本技術(shù)涉及檢測裝置，尤其涉及金屬板材折彎弧度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬板材在加工過程中會根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行不同的加工，折彎是其中一個加工步驟，而金屬板材在進行折彎后需要利用檢測裝置對其進行檢測，保證金屬板材的折彎度達到要求。

2、中國專利文獻cn217585624u公布了一種木板材折彎度檢測裝置，包括底板，所述底板的前后部一側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，所述底板的上端一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板上安裝有推動機構(gòu)，所述底板的上端另一側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)側(cè)中部水平固定連接有滑桿，所述滑桿靠近底板中部的一端套設(shè)且滑動連接有滑座，所述滑座的上端轉(zhuǎn)動連接有擠壓板，所述擠壓板遠離滑座的一端轉(zhuǎn)動連接有固定座，所述固定座上安裝有測量機構(gòu)，所述滑桿位于滑座外部的部分套設(shè)有固定彈簧。上述一種木板材折彎度檢測裝置存在欠缺，該裝置雖然實現(xiàn)對板材折彎度進行檢測，但是其存在局限性，該設(shè)置中板材靠近立板的一端直接接觸，沒有任何限位設(shè)置，容易在進行板材折彎弧度檢測中發(fā)生滑動，導(dǎo)致檢測結(jié)果不準確，其次該設(shè)置采用將板材與底座直接接觸，增加通過推動金屬板材擠壓立板的難度，其次驅(qū)動支撐板的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于后期維護。

3、因此，為了解決此類問題，我們提出了金屬板材折彎弧度檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供金屬板材折彎弧度檢測裝置，旨在解決上述背景技術(shù)中，現(xiàn)有的板材折彎度檢測裝置在使用時容易在進行板材折彎弧度檢測中發(fā)生滑動，導(dǎo)致檢測結(jié)果不準確，以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于后期維護的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：金屬板材折彎弧度檢測裝置，包括底座，所述底座上端開設(shè)有滑槽，底座上端開設(shè)有安裝槽，底座上端固定連接有固定座，底座上端固定連接有第一安裝座，第一安裝座內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿一端設(shè)置有卡座，卡座上端螺紋連接有螺栓，螺栓下端設(shè)置有上夾板，卡座遠離第一安裝座的側(cè)壁固定連接有下夾板，卡座下端設(shè)置有滑塊，滑塊位于滑槽內(nèi)，卡座遠離第一安裝座的一端設(shè)置有檢測座，檢測座與固定座轉(zhuǎn)動連接，檢測座遠離卡座的側(cè)壁固定連接有第二安裝座，第二安裝座轉(zhuǎn)動連接有連桿，連桿遠離第二安裝座的一端轉(zhuǎn)動連接有第三安裝座，第三安裝座下端固定連接有推塊，推塊側(cè)壁設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧位于安裝槽內(nèi)。

3、優(yōu)選的，所述檢測座內(nèi)部開設(shè)有卡槽，檢測座內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧，第一彈簧位于卡槽內(nèi)，第一彈簧上端設(shè)置有支柱，支柱上端設(shè)置有放置板。

4、優(yōu)選的，所述固定座遠離檢測座的側(cè)壁設(shè)置有指針。

5、優(yōu)選的，所述螺紋桿遠離卡座的一端固定連接有轉(zhuǎn)動盤。

6、優(yōu)選的，所述下夾板下端設(shè)置有加強筋。

7、優(yōu)選的，所述上夾板下端設(shè)置有橡膠板。

8、本實用新型具有如下有益效果：

9、本實用新型中，設(shè)置有下夾板，避免金屬板材直接和底座接觸，降低通過推動金屬板材擠壓立板的難度，使得操作更加便捷，其次設(shè)置有卡槽、第一彈簧、支柱以及放置板，利用卡槽進行限位，避免金屬板材在進行板材折彎弧度檢測中發(fā)生滑動，增加檢測結(jié)果的準確性，其次設(shè)置有螺紋桿和轉(zhuǎn)動盤，使得驅(qū)動金屬板材的結(jié)構(gòu)簡單，便與后期維護。

技術(shù)特征：

1.金屬板材折彎弧度檢測裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端開設(shè)有滑槽(11)，底座(1)上端開設(shè)有安裝槽(12)，底座(1)上端固定連接有固定座(13)，底座(1)上端固定連接有第一安裝座(2)，第一安裝座(2)內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(21)，螺紋桿(21)一端設(shè)置有卡座(22)，卡座(22)上端螺紋連接有螺栓(23)，螺栓(23)下端設(shè)置有上夾板(24)，卡座(22)遠離第一安裝座(2)的側(cè)壁固定連接有下夾板(25)，卡座(22)下端設(shè)置有滑塊(26)，滑塊(26)位于滑槽(11)內(nèi)，卡座(22)遠離第一安裝座(2)的一端設(shè)置有檢測座(3)，檢測座(3)與固定座(13)轉(zhuǎn)動連接，檢測座(3)遠離卡座(22)的側(cè)壁固定連接有第二安裝座(31)，第二安裝座(31)轉(zhuǎn)動連接有連桿(32)，連桿(32)遠離第二安裝座(31)的一端轉(zhuǎn)動連接有第三安裝座(33)，第三安裝座(33)下端固定連接有推塊(34)，推塊(34)側(cè)壁設(shè)置有第二彈簧(35)，第二彈簧(35)位于安裝槽(12)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材折彎弧度檢測裝置，其特征在于：所述檢測座(3)內(nèi)部開設(shè)有卡槽(301)，檢測座(3)內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧(302)，第一彈簧(302)位于卡槽(301)內(nèi)，第一彈簧(302)上端設(shè)置有支柱(303)，支柱(303)上端設(shè)置有放置板(304)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材折彎弧度檢測裝置，其特征在于：所述固定座(13)遠離檢測座(3)的側(cè)壁設(shè)置有指針(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材折彎弧度檢測裝置，其特征在于：所述螺紋桿(21)遠離卡座(22)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動盤(27)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材折彎弧度檢測裝置，其特征在于：所述下夾板(25)下端設(shè)置有加強筋(28)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材折彎弧度檢測裝置，其特征在于：所述上夾板(24)下端設(shè)置有橡膠板(241)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了金屬板材折彎弧度檢測裝置，涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端開設(shè)有滑槽，底座上端開設(shè)有安裝槽，底座上端固定連接有固定座，底座上端固定連接有第一安裝座，第一安裝座內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿一端設(shè)置有卡座，卡座上端螺紋連接有螺栓，螺栓下端設(shè)置有上夾板，卡座遠離第一安裝座的側(cè)壁固定連接有下夾板，卡座下端設(shè)置有滑塊，滑塊位于滑槽內(nèi)，卡座遠離第一安裝座的一端設(shè)置有檢測座，本技術(shù)中，避免金屬板材直接和底座接觸，降低通過推動金屬板材擠壓立板的難度，使得操作更加便捷，其次利用卡槽進行限位，避免金屬板材在進行板材折彎弧度檢測中發(fā)生滑動，增加檢測結(jié)果的準確性。

技術(shù)研發(fā)人員：沈強
受保護的技術(shù)使用者：世樺正茂（鎮(zhèn)江）機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/1/9