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一種重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置的制作方法

文檔序號(hào):40635089發(fā)布日期:2025-01-10 18:41閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置的制作方法

本申請(qǐng)涉及轉(zhuǎn)子曲度測(cè)量領(lǐng)域,尤其涉及一種重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置。


背景技術(shù):

1、轉(zhuǎn)子在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,會(huì)因?yàn)闊釕?yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、制造缺陷、運(yùn)行工況異常等情況導(dǎo)致彎曲度會(huì)出現(xiàn)變化,而轉(zhuǎn)子彎曲度的變化會(huì)影響設(shè)備的性能效率與安全運(yùn)行,所以在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,需要對(duì)轉(zhuǎn)子的彎曲度進(jìn)行定期測(cè)量。

2、v型鐵,用于軸類檢驗(yàn)、校正、劃線,還可用于檢驗(yàn)工件垂直度、平行度,精密軸類零件的檢測(cè)、劃線、定儀及機(jī)械加工中的裝夾。主要用來(lái)安放軸,套筒,圓盤等圓形工件,以便找中心線與劃出中心線。一般v型塊都是一副兩塊,兩塊的平面與v型槽都是在一次安裝中磨出的。精密v型塊的尺寸相互表面間的平行度,垂直度誤差在0.01毫米之內(nèi),v型槽的中心線必需在v型架的對(duì)稱平面內(nèi)并與底面平行,同心度、平行度的誤差也在0.01毫米之內(nèi),v型槽半角誤差在±30~±1范圍內(nèi)。精密v型塊也可做劃線,帶有夾持弓架的v型塊,可以把圓柱形工件牢固的夾持在v型塊上,翻轉(zhuǎn)到各個(gè)位置劃線。

3、現(xiàn)有技術(shù)中,在測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲度時(shí),通常采用在室溫狀態(tài)下將轉(zhuǎn)子兩端支撐在v型鐵上進(jìn)行測(cè)量的方法,測(cè)量時(shí)應(yīng)保證v型鐵本身的水平度,要求允許偏差小于0.02/1000毫米。

4、但是,在采用上述測(cè)量方式對(duì)重型轉(zhuǎn)子進(jìn)行測(cè)量時(shí),由于重型轉(zhuǎn)子質(zhì)量較大,為保證測(cè)量準(zhǔn)確,需要使用剛度高、體積大的v型鐵,轉(zhuǎn)子與v型鐵的接觸面積過(guò)大,從而造成摩擦力過(guò)大,使轉(zhuǎn)子無(wú)法進(jìn)行盤動(dòng)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)重型轉(zhuǎn)子彎曲度的通用與高效測(cè)量。

2、為實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦碌募夹g(shù)方案:

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,包括:底板、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu);

4、所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述支撐機(jī)構(gòu)與所述底板可移動(dòng)連接。

5、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu),包括:滾子、軸承、軸承座;

6、所述滾子的兩端與所述軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸承通過(guò)所述軸承座與支撐機(jī)構(gòu)固定連接。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述底板的頂面具有第二調(diào)節(jié)齒;

8、所述支撐機(jī)構(gòu),包括:支撐板、第一調(diào)節(jié)齒;

9、所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述支撐板連接;

10、所述支撐機(jī)構(gòu)的底部具有第一調(diào)節(jié)齒,用于與所述底板頂面的第二調(diào)節(jié)齒嚙合連接。

11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述底板,還包括:水平儀、水平頂絲;

12、所述水平儀平行設(shè)置于所述底板的頂面;

13、所述水平頂絲具有四個(gè),對(duì)稱穿設(shè)于所述底板的四角,用于調(diào)節(jié)所述底板四角的高度。

14、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述支撐機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)接件,所述轉(zhuǎn)接件的一端與所述支撐機(jī)構(gòu)的上部固定連接,另一端與所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承座固定連接。

15、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,還包括:固定絲桿、調(diào)節(jié)塊;

16、所述支撐機(jī)構(gòu)具有固定絲桿孔;所述固定絲桿穿設(shè)過(guò)所述固定絲桿孔,將兩個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)分別固定連接到所述調(diào)節(jié)塊的兩端。

17、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述轉(zhuǎn)接件為l型板;

18、所述支撐板的頂面具有截面為直角三角形的板型凸起;所述板型凸起直角三角形截面的斜邊位于靠近所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè),中部具有轉(zhuǎn)接件安裝孔;

19、所述轉(zhuǎn)接件的一端通過(guò)所述轉(zhuǎn)接件安裝孔與所述支撐板的板型凸起固定連接,形成與所述底板平行的第一平面;所述軸承座設(shè)置于所述第一平面上。

20、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述調(diào)節(jié)塊具有第一通孔,所述固定絲桿穿設(shè)過(guò)兩個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)的固定絲桿孔與所述第一通孔,將兩個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)分別固定連接到所述調(diào)節(jié)塊的兩端。

21、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述底板與工作臺(tái)固定連接。

22、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述水平儀為兩個(gè),分別位于所述底板相鄰兩側(cè)邊的正中心位置。

23、有益效果:

24、通過(guò)本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹匦娃D(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,能夠通過(guò)水平頂絲對(duì)底座的水平度進(jìn)行調(diào)整,保證測(cè)量裝置的水平;通過(guò)調(diào)整兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐機(jī)構(gòu)的間距,調(diào)整兩個(gè)滾子間的間距,從而適應(yīng)不同直徑轉(zhuǎn)子的測(cè)量;通過(guò)滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的測(cè)量v型鐵滑動(dòng)摩擦,測(cè)量方便、省力、高效。



技術(shù)特征:

1.一種重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,包括:底板(3)、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)與支撐機(jī)構(gòu)(2);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)(1),包括:滾子(11)、軸承(12)、軸承座(13);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,所述底板(3)的頂面具有第二調(diào)節(jié)齒(31);

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,所述底板(3),還包括:水平儀(32)、水平頂絲(34);

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)(2)具有轉(zhuǎn)接件(21),所述轉(zhuǎn)接件(21)的一端與所述支撐機(jī)構(gòu)(2)的上部固定連接,另一端與所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)的軸承座(13)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,還包括:固定絲桿(4)、調(diào)節(jié)塊(5);

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)接件(21)為l型板;

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)塊(5)具有第一通孔,所述固定絲桿(4)穿設(shè)過(guò)兩個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)(2)的固定絲桿孔(24)與所述第一通孔,將兩個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)(2)分別固定連接到所述調(diào)節(jié)塊(5)的兩端。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,所述底板(3)與工作臺(tái)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,其特征在于,所述水平儀(32)為兩個(gè),分別位于所述底板(3)相鄰兩側(cè)邊的正中心位置。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N重型轉(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,包括:底板、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu);所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述支撐機(jī)構(gòu)與所述底板可移動(dòng)連接。本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹匦娃D(zhuǎn)子彎曲度盤動(dòng)測(cè)量裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)重型轉(zhuǎn)子彎曲度的通用與高效測(cè)量。

技術(shù)研發(fā)人員:武慶源,裴廣會(huì),于光楠,沈宗宏,劉輝領(lǐng),李煥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津國(guó)投津能發(fā)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240408
技術(shù)公布日:2025/1/9
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