本技術(shù)涉及氣密檢測,具體涉及一種氣水雙檢機。
背景技術(shù):
1、工件的泄漏檢查大都采用水浸法或肥皂水噴涂法,根據(jù)測試者的目測來判別工件是否存在泄漏。然而隨著現(xiàn)代工藝的提升,對于產(chǎn)品的氣密性檢測標準也大大提高,采用原先的檢測方法進行測試時,由于現(xiàn)有工件的縫隙極其微小,即使工件內(nèi)部的氣體在水中受到擠壓,也難以從縫隙中滲漏產(chǎn)生氣泡,又或者產(chǎn)生氣泡的速度慢,通過測試者的肉眼難以判斷工件是否存在泄漏,對工件的內(nèi)腔檢測效果不佳,所以現(xiàn)有的檢測方法已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求,為此我們提出一種氣水雙檢機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種氣水雙檢機,以解決背景技術(shù)中所提出的問題。
2、為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種氣水雙檢機,包括氣密檢測箱,所述氣密檢測箱的底部內(nèi)壁安裝有高強度玻璃缸,所述高強度玻璃缸的頂部設(shè)有高強度玻璃罩,所述高強度玻璃罩的頂部中央位置通過開口固定設(shè)有高強度玻璃筒,所述高強度玻璃缸的一側(cè)外壁通過開口連通有進水管,所述高強度玻璃缸遠離進水管的一側(cè)外壁通過開口連通有排水管,所述氣密檢測箱的頂部外壁固定設(shè)有支撐板,所述支撐板的頂部中央位置通過開口固定設(shè)有第一液壓推桿,所述第一液壓推桿的輸出軸固定設(shè)有活塞,所述活塞的外壁與高強度玻璃筒的內(nèi)壁滑動連接,所述支撐板的頂部兩側(cè)通過開口固定設(shè)有兩個豎直向下的第二液壓推桿,所述高強度玻璃筒的外壁固定設(shè)有定位環(huán),所述定位環(huán)的兩側(cè)外壁固定設(shè)有定位板,兩個所述定位板的頂部外壁分別與兩個第二液壓推桿的頂部外壁固定連接,所述高強度玻璃缸的一側(cè)外壁安裝有壓力計。
4、作為氣水雙檢機的一種優(yōu)選方案,所述進水管與排水管上均安裝有閥門,所述進水管與排水管的一端均安裝有管接頭,閥門便于控制進水管和排水管與高強度玻璃缸的連接狀態(tài)。
5、作為氣水雙檢機的一種優(yōu)選方案,所述高強度玻璃缸的頂部外沿固定設(shè)有第一對接環(huán),所述第一對接環(huán)的頂部外壁固定設(shè)有密封槽,所述高強度玻璃罩的底部外壁固定設(shè)有第二對接環(huán),所述第二對接環(huán)的底部外壁固定設(shè)有密封墊,所述第二對接環(huán)的外壁輪廓與第一對接環(huán)的外壁輪廓相適配,所述密封槽的內(nèi)壁輪廓與密封墊的外壁輪廓相適配,通過第二對接環(huán)蓋壓在第一對接環(huán)的頂部,密封墊壓合在密封槽的內(nèi)壁,能夠使高強度玻璃缸和高強度玻璃罩內(nèi)形成密封空間。
6、作為氣水雙檢機的一種優(yōu)選方案,所述氣密檢測箱的底部外壁固定設(shè)有固定套筒,所述固定套筒的內(nèi)壁固定設(shè)有豎直向上的電動推桿,所述電動推桿的輸出軸依次穿過氣密檢測箱和高強度玻璃缸的外壁位于高強度玻璃缸內(nèi),所述電動推桿的輸出軸固定設(shè)有升降板,通過升降板便于盛放需要檢測的工件。
7、作為氣水雙檢機的一種優(yōu)選方案,所述升降板的頂部兩側(cè)外壁固定設(shè)有固定板,兩個所述固定板的一側(cè)外壁通過開口固定設(shè)有內(nèi)螺紋套筒,所述內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)壁螺接有外螺紋轉(zhuǎn)桿,兩個所述外螺紋轉(zhuǎn)桿相互遠離的一端外壁固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手,兩個所述外螺紋轉(zhuǎn)桿相互靠近的一端外壁固定設(shè)有擠壓板,通過旋轉(zhuǎn)把手旋轉(zhuǎn)外螺紋轉(zhuǎn)桿在內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),便于帶動兩個擠壓板移動對工件進行擠壓,避免檢測的工件漂浮在水面上。
8、作為氣水雙檢機的一種優(yōu)選方案,所述升降板的頂部外壁開有等距離分布的濾水孔。
9、作為氣水雙檢機的一種優(yōu)選方案,所述氣密檢測箱的一側(cè)外壁通過鉸鏈活動連接有箱門,所述箱門的外壁開有觀察口,所述觀察口的內(nèi)壁固定設(shè)有防爆玻璃,所述箱門的一側(cè)外壁固定設(shè)有門把手,通過門把手便于控制箱門的開合。
10、作為氣水雙檢機的一種優(yōu)選方案,所述氣密檢測箱的底部兩側(cè)外壁固定設(shè)有支撐腿腳,通過支撐腿腳便于將本實用新型放置在指定的位置上。
11、本實用新型的有益效果:
