慢的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，包括底座；導(dǎo)柱，設(shè)置于所述底座上，所述導(dǎo)柱豎直向上延伸；測(cè)量組件，包括第一安裝塊，所述第一安裝塊與所述導(dǎo)柱相連接，所述第一安裝塊上設(shè)有沿豎直方向延伸的滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔中設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)柱，所述滑動(dòng)導(dǎo)柱的底部連接有一錐形測(cè)量頭，所述錐形測(cè)量頭的中心軸線與所述滑動(dòng)導(dǎo)柱的中心軸線相垂直，且所述錐形測(cè)量頭凸出于所述第一安裝塊，所述錐形測(cè)量頭能夠上下移動(dòng)；測(cè)量表，所述測(cè)量表與所述導(dǎo)柱相連接、且位于所述測(cè)量組件的上方，所述測(cè)量表包括表盤和與所述表盤連接的測(cè)量壓頭，其中，所述測(cè)量壓頭的端部與所述滑動(dòng)導(dǎo)柱的頂面相接觸。

3、優(yōu)選的，所述第一安裝塊上設(shè)有一第一抱緊孔，所述第一抱緊孔的一側(cè)設(shè)有一第一開(kāi)口槽，所述第一開(kāi)口槽將所述第一安裝塊分為第一抱緊塊和第二抱緊塊，所述第一抱緊塊和所述第二抱緊塊上均設(shè)有螺紋孔，所述第一抱緊塊上的螺紋孔和所述第二抱緊塊上的螺紋孔中連接有第一鎖緊螺桿，通過(guò)調(diào)節(jié)所述第一鎖緊螺桿能夠使得所述第一抱緊孔抱緊所述導(dǎo)柱。

4、優(yōu)選的，所述第一鎖緊螺桿的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

5、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)孔包括第一孔段和第二孔段，其中，所述第一孔段的直徑大于所述第二孔段的直徑，所述第一孔段與所述第二孔段的連接處形成限位面，所述滑動(dòng)導(dǎo)柱的頂部設(shè)有定位凸緣，所述定位凸緣的底部與所述限位面相接觸；所述滑動(dòng)孔的底部設(shè)有一容置槽，所述容置槽與所述滑動(dòng)孔相交，所述容置槽中設(shè)有連接塊，所述連接塊與所述滑動(dòng)導(dǎo)柱的底部相連接，所述錐形測(cè)量頭連接在所述連接塊上。

6、優(yōu)選的，所述測(cè)量表通過(guò)第二安裝塊固定在所述導(dǎo)柱上，所述第二安裝塊上設(shè)有第二抱緊孔，所述第二抱緊孔的一側(cè)設(shè)有一第二開(kāi)口槽，所述第二開(kāi)口槽將所述第二安裝塊分為第三抱緊塊和第四抱緊塊，所述第三抱緊塊和所述第四抱緊塊上均設(shè)有螺紋孔，所述第三抱緊塊上的螺紋孔和所述第四抱緊塊上的螺紋孔中連接有第二鎖緊螺桿，通過(guò)調(diào)節(jié)所述第二鎖緊螺桿能夠使得所述第二抱緊孔抱緊所述導(dǎo)柱。

7、優(yōu)選的，所述第二鎖緊螺桿的一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

8、優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有一測(cè)量底板，所述測(cè)量底板上與所述錐形測(cè)量頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有錐形凹槽。

