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探針間隔調(diào)節(jié)裝置以及系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):40432112發(fā)布日期:2024-12-24 15:05閱讀:18來源:國知局
探針間隔調(diào)節(jié)裝置以及系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)涉及電池模組測試,具體而言,涉及探針間隔調(diào)節(jié)裝置以及系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、模組測試是電池模組生產(chǎn)過程中的重要流程,主要負(fù)責(zé)對電池模組中每個(gè)電芯的電流、電壓以及電芯間的絕緣耐壓值等進(jìn)行檢測,以判斷電芯是否發(fā)生破損或者漏電現(xiàn)象。在測試過程中,需要基于探針建立測試設(shè)備與電池極柱之間的電連接,通常會(huì)基于固定探針板或者分體調(diào)節(jié)固定板實(shí)現(xiàn)對探針的位置固定。

2、其中,固定探針板需要定制,每一固定探針板上的探針位置都是基于待測模組的電芯極柱位置固定設(shè)置的,在電芯極柱間距發(fā)生變化的情況下,需要通過更換探針板實(shí)現(xiàn)對探針位置的調(diào)節(jié)。在探針板的更換過程中,每根探針都需要進(jìn)行重新接線,探針板更換的工作量較大,導(dǎo)致探針位置的調(diào)節(jié)時(shí)間長、調(diào)節(jié)難度大。

3、分體調(diào)節(jié)固定板能夠利用通孔和牙孔的配合,實(shí)現(xiàn)相鄰探針之間的位置調(diào)節(jié);但是,在每次調(diào)節(jié)過程中,都需要對探針進(jìn)行松開和鎖死操作,操作繁瑣,這也會(huì)提高對探針位置的調(diào)節(jié)時(shí)長和調(diào)節(jié)難度。

4、因此,現(xiàn)有的探針位置調(diào)節(jié)方式存在調(diào)節(jié)時(shí)間長、難度大的技術(shù)缺陷。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本技術(shù)實(shí)施例的目的在于提供一種探針間隔調(diào)節(jié)裝置以及系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有的探針位置調(diào)節(jié)方式的調(diào)節(jié)時(shí)間長、難度大的技術(shù)問題。

2、第一方面,本技術(shù)實(shí)施例提供了一種探針間隔調(diào)節(jié)裝置,所述裝置包括:沿第一方向延伸的組件固定板和多個(gè)探針組件;

3、所述組件固定板包括滑動(dòng)部分和限位部分;所述滑動(dòng)部分開設(shè)有沿所述第一方向延伸且開口朝向第二方向的滑槽,所述限位部分開設(shè)有開口朝向第三方向的多個(gè)限位槽;所述第二方向和所述第三方向分別垂直于所述第一方向;

4、每一所述探針組件包括限位容納件、限位件、第一滑塊以及探針固定板;

5、所述限位容納件開設(shè)有容納開口朝向所述第三方向的容納腔,且所述容納開口設(shè)置在靠近所述限位槽的一側(cè);所述限位件沿所述第三方向可移動(dòng)地設(shè)置于所述容納腔內(nèi);所述第一滑塊與所述限位容納件固定連接,且與所述滑槽滑動(dòng)連接;所述探針固定板與所述限位容納件固定連接,所述探針固定板上開設(shè)有用于固定探針的探針孔;

6、其中,所述限位件包括鎖定狀態(tài)和解鎖狀態(tài);當(dāng)所述限位件處于所述鎖定狀態(tài)的情況下,所述限位件靠近所述限位槽的限位端插入所述限位槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)對所述探針組件的位置鎖定;當(dāng)所述限位件處于所述解鎖狀態(tài)的情況下,所述限位端移出所述限位槽,實(shí)現(xiàn)對所述探針組件的位置解鎖。

