本技術(shù)涉及檢測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紡織機(jī)械調(diào)速盤，也常被稱為速度調(diào)節(jié)盤或變速盤，是紡織機(jī)械中用于調(diào)節(jié)機(jī)器運(yùn)行速度的關(guān)鍵部件，紡織機(jī)械調(diào)速盤在生產(chǎn)后，需要用到檢測(cè)設(shè)備對(duì)紡織機(jī)械調(diào)速盤進(jìn)行檢測(cè)工作。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生如下劣勢(shì)：紡織機(jī)械調(diào)速盤在生產(chǎn)后需要進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，現(xiàn)有檢測(cè)設(shè)備對(duì)紡織機(jī)械調(diào)速盤進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，需要將紡織機(jī)械調(diào)速盤進(jìn)行固定，但是現(xiàn)有固定方式當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)會(huì)損壞紡織機(jī)械調(diào)速盤，另外現(xiàn)有紡織機(jī)械調(diào)速盤在生產(chǎn)存放時(shí)會(huì)落上灰塵或者雜物，導(dǎo)致難以觀察紡織機(jī)械調(diào)速盤表面完整性，因此亟須一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在紡織機(jī)械調(diào)速盤在生產(chǎn)后需要進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，現(xiàn)有檢測(cè)設(shè)備對(duì)紡織機(jī)械調(diào)速盤進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，需要將紡織機(jī)械調(diào)速盤進(jìn)行固定，但是現(xiàn)有固定方式當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)會(huì)損壞紡織機(jī)械調(diào)速盤，另外現(xiàn)有紡織機(jī)械調(diào)速盤在生產(chǎn)存放時(shí)會(huì)落上灰塵或者雜物，導(dǎo)致難以觀察紡織機(jī)械調(diào)速盤表面完整性的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備，包括：兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架的一端均固定安裝有u形架，還包括：

3、雙向螺紋桿，通過(guò)軸承安裝在所述u形架遠(yuǎn)離支撐架的一端，所述u形架靠近雙向螺紋桿的一端固定安裝有電機(jī)一；

4、兩個(gè)移動(dòng)板，分別滑動(dòng)安裝在所述u形架靠近雙向螺紋桿的一端，兩個(gè)所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離雙向螺紋桿的一端均滑動(dòng)安裝有多個(gè)滑動(dòng)桿；

5、兩個(gè)夾持桿，分別固定安裝在多個(gè)所述滑動(dòng)桿的相對(duì)一端，兩個(gè)所述夾持桿的相對(duì)一側(cè)均固定安裝有緩沖墊；

6、兩個(gè)彈性件，分別固定安裝在兩個(gè)所述夾持桿遠(yuǎn)離緩沖墊的一端，兩個(gè)所述緩沖墊的相對(duì)一端設(shè)置有調(diào)速盤本體。

7、優(yōu)選的，所述u形架的頂部固定安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端均固定安裝有壓塊，所述電機(jī)一的輸出端與雙向螺紋桿貫穿u形架的一端同軸心固定連接。

8、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：傳送桿移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)與表面放置的調(diào)速盤本體向u形架方向移動(dòng)，在支撐架中間位置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和兩個(gè)皮帶輪，便于支撐傳動(dòng)皮帶和多個(gè)傳送桿，當(dāng)調(diào)速盤本體移動(dòng)至u形架處時(shí)，工作人員控制電機(jī)一工作，其輸出端帶動(dòng)雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)板向調(diào)速盤本體方向移動(dòng)，由于彈性件的兩端固定在移動(dòng)板和夾持桿上，兩個(gè)移動(dòng)板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)桿、夾持桿、緩沖墊和彈性件向調(diào)速盤本體方向進(jìn)行移動(dòng)，最終緩沖墊最先與調(diào)速盤本體接觸，受擠壓后緩沖墊變形，便于對(duì)調(diào)速盤本體進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)夾持桿保持不動(dòng)后移動(dòng)板繼續(xù)移動(dòng)，從而對(duì)彈性件進(jìn)行壓縮，利用彈性件的彈力緩沖，進(jìn)一步起到保護(hù)調(diào)速盤本體的效果，有利于防止壓力過(guò)大損壞調(diào)速盤本體，彈性件被完全壓縮后，通過(guò)彈性件的張力對(duì)調(diào)速盤本體進(jìn)行夾持固定。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述彈性件遠(yuǎn)離夾持桿的一端分別固定安裝在兩個(gè)移動(dòng)板的一端，兩個(gè)所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿的一端分別螺紋安裝在雙向螺紋桿的兩端，兩個(gè)所述支撐架靠近u形架的一端通過(guò)軸承安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

10、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：彈性件的兩端固定在移動(dòng)板和夾持桿上，便于增強(qiáng)彈性件的穩(wěn)定性。

11、優(yōu)選的，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近支撐架的兩端均固定安裝有皮帶輪，兩組所述皮帶輪的外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)皮帶。

12、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)與之固定的兩個(gè)皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該兩個(gè)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、優(yōu)選的，兩個(gè)所述傳動(dòng)皮帶的相對(duì)一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)傳送桿，其中一個(gè)所述支撐架靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定安裝有電機(jī)二。

14、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：工作人員控制電機(jī)二工作，帶動(dòng)與之輸出端固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)支撐架另一端的兩個(gè)皮帶輪和轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)多個(gè)傳送桿進(jìn)行移動(dòng)。