12、本實用新型采用了氣水雙檢的結(jié)構(gòu)設(shè)計,腔體工件放置于高強度玻璃缸后,通過進水管將水注入到高強度玻璃缸的內(nèi)部,使得腔體工件浸沒入水中,然后通過第二液壓推桿帶動高強度玻璃罩蓋在高強度玻璃缸的頂部形成空腔,再通過驅(qū)動第一液壓推桿帶動活塞在高強度玻璃筒的內(nèi)壁上升,腔體內(nèi)的空氣膨脹,使得高強度玻璃缸和高強度玻璃罩的內(nèi)壁形成負壓,腔體工件內(nèi)部的氣壓高于高強度玻璃缸內(nèi)的氣壓,腔體工件內(nèi)的氣體將在氣壓作用下迅速從工件縫隙中擠出,此時能夠輕易觀察腔體工件在水中是否產(chǎn)生氣泡,不僅提高了腔體工件的檢測速度,并且提升了腔體工件的檢測準確性。
1.一種氣水雙檢機,其特征在于,包括氣密檢測箱(1),所述氣密檢測箱(1)的底部內(nèi)壁安裝有高強度玻璃缸(2),所述高強度玻璃缸(2)的頂部設(shè)有高強度玻璃罩(3),所述高強度玻璃罩(3)的頂部中央位置通過開口固定設(shè)有高強度玻璃筒(4),所述高強度玻璃缸(2)的一側(cè)外壁通過開口連通有進水管(16),所述高強度玻璃缸(2)遠離進水管(16)的一側(cè)外壁通過開口連通有排水管(17),所述氣密檢測箱(1)的頂部外壁固定設(shè)有支撐板(21),所述支撐板(21)的頂部中央位置通過開口固定設(shè)有第一液壓推桿(22),所述第一液壓推桿(22)的輸出軸固定設(shè)有活塞(24),所述活塞(24)的外壁與高強度玻璃筒(4)的內(nèi)壁滑動連接,所述支撐板(21)的頂部兩側(cè)通過開口固定設(shè)有兩個豎直向下的第二液壓推桿(23),所述高強度玻璃筒(4)的外壁固定設(shè)有定位環(huán)(25),所述定位環(huán)(25)的兩側(cè)外壁固定設(shè)有定位板(26),兩個所述定位板(26)的頂部外壁分別與兩個第二液壓推桿(23)的頂部外壁固定連接,所述高強度玻璃缸(2)的一側(cè)外壁安裝有壓力計(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水雙檢機,其特征在于,所述進水管(16)與排水管(17)上均安裝有閥門(18),所述進水管(16)與排水管(17)的一端均安裝有管接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水雙檢機,其特征在于,所述高強度玻璃缸(2)的頂部外沿固定設(shè)有第一對接環(huán)(14),所述第一對接環(huán)(14)的頂部外壁固定設(shè)有密封槽(15),所述高強度玻璃罩(3)的底部外壁固定設(shè)有第二對接環(huán)(19),所述第二對接環(huán)(19)的底部外壁固定設(shè)有密封墊(20),所述第二對接環(huán)(19)的外壁輪廓與第一對接環(huán)(14)的外壁輪廓相適配,所述密封槽(15)的內(nèi)壁輪廓與密封墊(20)的外壁輪廓相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水雙檢機,其特征在于,所述氣密檢測箱(1)的底部外壁固定設(shè)有固定套筒(5),所述固定套筒(5)的內(nèi)壁固定設(shè)有豎直向上的電動推桿(6),所述電動推桿(6)的輸出軸依次穿過氣密檢測箱(1)和高強度玻璃缸(2)的外壁位于高強度玻璃缸(2)內(nèi),所述電動推桿(6)的輸出軸固定設(shè)有升降板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣水雙檢機,其特征在于,所述升降板(7)的頂部兩側(cè)外壁固定設(shè)有固定板(9),兩個所述固定板(9)的一側(cè)外壁通過開口固定設(shè)有內(nèi)螺紋套筒(10),所述內(nèi)螺紋套筒(10)的內(nèi)壁螺接有外螺紋轉(zhuǎn)桿(11),兩個所述外螺紋轉(zhuǎn)桿(11)相互遠離的一端外壁固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手(13),兩個所述外螺紋轉(zhuǎn)桿(11)相互靠近的一端外壁固定設(shè)有擠壓板(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣水雙檢機,其特征在于,所述升降板(7)的頂部外壁開有等距離分布的濾水孔(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水雙檢機,其特征在于,所述氣密檢測箱(1)的一側(cè)外壁通過鉸鏈活動連接有箱門(28),所述箱門(28)的外壁開有觀察口(29),所述觀察口(29)的內(nèi)壁固定設(shè)有防爆玻璃(30),所述箱門(28)的一側(cè)外壁固定設(shè)有門把手(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水雙檢機,其特征在于,所述氣密檢測箱(1)的底部兩側(cè)外壁固定設(shè)有支撐腿腳(32)。