7、在上述的實(shí)現(xiàn)過程中,該探針間隔調(diào)節(jié)裝置包括:沿第一方向延伸的組件固定板和多個(gè)探針組件;組件固定板包括滑動(dòng)部分和限位部分;滑動(dòng)部分開設(shè)有沿所述第一方向延伸且開口朝向第二方向的滑槽,限位部分開設(shè)有開口朝向第三方向的多個(gè)限位槽;每一所述探針組件包括限位容納件、限位件、第一滑塊以及探針固定板?;谠撎结橀g隔調(diào)節(jié)裝置,只需沿第三方向調(diào)節(jié)限位件在容納腔的位置,便能夠?qū)⑾尬欢瞬迦牖蛘咭瞥鱿尬徊?,?shí)現(xiàn)對限位件的狀態(tài)調(diào)整;在限位件處于解鎖狀態(tài)的情況下,探針組件可以基于第一滑塊沿滑槽滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對探針組件的位置調(diào)節(jié),進(jìn)而改變相鄰探針之間的距離,實(shí)現(xiàn)對探針位置的快速調(diào)節(jié),并且降低了探針位置的調(diào)節(jié)難度。解決了現(xiàn)有的探針位置調(diào)節(jié)方式的調(diào)節(jié)時(shí)間長、難度大的技術(shù)問題。

8、可選地,在本技術(shù)實(shí)施例中,所述限位容納件遠(yuǎn)離所述滑槽的一側(cè)開設(shè)有與所述容納腔連通的撥動(dòng)孔,所述限位件包括從所述撥動(dòng)孔凸出于所述限位容納件的撥動(dòng)塊。

9、在上述的實(shí)現(xiàn)過程中,由于限位件包括從撥動(dòng)孔凸出于限位容納件的撥動(dòng)塊,通過移動(dòng)撥動(dòng)塊便可以實(shí)現(xiàn)對探針組件的位置調(diào)節(jié),進(jìn)一步降低了探針位置的調(diào)節(jié)難度。

10、可選地,在本技術(shù)實(shí)施例中,所述探針組件還包括:設(shè)置于所述容納腔內(nèi)的彈性件;所述彈性件的一端與所述限位件遠(yuǎn)離所述限位槽的一端接觸,另一端與所述限位容納件的遠(yuǎn)離所述限位槽的容納腔內(nèi)壁接觸;其中,在所述彈性件處于正常狀態(tài)的情況下,所述限位端插入所述限位槽內(nèi)。

11、在上述的實(shí)現(xiàn)過程中,通過在容納腔內(nèi)設(shè)置彈性件,通過移動(dòng)撥動(dòng)塊壓縮彈性件,以將限位件的限位端移出限位槽,實(shí)現(xiàn)對探針組件的位置解鎖;在控制探針組件基于第一滑塊沿滑槽滑動(dòng)至指定位置之后,松開撥動(dòng)塊,隨著彈性件恢復(fù)正常狀態(tài),限位端自動(dòng)插入相應(yīng)限位槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)對探針組件的位置鎖定;進(jìn)一步降低了探針位置的調(diào)節(jié)難度。

12、可選地,在本技術(shù)實(shí)施例中,所述裝置還包括:驅(qū)動(dòng)件和撥叉;所述驅(qū)動(dòng)件與所述撥叉固定連接;所述驅(qū)動(dòng)件配置為驅(qū)動(dòng)所述撥叉在所述限位槽與所述撥動(dòng)塊之間,進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述撥叉配置為在所述直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中,遠(yuǎn)離所述撥動(dòng)塊,或者推動(dòng)所述撥動(dòng)塊壓縮所述彈性件,以使所述限位端移出所述限位槽。

13、在上述的實(shí)現(xiàn)過程中,通過驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)撥叉遠(yuǎn)離撥動(dòng)塊,或者推動(dòng)撥動(dòng)塊壓縮彈性件,以實(shí)現(xiàn)探針組件在鎖定狀態(tài)和解鎖狀態(tài)之間的狀態(tài)切換。

