本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品老化測(cè)試，具體為一種電子產(chǎn)品老化自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)及其測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

1、電子產(chǎn)品老化主要表現(xiàn)為性能下降、功能失效、外觀(guān)損壞等情況。為了檢測(cè)電子產(chǎn)品的老化情況，可以通過(guò)模擬老化環(huán)境，如高溫、低溫、高濕度、高壓等條件，對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行老化測(cè)試，觀(guān)察產(chǎn)品在極端環(huán)境下的表現(xiàn)，現(xiàn)有的高溫環(huán)境模擬測(cè)試裝置在進(jìn)行高溫環(huán)境模擬時(shí)，通常都是采用熱風(fēng)機(jī)向測(cè)試裝置中吹入高溫空氣，這就導(dǎo)致電子產(chǎn)品本體在高溫環(huán)境測(cè)試過(guò)程中，若出現(xiàn)電子元器件故障，將會(huì)直接發(fā)生燃燒，導(dǎo)致電子產(chǎn)品本體燒毀，更嚴(yán)重的會(huì)危及測(cè)試裝置以及測(cè)試人員的安全；

2、例如公開(kāi)號(hào)為cn207675899u所公開(kāi)的一種鋰電池高溫老化檢測(cè)裝置以及公開(kāi)號(hào)為cn209746054u所公開(kāi)的一種方便固定的電子產(chǎn)品老化檢測(cè)平臺(tái)，均存在著向測(cè)試裝置內(nèi)吹入高溫空氣或直接加熱測(cè)試裝置內(nèi)的空氣，這就使得電子產(chǎn)品本體在高溫環(huán)境測(cè)試過(guò)程中，若出現(xiàn)電子元器件故障，將會(huì)直接與空氣中的氧氣反應(yīng)發(fā)生燃燒，導(dǎo)致電子產(chǎn)品本體燒毀，更嚴(yán)重的會(huì)危及測(cè)試裝置以及測(cè)試人員安全的情況出現(xiàn)，例如公開(kāi)號(hào)為cn111610430b所公開(kāi)的一種圖形處理芯片gpu老化試驗(yàn)裝置，該申請(qǐng)中所公開(kāi)的技術(shù)方案同樣存在這種問(wèn)題；

3、因此提出一種電子產(chǎn)品老化自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)及其測(cè)試方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電子產(chǎn)品老化自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)及其測(cè)試方法，解決了目前的高溫環(huán)境模擬老化測(cè)試裝置存在著安全防護(hù)不足的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種電子產(chǎn)品老化自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)，包括待測(cè)試的電子產(chǎn)品本體以及用于測(cè)試電子產(chǎn)品的測(cè)試平臺(tái)，所述測(cè)試平臺(tái)上設(shè)置有用于對(duì)電子產(chǎn)品本體進(jìn)行老化測(cè)試的測(cè)試組件以及用于隔絕氧氣的安全組件，所述測(cè)試組件中包括：

3、頂蓋，通過(guò)支架活動(dòng)安裝在測(cè)試平臺(tái)頂部用于與測(cè)試平臺(tái)相配合形成密閉空間，所述電子產(chǎn)品本體放置于密閉空間內(nèi)；

4、橡膠墊，固定在測(cè)試平臺(tái)上用于提高密閉空間的密閉程度；

5、數(shù)字萬(wàn)用表，固定在測(cè)試平臺(tái)的側(cè)壁上用于檢測(cè)電子產(chǎn)品本體的電阻值，所述測(cè)試平臺(tái)的底部固定有用于給電子產(chǎn)品本體提供電力的蓄電池，所述測(cè)試平臺(tái)的側(cè)壁上固定有用于控制測(cè)試流程的控制面板；

6、所述安全組件中包括：

7、儲(chǔ)氣瓶，可拆卸安裝在測(cè)試平臺(tái)的底部用于儲(chǔ)存二氧化碳?xì)怏w，所述儲(chǔ)氣瓶的出氣端固定有出氣管；

8、熱風(fēng)機(jī)，固定在測(cè)試平臺(tái)上并通過(guò)出氣管與密閉空間連通用于模擬高溫環(huán)境，所述密閉空間通過(guò)吸氣管連通有吸收艙，所述吸氣管上連接有吸氣泵，所述吸收艙內(nèi)灌裝有氫氧化鈉溶液。

9、優(yōu)選的，所述頂蓋上固定有上滑塊，所述上滑塊的底部抵接有下滑塊，所述下滑塊的一端固定有滑板，所述滑板的側(cè)壁上固定有彈簧一，所述彈簧一的另一端固定在測(cè)試平臺(tái)內(nèi)，所述滑板的一端穿設(shè)在測(cè)試平臺(tái)內(nèi)，所述滑板上固定有供電接頭以及檢測(cè)接頭，所述頂蓋內(nèi)固定有二氧化碳傳感器。

