本發(fā)明涉及檢測，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、二氧化硅在工業(yè)上用途廣泛，由于長期暴露在高濃度的二氧化硅環(huán)境中容易引發(fā)職業(yè)病，因此工作場所中的空氣粉塵需要定期進行二氧化硅含量測定，保障工作人員的健康和安全。其中，檢測過程中的關(guān)鍵一步是將物料多次加水過濾洗料至無酸性反應(yīng)為止，但現(xiàn)有的檢測設(shè)備為漏斗、燒杯等基礎(chǔ)儀器，不僅需要檢測人員全程手動處理，耗費人力，而且傳統(tǒng)方式操作速度慢，效率低下，導(dǎo)致檢測過程耗時耗力。

2、據(jù)以上所述，現(xiàn)有的二氧化硅檢測設(shè)備需進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有二氧化硅檢測需手動處理的不足，提供一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，用于工作場所空氣粉塵中游離二氧化硅含量測定，適用于焦磷酸法，采用全自動化洗料檢測方式，且可以對多組物料同時進行洗料和檢測，提高檢測效率，節(jié)省人力。

2、為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，包括機架、洗料機構(gòu)和檢測機構(gòu)，所述洗料機構(gòu)和檢測機構(gòu)設(shè)置在機架內(nèi)且相互配合形成至少一個檢測工位；所述洗料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、過濾杯和噴淋結(jié)構(gòu)，所述過濾杯被均布地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，所述噴淋結(jié)構(gòu)包括噴淋頭，所述噴淋頭被設(shè)置為與檢測工位的過濾杯相互對應(yīng)；所述檢測機構(gòu)包括稱重結(jié)構(gòu)和測試結(jié)構(gòu)，所述稱重結(jié)構(gòu)用于對所述檢測工位的過濾杯稱重，所述測試結(jié)構(gòu)用于采集檢測工位的過濾杯溶液并獲得溶液酸堿度。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，具有以下有益效果：本發(fā)明將二氧化硅含量測定的洗料檢測步驟實現(xiàn)全自動化，不需要檢測人員全程跟進，節(jié)省人力，且設(shè)置多個工位對多組物料同時進行過濾洗料，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使物料輪流到達檢測工位進行檢測，節(jié)省操作時間，提高檢測效率。

4、優(yōu)選的，所述過濾杯底部設(shè)有出液口，所述出液口與所述測試結(jié)構(gòu)相對應(yīng)；所述過濾杯的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽從過濾杯的上側(cè)向所述出液口延伸。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)水槽被設(shè)置為螺旋線形狀；或，所述導(dǎo)水槽包括第一導(dǎo)水槽和第二導(dǎo)水槽，所述第一導(dǎo)水槽被設(shè)置為從上至下呈螺旋狀盤繞在過濾杯內(nèi)壁且向所述出液口延伸，所述第二導(dǎo)水槽從上至下縱向設(shè)置且與第一導(dǎo)水槽相交；或，所述第一導(dǎo)水槽橫向設(shè)置在過濾杯內(nèi)壁，所述第二導(dǎo)水槽從上至下縱向設(shè)置且與第一導(dǎo)水槽相交。

6、導(dǎo)水槽具有導(dǎo)流作用，可以引導(dǎo)溶液經(jīng)螺旋路徑或縱向路徑濾出至出液口，與普通漏斗相比，導(dǎo)水槽的設(shè)置減少了濾紙與過濾杯的貼合面積，增大了溶液的可濾出面積，有效提高洗料濾出速度。

7、優(yōu)選的，所述過濾杯的材質(zhì)為特氟龍，特氟龍具有耐腐蝕的特質(zhì)，可以有效防止物料或試劑腐蝕導(dǎo)致過濾杯損耗。

8、優(yōu)選的，所述測試結(jié)構(gòu)包括酸堿檢測探頭和旁通管道，所述酸堿檢測探頭的檢測點設(shè)置在所述旁通管道內(nèi)，所述旁通管道設(shè)置在所述過濾杯下側(cè)且位于檢測工位處，所述旁通管道的進液端與所述出液口相對應(yīng)。優(yōu)選的，所述進液端的直徑大于出液口的直徑，或，所述進液端上側(cè)設(shè)有漏斗狀進液口。

