本技術(shù)涉及燈板生產(chǎn)檢測設(shè)備,特別涉及一種燈板檢測工裝。
背景技術(shù):
1、車燈的燈板在完成生產(chǎn)后,需要進(jìn)行有效的性能檢測后才能夠出廠使用,目前對燈板的檢測方式多為,將燈板進(jìn)行良好放置,再驅(qū)動探針以與燈板上的pin針進(jìn)行插接,有效插接后通電點亮燈板,并通過相機(jī)進(jìn)行采光,以對燈板的發(fā)光強(qiáng)度和點亮情況等進(jìn)行對比分析,從而判斷燈板是否合格;在上述檢測過程中,當(dāng)燈板的端子和led顆粒分處不同方向時尚能順利地通過人工完成燈板與探針的插接,而當(dāng)燈板的端子和led顆粒處于相同的方向時,如采用手動插接的方式,則會導(dǎo)致員工出現(xiàn)眩目的問題,進(jìn)而導(dǎo)致燈板插接不準(zhǔn)確而產(chǎn)生采光偏移的問題,不僅影響工作效率,且會導(dǎo)致燈板的檢測效果不準(zhǔn)確,而影響出廠燈板的質(zhì)量效果。
2、因此,如何對端子和led顆粒處于相同方向的燈板與探針進(jìn)行準(zhǔn)確的插接,進(jìn)而提升燈板性能檢測的準(zhǔn)確性,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提出了一種燈板檢測工裝,以對端子和led顆粒處于相同的方向的燈板與探針進(jìn)行準(zhǔn)確的插接,進(jìn)而提升燈板性能檢測的準(zhǔn)確性。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、本實用新型提供一種燈板檢測工裝,包括
4、底板,所述底板上設(shè)置有仿形載板和第一驅(qū)動部,所述仿形載板用于承載燈板,且所述燈板置于所述仿形載板上時,所述燈板的端子朝向所述第一驅(qū)動部設(shè)置,所述第一驅(qū)動部傳動連接有探針,以驅(qū)動所述探針在直線方向上運動,且所述探針的運動路徑至少經(jīng)過插接所述燈板端子的位置;
5、插接頭和燈板驅(qū)動,均設(shè)置于所述底板上,所述插接頭用于接通電源并與所述探針和所述燈板驅(qū)動均電連接。
6、可選地,在上述燈板檢測工裝中,還包括遮光盒,所述遮光盒頂部開口并設(shè)置有蓋板,所述仿形載板設(shè)置于所述遮光盒內(nèi),所述燈板從頂部置入所述盒體內(nèi)并在所述蓋板關(guān)閉時被所述蓋板壓合固定,所述蓋板關(guān)閉時所述遮光盒處于暗室狀態(tài)。
7、可選地,在上述燈板檢測工裝中,所述第一驅(qū)動部為氣缸,所述探針設(shè)置于所述氣缸的伸出桿上,并在所述伸出桿伸出過程中插接所述燈板的端子;
8、所述底板上設(shè)置有用于接收高壓氣體的管路接頭,且所述管路接頭與所述氣缸的氣管接頭連通。
9、可選地,在上述燈板檢測工裝中,所述伸出桿上固定設(shè)置有支撐座,所述支撐座上設(shè)置有用于鎖定探針的固定塊,所述固定塊滑動設(shè)置于所述支撐座上并在所述支撐座上具有至少兩個固定位置。
10、可選地,在上述燈板檢測工裝中,所述支撐座上間隔開設(shè)有至少兩個定位孔,所述固定塊上開設(shè)有安裝槽和鎖定孔,所述探針穿過所述安裝槽設(shè)置,所述鎖定孔用于對準(zhǔn)單個所述定位孔,并通過穿過對齊狀態(tài)下的所述鎖定孔和所述定位孔的螺栓實現(xiàn)所述固定塊和所述支撐座的固定連接。
11、可選地,在上述燈板檢測工裝中,所述固定塊為亞克力材質(zhì)并在所述支撐座上間隔設(shè)置兩個。
12、可選地,在上述燈板檢測工裝中,所述底板的底面或側(cè)壁上設(shè)置有固定磁鐵,且所述固定磁鐵的外周包覆有防撞層。
13、可選地,在上述燈板檢測工裝中,所述固定磁鐵在所述底板上至少間隔設(shè)置兩個,所述防撞層為橡膠或海綿材質(zhì)。
14、可選地,在上述燈板檢測工裝中,所述插接頭為航空插頭。
15、可選地,在上述燈板檢測工裝中,所述底板的頂面兩側(cè)設(shè)置有把手。