10、優(yōu)選的，所述吸收艙的頂部固定在測(cè)試平臺(tái)的底部，所述吸收艙的側(cè)壁上固定有流通管道，所述流通管道的一端固定有調(diào)節(jié)艙，所述調(diào)節(jié)艙的側(cè)壁上通過(guò)輸氣管與密閉空間連通，所述輸氣管上連接有輸氣泵，所述輸氣泵、熱風(fēng)機(jī)以及吸氣泵分別通過(guò)三個(gè)外殼固定在測(cè)試平臺(tái)頂部。

11、優(yōu)選的，所述吸收艙內(nèi)固定有液位傳感器，所述吸收艙內(nèi)活動(dòng)安裝有葉輪，所述調(diào)節(jié)艙的底部通過(guò)安裝架固定有位移傳感器，所述調(diào)節(jié)艙的底部開(kāi)設(shè)有孔洞，所述調(diào)節(jié)艙中滑動(dòng)抵接有橡膠塊，所述位移傳感器位于孔洞的下方，所述橡膠塊位于孔洞的上方，所述橡膠塊的頂部固定有固定繩，所述固定繩的另一端固定有撥動(dòng)板，所述撥動(dòng)板通過(guò)支撐架安裝在調(diào)節(jié)艙內(nèi)，所述撥動(dòng)板的一端固定有存放盒，所述存放盒內(nèi)灌裝有氫氧化鈉溶液，所述調(diào)節(jié)艙內(nèi)固定有加熱塊。

12、優(yōu)選的，所述吸收艙的底部通過(guò)出水電磁閥固定有出水管，所述吸收艙的底部通過(guò)進(jìn)水電磁閥固定有進(jìn)水管，所述調(diào)節(jié)艙的側(cè)壁上固定有控制開(kāi)關(guān)一，所述流通管道的底部固定有控制開(kāi)關(guān)二。

13、優(yōu)選的，所述吸收艙中滑動(dòng)穿設(shè)有限位桿，所述限位桿的一端固定有擠壓桿，所述擠壓桿的一端固定有彈簧二，所述彈簧二的另一端固定在吸收艙的側(cè)壁上，所述擠壓桿的側(cè)壁抵接在控制開(kāi)關(guān)二上，所述限位桿的一端傾斜設(shè)置，所述限位桿傾斜設(shè)置的側(cè)壁上抵接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的一端固定有浮板。

14、優(yōu)選的，所述浮板的側(cè)壁上固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端穿設(shè)在吸收艙內(nèi)，所述浮板的頂部固定有滑動(dòng)繩，所述滑動(dòng)繩的另一端固定有推桿。

15、優(yōu)選的，所述推桿中滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的側(cè)壁固定在吸收艙內(nèi)，所述控制開(kāi)關(guān)一上固定有鐵絲，所述鐵絲的另一端固定在橡膠塊的底部。

16、本發(fā)明還提供了適用于一種電子產(chǎn)品老化自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)的測(cè)試方法，包括以下步驟：

17、s1、開(kāi)啟頂蓋，將待測(cè)試的電子產(chǎn)品本體放至測(cè)試平臺(tái)上后關(guān)閉頂蓋；

18、s2、通過(guò)控制面板控制安全組件使密閉空間內(nèi)的電子產(chǎn)品本體進(jìn)入隔絕氧氣狀態(tài)；

19、s3、通過(guò)控制面板控制測(cè)試組件對(duì)電子產(chǎn)品本體進(jìn)行老化測(cè)試；

20、s4、通過(guò)控制面板控制安全組件解除隔絕氧氣狀態(tài)；

21、s5、將測(cè)試完畢的電子產(chǎn)品本體取出并更換下一個(gè)待測(cè)試的電子產(chǎn)品本體。

22、優(yōu)選的，所述安全組件使密閉空間內(nèi)的電子產(chǎn)品本體進(jìn)入隔絕氧氣狀態(tài)所需的時(shí)間位于20s-30s之間。

23、本發(fā)明提供了一種電子產(chǎn)品老化自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)及其測(cè)試方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

24、(1)、該電子產(chǎn)品老化自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)及其測(cè)試方法，通過(guò)設(shè)置測(cè)試平臺(tái)、電子產(chǎn)品本體、頂蓋、橡膠墊、上滑塊、下滑塊、滑板、彈簧一、數(shù)字萬(wàn)用表、蓄電池、控制面板、儲(chǔ)氣瓶、出氣管、熱風(fēng)機(jī)、吸氣管、吸氣泵、吸收艙、流通管道、調(diào)節(jié)艙、輸氣泵、輸氣管，利用二氧化碳?xì)怏w對(duì)正在進(jìn)行老化測(cè)試的電子產(chǎn)品本體進(jìn)行包覆，使得電子產(chǎn)品本體在高溫環(huán)境中進(jìn)行老化測(cè)試的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)殡娮釉骷收弦鹑紵龑?dǎo)致電子產(chǎn)品本體燒毀的情況，同時(shí)通過(guò)熱風(fēng)機(jī)對(duì)輸入該密閉空間內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行加熱后再輸入，使得電子產(chǎn)品本體能夠在高溫環(huán)境中運(yùn)行，觀(guān)察電子產(chǎn)品本體中的電子元件在極端環(huán)境下的表現(xiàn)，以評(píng)估產(chǎn)品的耐久性和穩(wěn)定性，無(wú)需再通過(guò)其他方式對(duì)該密閉空間內(nèi)的溫度進(jìn)行提高來(lái)模擬高溫環(huán)境，提高測(cè)試安全性的同時(shí)簡(jiǎn)化測(cè)試步驟，節(jié)約測(cè)試時(shí)間，提高測(cè)試效率，在測(cè)試過(guò)程中數(shù)字萬(wàn)用表持續(xù)檢測(cè)電子產(chǎn)品本體在高溫環(huán)境下運(yùn)行時(shí)內(nèi)部電阻元件的實(shí)際電阻值，并將測(cè)量得到的電阻值與電子產(chǎn)品規(guī)格書(shū)上標(biāo)明的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，判斷電阻值是否存在偏移來(lái)判斷電子元件的老化情況。