14、可選地,在本技術(shù)實(shí)施例中,所述撥叉包括第一撥片、第二撥片和第三撥片;所述撥叉具體配置為基于所述第一撥片推動(dòng)所述撥動(dòng)塊壓縮所述彈性件,以使所述限位端移出所述限位槽;

15、所述裝置還包括:第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一滑軌以及第二滑塊;所述第一滑軌的軌道方向平行于所述第一方向;所述第一滑軌與所述第二滑塊之間滑動(dòng)連接;所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配置為驅(qū)動(dòng)所述第二滑塊沿所述第一滑軌的軌道方向滑動(dòng);所述第二滑塊與所述驅(qū)動(dòng)件固定連接;所述第二滑塊配置為帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)件沿所述第一方向移動(dòng);所述撥叉具體還配置為在基于所述第一撥片推動(dòng)所述撥動(dòng)塊壓縮所述彈性件,以使所述限位端移出所述限位槽之后,基于所述第二撥片或者所述第三撥片推動(dòng)所述撥動(dòng)塊沿所述第一方向移動(dòng)。

16、在上述的實(shí)現(xiàn)過程中,通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)第二滑塊沿第一滑軌的軌道方向滑動(dòng),以帶動(dòng)與第二滑塊固定連接的驅(qū)動(dòng)件上的撥叉沿第一方向移動(dòng)。通過撥叉的第一撥片能夠推動(dòng)撥動(dòng)塊壓縮彈性件,實(shí)現(xiàn)探針組件的位置解鎖,并在解鎖之后,基于第二撥片或第三撥片推動(dòng)撥動(dòng)塊沿第一方向移動(dòng),以改變探針組件的位置?;谠撎结橀g隔調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對探針位置的自動(dòng)化調(diào)節(jié),進(jìn)一步降低了探針位置的調(diào)節(jié)難度。

17、可選地,在本技術(shù)實(shí)施例中,所述裝置還包括:與所述驅(qū)動(dòng)件固定連接的位置檢測器;所述位置檢測器配置檢測所述撥動(dòng)塊的位置信息。

18、在上述的實(shí)現(xiàn)過程中,通過位置檢測器能夠?qū)軇?dòng)塊的位置信息進(jìn)行檢測,根據(jù)撥動(dòng)塊的位置信息可以確定相應(yīng)探針組件的位置信息,以實(shí)現(xiàn)對探針組件的位置檢測。

19、可選地,在本技術(shù)實(shí)施例中,所述限位端包括n個(gè)第一限位條,所述限位槽至少包括n+1個(gè)第二限位條;其中,n為正整數(shù),且相鄰兩個(gè)第一限位條之間的第一距離與相鄰兩個(gè)第二限位條之間的第二距離相等。

20、在上述的實(shí)現(xiàn)過程中,由于限位端包括多個(gè)第一限位條,限位槽包括多個(gè)第二限位條,可以通過不同位置的第一限位條和第二限位條,實(shí)現(xiàn)對探針組件的位置鎖定,提高了探針組件的位置調(diào)節(jié)精度。

21、可選地,在本技術(shù)實(shí)施例中,限位條包括兩側(cè)的直升部和端部的導(dǎo)向部;其中,所述限位條包括所述第一限位條和所述第二限位條。

22、在上述的實(shí)現(xiàn)過程中,通過導(dǎo)向部可以對第一限位條和第二限位條之間的位置關(guān)系進(jìn)行引導(dǎo),有助于第一限位條和第二限位條之間的順利扣合,避免卡滯;通過直升部可以提高探針組件在鎖定狀態(tài)下的位置穩(wěn)定性。

23、第二方面,本技術(shù)實(shí)施例提供了一種探針間隔調(diào)節(jié)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:兩個(gè)鏡面對稱設(shè)置的如上述第一方面任一所述的探針間隔調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)軌方向垂直于每一所述探針間隔調(diào)節(jié)裝置的組件固定板的第二滑軌、第三滑塊、第四滑塊、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、正反絲桿、第一絲母和第二絲母;