16、由上述技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的燈板檢測工裝,包括底板、仿形載板、第一驅(qū)動部、插接頭和燈板驅(qū)動,其中,底板作為支撐結(jié)構(gòu)以對其他結(jié)構(gòu)部件提供平整的設(shè)置位置,仿形載板固定設(shè)置于底板上以用于對待檢測的燈板進(jìn)行承載,設(shè)置仿形載板的目的是適配燈板的形狀結(jié)構(gòu)以對燈板進(jìn)行穩(wěn)定的固定設(shè)置,而避免在插接時燈板移位而導(dǎo)致插接失效;而當(dāng)燈板適配設(shè)置于仿形載板上時,其端子朝向第一驅(qū)動部設(shè)置,第一驅(qū)動部則傳動連接有探針,以在第一驅(qū)動部驅(qū)動時驅(qū)動探針運動,且優(yōu)選第一驅(qū)動部對探針的驅(qū)動路徑沿直線方向,以降低驅(qū)動難度,且直線運動的探針動作過程失效風(fēng)險小,而探針的路徑上則至少會經(jīng)過插接燈板端子的位置,在此結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,第一驅(qū)動部在未啟動時,探針與燈板間隔設(shè)置,而在第一驅(qū)動部啟動后,探針朝向燈板運動并能夠與燈板的端子實現(xiàn)插接;插接頭則用于接通外部電源,且插接頭與探針和燈板驅(qū)動均電連接,需要說明的是,此處電連接指電氣連接,即在插接頭通電時探針和燈板驅(qū)動同步通過電流,燈板驅(qū)動是燈板在通電點亮?xí)r的驅(qū)動程序,操作人員能夠在遠(yuǎn)離燈板檢測工裝的位置開啟第一驅(qū)動部及插接頭的外部供電設(shè)備,即可完成探針與燈板端子的插接,并通過燈板下方的采光攝像頭進(jìn)行圖像捕捉以進(jìn)行燈板點亮效果的對比的分析。本實用新型提供的燈板檢測工裝,對于端子和led顆粒處于相同方向的燈板與探針進(jìn)行插接時,操作人員能夠在遠(yuǎn)離檢測工裝的位置對第一驅(qū)動部和插接頭的外部供電設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動,即可實現(xiàn)探針與燈板端子的插接,并通過探針向燈板進(jìn)行電流傳遞以使得燈板點亮而被檢測,過程簡單且不會由于員工手動插接而導(dǎo)致眩目的問題,同時,操作人員能夠在不啟動外部電源的情況下,單獨啟動第一驅(qū)動部,而對探針和燈板端子的插接效果進(jìn)行觀察及位置調(diào)試,而在確認(rèn)探針和端子能夠?qū)崿F(xiàn)有效插接后,再在遠(yuǎn)處啟動第一驅(qū)動部和插接頭的外部供電設(shè)備,以在正式檢測時確保探針與燈板端子的有效插接效果,降低插接失效對檢測成本造成的損失。
1.一種燈板檢測工裝,其特征在于,包括
2.如權(quán)利要求1所述的燈板檢測工裝,其特征在于,還包括遮光盒,所述遮光盒頂部開口并設(shè)置有蓋板,所述仿形載板設(shè)置于所述遮光盒內(nèi),所述燈板從頂部置入所述遮光盒內(nèi)并在所述蓋板關(guān)閉時被所述蓋板壓合固定,所述蓋板關(guān)閉時所述遮光盒處于暗室狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述的燈板檢測工裝,其特征在于,所述第一驅(qū)動部為氣缸,所述探針設(shè)置于所述氣缸的伸出桿上,并在所述伸出桿伸出過程中插接所述燈板的端子;
4.如權(quán)利要求3所述的燈板檢測工裝,其特征在于,所述伸出桿上固定設(shè)置有支撐座,所述支撐座上設(shè)置有用于鎖定探針的固定塊,所述固定塊滑動設(shè)置于所述支撐座上并在所述支撐座上具有至少兩個固定位置。
5.如權(quán)利要求4所述的燈板檢測工裝,其特征在于,所述支撐座上間隔開設(shè)有至少兩個定位孔,所述固定塊上開設(shè)有安裝槽和鎖定孔,所述探針穿過所述安裝槽設(shè)置,所述鎖定孔用于對準(zhǔn)單個所述定位孔,并通過穿過對齊狀態(tài)下的所述鎖定孔和所述定位孔的螺栓實現(xiàn)所述固定塊和所述支撐座的固定連接。
6.如權(quán)利要求4所述的燈板檢測工裝,其特征在于,所述固定塊為亞克力材質(zhì)并在所述支撐座上間隔設(shè)置兩個。
7.如權(quán)利要求1所述的燈板檢測工裝,其特征在于,所述底板的底面或側(cè)壁上設(shè)置有固定磁鐵,且所述固定磁鐵的外周包覆有防撞層。
8.如權(quán)利要求7所述的燈板檢測工裝,其特征在于,所述固定磁鐵在所述底板上至少間隔設(shè)置兩個,所述防撞層為橡膠或海綿材質(zhì)。
9.如權(quán)利要求1所述的燈板檢測工裝,其特征在于,所述插接頭為航空插頭。
10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的燈板檢測工裝,其特征在于,所述底板的頂面兩側(cè)設(shè)置有把手。