25、(2)、該電子產(chǎn)品老化自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)及其測(cè)試方法，通過(guò)設(shè)置葉輪、位移傳感器、橡膠塊、固定繩、撥動(dòng)板、支撐架、存放盒、加熱塊，當(dāng)測(cè)試平臺(tái)使用了一段時(shí)間之后，由于吸收艙內(nèi)的氫氧化鈉溶液吸收了足量的二氧化碳?xì)怏w之后，會(huì)出現(xiàn)二氧化碳?xì)怏w吸收不充分的情況，此時(shí)會(huì)有二氧化碳?xì)怏w通過(guò)流通管道進(jìn)入調(diào)節(jié)艙內(nèi)并下沉在調(diào)節(jié)艙底部，并與存放盒內(nèi)的氫氧化鈉溶液反應(yīng)產(chǎn)生碳酸鈉和水，從而使得存放盒的重力增加，使得位移傳感器到橡膠塊之間的距離數(shù)值發(fā)生改變，傳出信號(hào)至控制面板，此時(shí)無(wú)論正在進(jìn)行什么步驟，熱風(fēng)機(jī)、吸氣泵、輸氣泵均停機(jī)，出水管上連接的出水電磁閥開(kāi)啟，將吸收艙內(nèi)已經(jīng)飽和的氫氧化鈉溶液放出，并采用收集組件對(duì)這部分氫氧化鈉溶液進(jìn)行收集后加熱處理，再次將其中的二氧化碳?xì)怏w釋放出來(lái)并進(jìn)行收集，隨后灌裝至儲(chǔ)氣瓶即可再次進(jìn)行使用，而不含二氧化碳?xì)怏w的氫氧化鈉溶液可以通過(guò)進(jìn)水管再次流入吸收艙內(nèi)進(jìn)行使用，過(guò)程中加熱塊運(yùn)行進(jìn)行加熱，使得存放盒內(nèi)飽和的氫氧化鈉溶液開(kāi)始釋放二氧化碳?xì)怏w，存放盒重力減小從而使得橡膠塊恢復(fù)至圖12所示狀態(tài)將調(diào)節(jié)艙底部的孔洞堵住，此時(shí)即可繼續(xù)進(jìn)行測(cè)試作業(yè)，能夠?qū)Χ趸細(xì)怏w以及氫氧化鈉溶液進(jìn)行重復(fù)利用，節(jié)約資源綠色環(huán)保，同時(shí)降低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

26、(3)、該電子產(chǎn)品老化自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)及其測(cè)試方法，通過(guò)設(shè)置控制開(kāi)關(guān)一、控制開(kāi)關(guān)二、擠壓桿、限位桿、滑動(dòng)桿、彈簧二、浮板、導(dǎo)向桿、滑動(dòng)繩、導(dǎo)軌、推桿、鐵絲、出水管、進(jìn)水管，當(dāng)橡膠塊在存放盒的重力作用下向上移動(dòng)時(shí)，橡膠塊會(huì)同步帶動(dòng)鐵絲移動(dòng)，使得鐵絲向下拉動(dòng)控制開(kāi)關(guān)一，使得控制開(kāi)關(guān)一控制出水電磁閥開(kāi)啟，此時(shí)開(kāi)始吸收艙內(nèi)的液位下降，浮板同步下降，當(dāng)液位降至最低時(shí)，推桿撥動(dòng)控制開(kāi)關(guān)一使得控制開(kāi)關(guān)一先復(fù)位至圖8所示位置再向上移動(dòng)，此時(shí)出水電磁閥關(guān)閉、進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟，從而使得未吸收過(guò)二氧化碳?xì)怏w的氫氧化鈉溶液進(jìn)入吸收艙內(nèi)，在吸收艙內(nèi)的氫氧化鈉溶液飽和后，能夠自動(dòng)進(jìn)入更換流程，通過(guò)機(jī)械零件控制進(jìn)水電磁閥、出水電磁閥的啟閉，更容易排查故障點(diǎn)，節(jié)約維護(hù)時(shí)間。