15、優(yōu)選的，所述電機(jī)二的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿支撐架的一端同軸心固定連接，所述調(diào)速盤本體的外表面與傳送桿的外表面相接觸。

16、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：傳送桿移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)與表面放置的調(diào)速盤本體向u形架方向移動(dòng)。

17、優(yōu)選的，所述u形架靠近滑動(dòng)桿的一端固定安裝有兩個(gè)控制器，兩個(gè)所述夾持桿遠(yuǎn)離緩沖墊的一端均固定安裝有安裝板。

18、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離夾持桿的一端不再與控制器接觸時(shí)，控制器控制風(fēng)扇在安裝板內(nèi)進(jìn)行工作。

19、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝板的內(nèi)壁均固定安裝有多個(gè)風(fēng)扇，兩個(gè)所述控制器與多個(gè)風(fēng)扇電性連接。

20、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：控制器與風(fēng)扇電性連接，便于控制器控制風(fēng)扇工作，當(dāng)滑動(dòng)桿與控制器接觸時(shí)風(fēng)扇停止工作，反之風(fēng)扇開(kāi)始工作，便于節(jié)約能源。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

22、1、本實(shí)用新型中，在使用時(shí)，緩沖墊最先與調(diào)速盤本體接觸，受擠壓后緩沖墊變形，便于對(duì)調(diào)速盤本體進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)夾持桿保持不動(dòng)后移動(dòng)板繼續(xù)移動(dòng)，從而對(duì)彈性件進(jìn)行壓縮，利用彈性件的彈力緩沖，進(jìn)一步起到保護(hù)調(diào)速盤本體的效果，有利于防止壓力過(guò)大損壞調(diào)速盤本體，彈性件被完全壓縮后，通過(guò)彈性件的張力對(duì)調(diào)速盤本體進(jìn)行夾持固定。

23、2、本實(shí)用新型中，在使用時(shí)，便于加速調(diào)速盤本體表面空氣流通，從而帶動(dòng)調(diào)速盤本體表面的灰塵和雜物，且傳送桿與調(diào)速盤本體表面接觸面積較小，便于避免遮擋調(diào)速盤本體，同時(shí)傳送桿之間具有縫隙，便于氣體帶動(dòng)灰塵和雜物向支撐架底部運(yùn)動(dòng)，有利于工作人員觀察調(diào)速盤本體表面完整性。

技術(shù)特征：

1.一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備，包括兩個(gè)支撐架(1)，兩個(gè)所述支撐架(1)的一端均固定安裝有u形架(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述u形架(2)的頂部固定安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿(7)，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿(7)的輸出端均固定安裝有壓塊(8)，所述電機(jī)一(4)的輸出端與雙向螺紋桿(3)貫穿u形架(2)的一端同軸心固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述彈性件(603)遠(yuǎn)離夾持桿(601)的一端分別固定安裝在兩個(gè)移動(dòng)板(5)的一端，兩個(gè)所述移動(dòng)板(5)遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿(6)的一端分別螺紋安裝在雙向螺紋桿(3)的兩端，兩個(gè)所述支撐架(1)靠近u形架(2)的一端通過(guò)軸承安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(101)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(101)靠近支撐架(1)的兩端均固定安裝有皮帶輪(104)，兩組所述皮帶輪(104)的外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)皮帶(102)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述傳動(dòng)皮帶(102)的相對(duì)一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)傳送桿(103)，其中一個(gè)所述支撐架(1)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿(101)的一端固定安裝有電機(jī)二(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)二(10)的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(101)貫穿支撐架(1)的一端同軸心固定連接，所述調(diào)速盤本體(9)的外表面與傳送桿(103)的外表面相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述u形架(2)靠近滑動(dòng)桿(6)的一端固定安裝有兩個(gè)控制器(201)，兩個(gè)所述夾持桿(601)遠(yuǎn)離緩沖墊(602)的一端均固定安裝有安裝板(604)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述安裝板(604)的內(nèi)壁均固定安裝有多個(gè)風(fēng)扇(605)，兩個(gè)所述控制器(201)與多個(gè)風(fēng)扇(605)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種紡織機(jī)械調(diào)速盤用檢測(cè)設(shè)備，包括：兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架的一端均固定安裝有U形架，還包括：雙向螺紋桿，通過(guò)軸承安裝在所述U形架遠(yuǎn)離支撐架的一端，所述U形架靠近雙向螺紋桿的一端固定安裝有電機(jī)一；兩個(gè)移動(dòng)板，分別滑動(dòng)安裝在所述U形架靠近雙向螺紋桿的一端，本技術(shù)，在使用時(shí)，緩沖墊最先與調(diào)速盤本體接觸，受擠壓后緩沖墊變形，便于對(duì)調(diào)速盤本體進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)夾持桿保持不動(dòng)后移動(dòng)板繼續(xù)移動(dòng)，從而對(duì)彈性件進(jìn)行壓縮，利用彈性件的彈力緩沖，進(jìn)一步起到保護(hù)調(diào)速盤本體的效果，有利于防止壓力過(guò)大損壞調(diào)速盤本體，彈性件被完全壓縮后，通過(guò)彈性件的張力對(duì)調(diào)速盤本體進(jìn)行夾持固定。

技術(shù)研發(fā)人員：孫燁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫市佳龍紡織機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6