9、進液端和出液口形成檢測工位上過濾杯的溶液排放路徑，受重力影響，溶液從過濾杯濾出后通過進液端進入旁通管道進行酸堿度檢測，方便快捷，且將進液端的直徑設(shè)置為大于出液口的直徑，或通過將漏斗狀進液口設(shè)置在進液端上側(cè)，使從出液口排出的溶液全部接入進液端，為酸堿度檢測提供足量的溶液物料。

10、優(yōu)選的，所述稱重結(jié)構(gòu)包括從上往下依次連接的頂升凸沿、連接架、稱重儀和第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置可上下往返運動從而帶動所述頂升凸沿將所述過濾杯向上頂起；通過對檢測工位上的過濾杯進行原位頂升來稱重，減少了將物料放置在稱重儀上的操作時間，提高稱重效率。優(yōu)選的，所述稱重儀和頂升凸沿設(shè)置在同一豎直方向上，使稱重儀和頂升凸沿的受力相同，從而稱重儀能準(zhǔn)確稱得過濾杯的重量。

11、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動裝置通過驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，帶動頂升凸沿上升或下降。

12、優(yōu)選的，所述過濾杯底部設(shè)有凸出部，所述頂升凸沿與所述凸出部匹配，則頂升凸沿通過與其形狀相對應(yīng)的凸出部將過濾杯頂升，凸出部對頂升凸沿有限位作用，使頂升過程平穩(wěn)，防止過濾杯掉落；所述頂升凸沿中部設(shè)有通孔，使從出液口濾出的溶液能穿過通孔進入旁通管道的進液端。

13、優(yōu)選的，所述噴淋結(jié)構(gòu)還包括護罩，所述護罩包括上連接端和設(shè)置在上連接端下側(cè)的下擴散罩，所述上連接端和下擴散罩之間相互連通，所述噴淋頭穿過上連接端置于下擴散罩內(nèi)，所述下擴散罩的大小與所述過濾杯的大小相匹配；當(dāng)稱重結(jié)構(gòu)處于頂起狀態(tài)時，擴散罩完全蓋設(shè)在過濾杯上。

14、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤包括第二驅(qū)動裝置和物料盤，所述第二驅(qū)動裝置的輸出軸與所述物料盤連接，第二驅(qū)動裝置通過驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動帶動物料盤按程序精度轉(zhuǎn)動，使各過濾杯輪流到達檢測工位進行檢測；所述物料盤上設(shè)有若干放置孔，所述過濾杯可上下運動地設(shè)置在所述放置孔內(nèi)。

15、優(yōu)選的，所述物料盤下側(cè)設(shè)有接水盤，所述接水盤設(shè)為圓環(huán)狀凹腔，用于收集從過濾杯中濾出的溶液以及從旁通管道排出的溶液。

16、優(yōu)選的，所述放置孔設(shè)有限位臺階，所述過濾杯底部設(shè)有凸臺，當(dāng)過濾杯被放置在所述放置孔時，所述凸臺與所述限位臺階相互配合，對過濾杯的放置位置進行限位，使過濾杯穩(wěn)定放置，避免過濾杯在隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)晃動或傾斜。

17、優(yōu)選的，所述機架包括底座和機罩，所述機罩設(shè)置在底座上側(cè)，所述底座設(shè)為中空結(jié)構(gòu)且設(shè)置在物料盤下側(cè)，所述底座上設(shè)有儀表和控制屏，所述機罩上設(shè)有門板。

18、控制屏用于顯示過濾杯凈重、稱重結(jié)果、酸堿度測試結(jié)果和注水量等檢測數(shù)據(jù)，控制屏為觸摸屏，可以設(shè)置物料數(shù)量、注水量、單物料過濾時間等，機罩將洗料機構(gòu)和檢測機構(gòu)隔離在機罩內(nèi)，防止其受外部環(huán)境污染，影響檢測結(jié)果。

