本發(fā)明涉及鋰離子電池測試領(lǐng)域，具體涉及一種適用于鋰電池短路測試參數(shù)固化的方法。

背景技術(shù)：

1、鋰電池的整體安全性由多種復(fù)雜的因素構(gòu)成，而其中由于短路原因引起的熱失控問題占到了相當(dāng)?shù)谋壤?，而?nèi)部隔膜的破損也是導(dǎo)致其內(nèi)部發(fā)生短路的重要原因之一。為避免短路電池未通過檢測流出造成嚴重事故，一般在電芯生產(chǎn)過程中，在部分工序會增加短測測試儀，對產(chǎn)生的短路電池進行攔截，避免繼續(xù)往后流轉(zhuǎn)。為達到良好的短路檢測，需要設(shè)置出合理短路測試參數(shù)，短路測試參數(shù)主要包含了測試電壓、保壓時間(tk)、放電時間(tf)、不同階段的電壓跌落(vd1、vd2、vd3)。短路參數(shù)的設(shè)定尤為重要，合理的短測參數(shù)可避免對電芯產(chǎn)生漏殺、過殺；避免漏殺可避免微電路電芯無法檢出，成品產(chǎn)出現(xiàn)象流到客戶端，避免過殺可避免因參數(shù)設(shè)置不合理性導(dǎo)致對部分好的電芯造成誤殺，導(dǎo)致產(chǎn)量損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種適用于鋰電池短路測試參數(shù)固化的方法方法，更好地進行電池測試電壓固化。

2、為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，包括如下步驟：

3、s1、在電芯內(nèi)部分別對應(yīng)注入不同直徑的銅粉顆粒，根據(jù)預(yù)設(shè)電壓梯度，在不同溫度、壓力下對電芯隔膜進行擊穿，得到不同直徑銅粉最小擊穿電壓值，確定測試電壓；

4、s2、設(shè)置短路測試時間：保壓時間tk與放電時間tf之和大于升壓時間tp預(yù)設(shè)倍數(shù)，基于測試電壓進行保壓時間tk梯度驗證，獲得電壓跌落vd分布，進一步確定各類型電池的保壓時間tk，完成保壓時間tk參數(shù)固化。

5、進一步地，前述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，還包括放電時間tf參數(shù)固化，具體是：設(shè)置短路測試時間：保壓時間tk與放電時間tf之和大于升壓時間tp預(yù)設(shè)倍數(shù)，基于測試電壓進行放電時間tf梯度驗證，獲得電壓跌落vd分布，進一步確定各類型電池的放電時間tf，完成放電時間tf參數(shù)固化。

6、進一步地，前述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，還包括對電壓跌落vd參數(shù)固化，具體是：進行電芯跑樣測試，獲得升壓時間tp、實際電壓vp、電壓跌落vd參數(shù)值，排除升壓時間tp、實際電壓vp參數(shù)異常對應(yīng)的ng類型短路和sc嚴重短路，在升壓時間tp、實際電壓vp參數(shù)正常時，對電壓跌落vd離散點的電芯進行攔截拆解分析，判別是否有短路點，有則確定在電壓跌落vd離散點存在漏殺情況，否則確認電壓跌落vd離散點檢驗合格。

7、進一步地，前述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，步驟s1中，銅粉顆粒使用μm級單位進行驗證，啟示顆粒為5μm，梯度5μm；預(yù)設(shè)電壓梯度為200v，起始電壓為200v。

8、進一步地，前述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，其特征在于，設(shè)置短路測試時間時保壓時間tk與放電時間tf之和大于升壓時間tp七倍及以上。

9、進一步地，前述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，設(shè)置短路測試時間時保壓時間tk與放電時間tf之和為200ms以上。

10、進一步地，前述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，升壓時間tp設(shè)置范圍為：18-22ms。

11、進一步地，前述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，以升壓時間tp為第一優(yōu)先級、實際電壓vp為第二優(yōu)先級、電壓跌落vd為第三優(yōu)先級確定ng類型短路和sc嚴重短路類型。

12、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用以上技術(shù)方案的有益技術(shù)效果如下：

13、可性隔膜測試電壓的精準控制，可作為標準化的驗證手段；tk、tf時間的合理設(shè)定，避免設(shè)定誤差大導(dǎo)致的vd參數(shù)誤差大，引起誤殺；vd1參數(shù)的合理設(shè)定，在無漏殺的情況減少或降低誤殺，節(jié)省成本，提高產(chǎn)能。

技術(shù)特征：

1.一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，其特征在于，還包括放電時間tf參數(shù)固化，具體是：設(shè)置短路測試時間：保壓時間tk與放電時間tf之和大于升壓時間tp預(yù)設(shè)倍數(shù)，基于測試電壓進行放電時間tf梯度驗證，獲得電壓跌落vd分布，進一步確定各類型電池的放電時間tf，完成放電時間tf參數(shù)固化。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，其特征在于，還包括對電壓跌落vd參數(shù)固化，具體是：進行電芯跑樣測試，獲得升壓時間tp、實際電壓vp、電壓跌落vd參數(shù)值，排除升壓時間tp、實際電壓vp參數(shù)異常對應(yīng)的ng類型短路和sc嚴重短路，在升壓時間tp、實際電壓vp參數(shù)正常時，對電壓跌落vd離散點的電芯進行攔截拆解分析，判別是否有短路點，有則確定在電壓跌落vd離散點存在漏殺情況，否則確認電壓跌落vd離散點檢驗合格。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，其特征在于，步驟s1中，銅粉顆粒使用μm級單位進行驗證，啟示顆粒為5μm，梯度5μm；預(yù)設(shè)電壓梯度為200v，起始電壓為200v。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，其特征在于，設(shè)置短路測試時間時保壓時間tk與放電時間tf之和大于升壓時間tp七倍及以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，其特征在于，設(shè)置短路測試時間時保壓時間tk與放電時間tf之和為200ms以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，其特征在于，升壓時間tp設(shè)置范圍為：18-22ms。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，其特征在于，以升壓時間tp為第一優(yōu)先級、實際電壓vp為第二優(yōu)先級、電壓跌落vd為第三優(yōu)先級確定ng類型短路和sc嚴重短路類型。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適用鋰電池短路測試參數(shù)固化方法，包括以下步驟：針對電芯隔膜進行擊穿，得到最小擊穿電壓值確定測試電壓，之后確認測試電壓參數(shù)后針對保壓時間放電時間梯度驗證，進行參數(shù)設(shè)置，獲得電壓跌落分布，確定各類型電池的保壓時間和放電時間。最后進行電芯跑樣測試，獲得升壓時間、實際電壓、電壓跌落參數(shù)值，排除短路后對電壓跌落離散點的電芯進行攔截拆解分析，進一步確定是否存在漏殺情況。本發(fā)明能合理有效地固化出合理短路測試參數(shù)，避免過殺可避免因參數(shù)設(shè)置不可理性導(dǎo)致對部分好的電芯造成誤殺，導(dǎo)致產(chǎn)量損失。

技術(shù)研發(fā)人員：田應(yīng)松,范楠楠,汪文林
受保護的技術(shù)使用者：合肥國軒高科動力能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9