24、兩個(gè)所述組件固定板的一端分別與所述第一絲母以及所述第二絲母固定連接,兩個(gè)所述組件固定板的另一端分別與所述第三滑塊以及所述第四滑塊固定連接;

25、所述第三滑塊和所述第四滑塊分別與所述第二滑軌滑動(dòng)連接,且所述第三滑塊和所述第四滑塊之間的間隔距離與所述第一絲母和所述第二絲母之間的間隔距離相等;

26、所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配置為提供所述正反絲桿的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力;所述正反絲桿配置為基于所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力帶動(dòng)所述第一絲母沿所述正反絲桿正向移動(dòng),以及帶動(dòng)所述第二絲母沿所述正反絲桿反向移動(dòng);

27、所述第一絲母和所述第二絲母配置為基于所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力帶動(dòng)兩個(gè)所述組件固定板沿所述第二滑軌的導(dǎo)軌方向相互靠近或者相互遠(yuǎn)離。

28、在上述的實(shí)現(xiàn)過程中,該探針間隔調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括:兩個(gè)鏡面對稱設(shè)置的如上述第一方面任一所述的探針間隔調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)軌方向垂直于每一所述探針間隔調(diào)節(jié)裝置的組件固定板的第二滑軌、第三滑塊、第四滑塊、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、正反絲桿、第一絲母和第二絲母。通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供正反絲桿的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,正反絲桿基于旋轉(zhuǎn)動(dòng)力帶動(dòng)第一絲母和第二絲母沿正反絲桿正向/反向移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)組件固定板相互靠近或相互遠(yuǎn)離,通過對兩個(gè)探針間隔調(diào)節(jié)裝置在第二滑軌的導(dǎo)軌方向上的間隔調(diào)整,以改變探針組件在導(dǎo)軌方向上的距離,實(shí)現(xiàn)對探針位置的快速調(diào)節(jié)。

29、可選地,在本技術(shù)實(shí)施例中,兩個(gè)所述組件固定板的另一端的端部分別與所述第三滑塊以及所述第四滑塊固定連接;所述系統(tǒng)還包括:導(dǎo)軌方向垂直于每一所述探針間隔調(diào)節(jié)裝置的組件固定板的第三滑軌、第五滑塊和第六滑塊;兩個(gè)所述組件固定板的一端的端部分別與所述第五滑塊以及所述第六滑塊固定連接;所述第五滑塊和所述第六滑塊分別與所述第三滑軌滑動(dòng)連接,且所述第五滑塊和所述第六滑塊之間的間隔距離與所述第一絲母和所述第二絲母之間的間隔距離相等。

30、在上述的實(shí)現(xiàn)過程中,通過在組件固定板兩端的端部均設(shè)置有滑軌和滑塊,以進(jìn)一步為組件固定板在導(dǎo)軌方向上的穩(wěn)定移動(dòng)提供保障。

31、本技術(shù)的有益效果至少包括:基于該探針間隔調(diào)節(jié)裝置,只需沿第三方向調(diào)節(jié)限位件在容納腔的位置,便能夠?qū)⑾尬欢瞬迦牖蛘咭瞥鱿尬徊?,?shí)現(xiàn)對限位件的狀態(tài)調(diào)整;在限位件處于解鎖狀態(tài)的情況下,探針組件可以基于第一滑塊沿滑槽滑動(dòng),進(jìn)而改變相鄰探針之間的距離,實(shí)現(xiàn)對探針位置的快速調(diào)節(jié),并且降低了探針位置的調(diào)節(jié)難度。解決了現(xiàn)有的探針位置調(diào)節(jié)方式的調(diào)節(jié)時(shí)間長、難度大的技術(shù)問題。

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