本技術(shù)涉及機(jī)械工程，具體為一種適用范圍廣的機(jī)械密封件測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械密封件是一種用于防止工作介質(zhì)泄漏的關(guān)鍵元件，廣泛應(yīng)用于泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備中，由于其重要的密封功能，機(jī)械密封件的性能直接關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行和工作效率，因此需要通過(guò)測(cè)試裝置對(duì)機(jī)械密封件進(jìn)行測(cè)試。

2、在真實(shí)應(yīng)用中，機(jī)械密封件往往需要在多個(gè)方向上承受壓力，而現(xiàn)有的測(cè)試裝置只能模擬單一方向的壓力，這導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和全面性受到一定限制，因?yàn)閱我环较虻膲毫y(cè)試無(wú)法充分模擬實(shí)際工作環(huán)境中的復(fù)雜壓力分布，所以可能無(wú)法準(zhǔn)確評(píng)估機(jī)械密封件在實(shí)際應(yīng)用中的性能表現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用范圍廣的機(jī)械密封件測(cè)試裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種適用范圍廣的機(jī)械密封件測(cè)試裝置，包括機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體，所述機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體的上方設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件包括兩個(gè)設(shè)置在機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體上方的擠壓桿，兩個(gè)所述擠壓桿相鉸接，所述擠壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，兩個(gè)所述連接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁安裝有固定板，所述固定板的底部安裝有擠壓板。

3、進(jìn)一步地，所述擠壓桿的兩側(cè)均設(shè)置有延伸壓板，所述延伸壓板的外壁與擠壓桿的外壁相連接，多個(gè)所述延伸壓板相對(duì)應(yīng)。

4、進(jìn)一步地，所述擠壓桿開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)軸，所述連接板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端延伸至通槽的內(nèi)部并與轉(zhuǎn)軸的外壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步地，所述機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體的頂部開設(shè)有滑槽，所述擠壓桿的兩側(cè)均設(shè)置有圓形支撐板，兩個(gè)所述圓形支撐板之間安裝有插桿，所述擠壓桿與插桿的外壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓形支撐板位于滑槽的內(nèi)部且所述圓形支撐板的外壁與滑槽的內(nèi)壁相滑動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步地，所述滑槽的內(nèi)底壁上安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有齒輪，兩個(gè)所述插桿的一端均安裝有固定塊，所述固定塊的外壁安裝有與齒輪嚙合連接的齒條。

7、進(jìn)一步地，所述滑槽的內(nèi)底壁安裝有兩個(gè)支桿，兩個(gè)所述支桿之間連接有置物盤，所述置物盤安裝在支桿的頂端。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型中，推動(dòng)一個(gè)擠壓桿會(huì)使兩個(gè)擠壓桿靠攏，從而帶動(dòng)連接板和轉(zhuǎn)桿向下移動(dòng)，進(jìn)而使固定板和擠壓板向下擠壓機(jī)械密封件，同時(shí)，靠攏的機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體對(duì)機(jī)械密封件的兩側(cè)擠壓，通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向的擠壓，便于對(duì)機(jī)械密封件進(jìn)行多方向的壓力測(cè)試。

10、2、本實(shí)用新型中，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒條通過(guò)固定塊帶動(dòng)插桿和擠壓桿移動(dòng)，使兩個(gè)擠壓桿同時(shí)靠攏，避免擠壓桿出現(xiàn)偏移風(fēng)險(xiǎn)，僅需一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置即可實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向的擠壓，也有效的減少了能源的消耗。

技術(shù)特征：

1.一種適用范圍廣的機(jī)械密封件測(cè)試裝置，包括機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體(1)，其特征在于，所述機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體(1)的上方設(shè)置有擠壓組件(2)，所述擠壓組件(2)包括兩個(gè)設(shè)置在機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體(1)上方的擠壓桿(201)，兩個(gè)所述擠壓桿(201)相鉸接，所述擠壓桿(201)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板(202)，兩個(gè)所述連接板(202)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(203)，所述轉(zhuǎn)桿(203)的外壁安裝有固定板(204)，所述固定板(204)的底部安裝有擠壓板(205)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種適用范圍廣的機(jī)械密封件測(cè)試裝置，其特征在于：所述擠壓桿(201)的兩側(cè)均設(shè)置有延伸壓板(3)，所述延伸壓板(3)的外壁與擠壓桿(201)的外壁相連接，多個(gè)所述延伸壓板(3)相對(duì)應(yīng)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種適用范圍廣的機(jī)械密封件測(cè)試裝置，其特征在于：所述擠壓桿(201)開設(shè)有通槽(13)，所述通槽(13)的內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)軸(14)，所述連接板(202)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(203)的一端延伸至通槽(13)的內(nèi)部并與轉(zhuǎn)軸(14)的外壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種適用范圍廣的機(jī)械密封件測(cè)試裝置，其特征在于：所述機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體(1)的頂部開設(shè)有滑槽(6)，所述擠壓桿(201)的兩側(cè)均設(shè)置有圓形支撐板(5)，兩個(gè)所述圓形支撐板(5)之間安裝有插桿(4)，所述擠壓桿(201)與插桿(4)的外壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓形支撐板(5)位于滑槽(6)的內(nèi)部且所述圓形支撐板(5)的外壁與滑槽(6)的內(nèi)壁相滑動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種適用范圍廣的機(jī)械密封件測(cè)試裝置，其特征在于：所述滑槽(6)的內(nèi)底壁上安裝有伺服電機(jī)(12)，所述伺服電機(jī)(12)的驅(qū)動(dòng)端連接有齒輪(11)，兩個(gè)所述插桿(4)的一端均安裝有固定塊(7)，所述固定塊(7)的外壁安裝有與齒輪(11)嚙合連接的齒條(8)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種適用范圍廣的機(jī)械密封件測(cè)試裝置，其特征在于：所述滑槽(6)的內(nèi)底壁安裝有兩個(gè)支桿(10)，兩個(gè)所述支桿(10)之間連接有置物盤(9)，所述置物盤(9)安裝在支桿(10)的頂端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種適用范圍廣的機(jī)械密封件測(cè)試裝置，涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體，所述機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體的上方設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件包括兩個(gè)設(shè)置在機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體上方的擠壓桿，兩個(gè)所述擠壓桿相鉸接，所述擠壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，兩個(gè)所述連接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁安裝有固定板；本技術(shù)中，推動(dòng)一個(gè)擠壓桿會(huì)使兩個(gè)擠壓桿靠攏，從而帶動(dòng)連接板和轉(zhuǎn)桿向下移動(dòng)，進(jìn)而使固定板和擠壓板向下擠壓機(jī)械密封件，同時(shí)，靠攏的機(jī)械密封件測(cè)試裝置本體對(duì)機(jī)械密封件的兩側(cè)擠壓，通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向的擠壓，便于對(duì)機(jī)械密封件進(jìn)行多方向的壓力測(cè)試。

技術(shù)研發(fā)人員：夏偉,于越,侍春山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇益通智封裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2024/12/30