19、優(yōu)選的，所述機罩的材質(zhì)為透明亞克力，方便隨時查看物料過濾進度。

技術(shù)特征：

1.一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備,其特征在于，包括機架（2）、洗料機構(gòu)（3）和檢測機構(gòu)（4），所述洗料機構(gòu)（3）和檢測機構(gòu)（4）設(shè)置在機架（2）內(nèi)且相互配合形成至少一個檢測工位（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，其特征在于，所述過濾杯（7）底部設(shè)有出液口（71），所述出液口（71）與所述測試結(jié)構(gòu)（10）相對應(yīng)；所述過濾杯（7）的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)水槽（72），所述導(dǎo)水槽（72）從過濾杯（7）的上側(cè)向所述出液口（71）延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)水槽（72）被設(shè)置為螺旋線形狀；或，

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，其特征在于，所述測試結(jié)構(gòu)（10）包括旁通管道（101）和酸堿檢測探頭（102），所述酸堿檢測探頭（102）的檢測點設(shè)置在所述旁通管道（101）內(nèi)，所述旁通管道（101）設(shè)置在所述過濾杯（7）下側(cè)且位于檢測工位（5）處，所述旁通管道（101）的進液端（1011）與所述出液口（71）相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，其特征在于，所述稱重結(jié)構(gòu)（9）包括從上往下依次連接的頂升凸沿（91）、連接架（92）、稱重儀（93）和第一驅(qū)動裝置（94），所述第一驅(qū)動裝置（94）可上下往返運動從而帶動所述頂升凸沿（91）將所述過濾杯（7）向上頂起。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，其特征在于，所述過濾杯（7）底部設(shè)有凸出部（73），所述頂升凸沿（91）與所述凸出部（73）匹配，所述頂升凸沿（91）中部設(shè)有通孔（911）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，其特征在于，所述噴淋結(jié)構(gòu)（8）還包括護罩（82），所述護罩（82）包括上連接端（821）和設(shè)置在上連接端（821）下側(cè)的下擴散罩（822），所述上連接端（821）和下擴散罩（822）之間相互連通，所述噴淋頭（81）穿過上連接端（821）置于下擴散罩（822）內(nèi)，所述下擴散罩（822）的大小與所述過濾杯（7）的大小相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤（6）包括第二驅(qū)動裝置（61）和物料盤（62），所述第二驅(qū)動裝置（61）的輸出軸（611）與所述物料盤（62）連接，所述物料盤（62）上設(shè)有若干放置孔（621），所述過濾杯（7）可上下運動地設(shè)置在所述放置孔（621）內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，其特征在于，所述放置孔（621）設(shè)有限位臺階（6211），所述過濾杯（7）底部設(shè)有凸臺（74），當(dāng)過濾杯（7）被放置在所述放置孔（621）時，所述凸臺（74）與所述限位臺階（6211）相互配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，其特征在于，所述機架（2）包括底座（21）和機罩（22），所述機罩（22）設(shè)置在底座（21）上側(cè)，所述底座（21）設(shè)為中空結(jié)構(gòu)且設(shè)置在物料盤（62）下側(cè)，所述底座（21）上設(shè)有儀表（211）和控制屏（212），所述機罩（22）上設(shè)有門板（221）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備，屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域，用于工作場所空氣粉塵中游離二氧化硅含量測定，適用于焦磷酸法，本發(fā)明設(shè)置多個工位以及一個檢測工位，并采用全自動旋轉(zhuǎn)方式使過濾杯依次到達檢測工位，通過稱重結(jié)構(gòu)對檢測工位上的過濾杯進行稱重，且通過旁通管道對過濾杯濾出的溶液進行酸堿度檢測，并在檢測后注水使物料進行新一輪過濾洗料，從而物料的檢測和洗料步驟形成一體化和全自動化。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式全自動洗料檢測設(shè)備不需要檢測人員全程跟進，節(jié)省人力，且節(jié)省操作時間，提高檢測效率。

技術(shù)研發(fā)人員：熊璞
受保護的技術(shù)使用者：天縱睿知（廣東）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6