9、如上所述，本實(shí)用新型的軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，具有以下有益效果：使用時(shí)，將軸瓦平躺放置在底座上，將軸瓦上的漏油孔對(duì)準(zhǔn)錐形測(cè)量頭，推動(dòng)軸瓦使錐形測(cè)量頭逐漸地插入到漏油孔內(nèi)，直至錐形測(cè)量頭的周面與漏油孔完全接觸，故在此過(guò)程中軸瓦會(huì)推動(dòng)錐形測(cè)量頭向上運(yùn)動(dòng)，該錐形測(cè)量頭會(huì)再推動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)柱向上運(yùn)動(dòng)，則該滑動(dòng)導(dǎo)柱會(huì)壓縮測(cè)量壓頭，表盤則會(huì)顯示相應(yīng)的讀數(shù)，此時(shí)將表盤調(diào)整至“零”刻度；然后將軸瓦翻轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述操作，當(dāng)錐形測(cè)量頭與漏油孔完全配合時(shí)即推不動(dòng)軸瓦時(shí)，此時(shí)表盤上顯示的讀數(shù)既為該軸瓦漏油孔的對(duì)稱度數(shù)值。因此，與現(xiàn)有技術(shù)中人工通過(guò)游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量軸瓦漏油孔的對(duì)稱度方式相比，通過(guò)本實(shí)用新型的軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置對(duì)軸瓦上的漏油孔進(jìn)行對(duì)稱度測(cè)量，操作簡(jiǎn)單，更加方便快捷，且能夠大大提高測(cè)量效率和測(cè)量的精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，其特征在于，所述第一安裝塊(21)上設(shè)有一第一抱緊孔(211)，所述第一抱緊孔(211)的一側(cè)設(shè)有一第一開(kāi)口槽(212)，所述第一開(kāi)口槽(212)將所述第一安裝塊(21)分為第一抱緊塊(21a)和第二抱緊塊(21b)，所述第一抱緊塊(21a)和所述第二抱緊塊(21b)上均設(shè)有螺紋孔，所述第一抱緊塊(21a)上的螺紋孔和所述第二抱緊塊(21b)上的螺紋孔中連接有第一鎖緊螺桿，通過(guò)調(diào)節(jié)所述第一鎖緊螺桿能夠使得所述第一抱緊孔(211)抱緊所述導(dǎo)柱(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，其特征在于，所述第一鎖緊螺桿的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)孔(210)包括第一孔段(2101)和第二孔段(2102)，其中，所述第一孔段(2101)的直徑大于所述第二孔段(2102)的直徑，所述第一孔段(2101)與所述第二孔段(2102)的連接處形成限位面(2103)，所述滑動(dòng)導(dǎo)柱(22)的頂部設(shè)有定位凸緣(221)，所述定位凸緣(221)的底部與所述限位面(2103)相接觸；所述滑動(dòng)孔(210)的底部設(shè)有一容置槽(230)，所述容置槽(230)與所述滑動(dòng)孔(210)相交，所述容置槽(230)中設(shè)有連接塊(23)，所述連接塊(23)與所述滑動(dòng)導(dǎo)柱(22)的底部相連接，所述錐形測(cè)量頭(201)連接在所述連接塊(23)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)量表(30)通過(guò)第二安裝塊(41)固定在所述導(dǎo)柱(11)上，所述第二安裝塊(41)上設(shè)有第二抱緊孔(410)，所述第二抱緊孔(410)的一側(cè)設(shè)有一第二開(kāi)口槽(411)，所述第二開(kāi)口槽(411)將所述第二安裝塊(41)分為第三抱緊塊(41a)和第四抱緊塊(41b)，所述第三抱緊塊(41a)和所述第四抱緊塊(41b)上均設(shè)有螺紋孔，所述第三抱緊塊(41a)上的螺紋孔和所述第四抱緊塊(41b)上的螺紋孔中連接有第二鎖緊螺桿，通過(guò)調(diào)節(jié)所述第二鎖緊螺桿能夠使得所述第二抱緊孔(410)抱緊所述導(dǎo)柱。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，其特征在于，所述第二鎖緊螺桿的一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(42)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，其特征在于，所述底座(10)上設(shè)有一測(cè)量底板(12)，所述測(cè)量底板(12)上與所述錐形測(cè)量頭(201)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有錐形凹槽(120)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量裝置，包括底座，在該底座上設(shè)有沿豎直方向延伸的導(dǎo)柱，在該導(dǎo)柱上設(shè)有測(cè)量組件，該測(cè)量組件包括第一安裝塊，第一安裝塊與導(dǎo)柱相連接，在第一安裝塊上設(shè)有沿豎直方向延伸的滑動(dòng)孔，該滑動(dòng)孔中設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)柱，該滑動(dòng)導(dǎo)柱的底部連接有一錐形測(cè)量頭，該錐形測(cè)量頭的中心軸線與滑動(dòng)導(dǎo)柱的中心軸線相垂直，且該錐形測(cè)量頭凸出于第一安裝塊，該錐形測(cè)量頭能夠上下移動(dòng)；在導(dǎo)柱上還連接有測(cè)量表，該測(cè)量表位于測(cè)量組件的上方，該測(cè)量表包括表盤和與表盤相連接的測(cè)量壓頭，該測(cè)量壓頭的端部與滑動(dòng)導(dǎo)柱的頂面相接觸。解決了現(xiàn)有技術(shù)中軸瓦漏油孔對(duì)稱度測(cè)量誤差較大，且測(cè)量效率慢的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張國(guó)娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海菲特爾莫古軸瓦有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9