本發(fā)明涉及一種檢測(cè)，具體來(lái)說(shuō)是一種氫氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置的校驗(yàn)平臺(tái)檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

1、變壓器是輸電系統(tǒng)中最核心的電力設(shè)備之一，變壓器能否正常工作影響著輸電網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定和可靠。當(dāng)變壓器發(fā)生故障時(shí)，變壓器油會(huì)產(chǎn)生特征溶解氣體。目前，電力變壓器油中溶解氣體的含量是判斷變壓器工作狀態(tài)的重要指標(biāo)。變壓器油中氣體檢測(cè)主要分為多氣體檢測(cè)和單一氣體檢測(cè)，而單一氣體檢測(cè)的首選氣體是氫氣，所以變壓器油中氫氣濃度檢測(cè)有著十分重要的意義。但是氫氣傳感器在使用過(guò)程中，由于使用時(shí)間長(zhǎng)等原因會(huì)產(chǎn)生失效或不準(zhǔn)的情況，需要對(duì)氫氣傳感器進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的校驗(yàn)，保證其正常工作。而氫氣傳感器的校驗(yàn)是為了確保其檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，防止因氫氣傳感器故障而導(dǎo)致的安全事故。

2、氫氣傳感器的檢測(cè)精度對(duì)其性能至關(guān)重要。在不同的工作環(huán)境下，傳感器的靈敏度可能會(huì)發(fā)生變化，這就需要定期校驗(yàn)以確保其仍然能夠準(zhǔn)確測(cè)量氫氣的濃度。校驗(yàn)過(guò)程通常涉及到將傳感器置于已知濃度的氫氣環(huán)境中，并比較其讀數(shù)與實(shí)際濃度之間的差異。

3、保證安全：氫氣是一種易燃易爆的氣體，如果氫氣傳感器的讀數(shù)不準(zhǔn)確，可能會(huì)導(dǎo)致安全事故。通過(guò)定期校驗(yàn)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)傳感器的故障或漂移現(xiàn)象，并進(jìn)行修復(fù)或更換，從而保障使用過(guò)程中的安全。

4、避免誤差積累：在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，氫氣傳感器可能會(huì)因?yàn)槲廴?、磨損或其他因素而導(dǎo)致性能下降。如果不進(jìn)行定期校驗(yàn)，這種誤差會(huì)逐漸積累，最終影響到測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。校驗(yàn)過(guò)程可以幫助清除這些累積的誤差，保持傳感器的最佳工作狀態(tài)。提高監(jiān)測(cè)效率：經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的氫氣傳感器能夠提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而提高監(jiān)測(cè)效率和決策質(zhì)量。在能源工業(yè)、食品工業(yè)和醫(yī)療領(lǐng)域等應(yīng)用場(chǎng)景中，精確的氫氣濃度信息對(duì)于預(yù)防事故和優(yōu)化操作流程至關(guān)重要。

5、特別是在運(yùn)換流變網(wǎng)側(cè)高壓套管升高座，特別是m型或者h(yuǎn)型套管升高座高于本體箱蓋，升高座內(nèi)變壓器油與本體交換較少，遠(yuǎn)離在線(xiàn)監(jiān)測(cè)取樣點(diǎn)，局部會(huì)形成“死油區(qū)”，該區(qū)域出線(xiàn)裝置、套管等有潛在性缺陷或發(fā)展性故障時(shí)，色譜擴(kuò)散至本體并通過(guò)在線(xiàn)油色譜監(jiān)測(cè)到的時(shí)間至少要3個(gè)小時(shí)以上，依靠換流變本體裝設(shè)的油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置不利于升高座區(qū)域的早期預(yù)警。

6、因此開(kāi)展快速、靈敏的單組分或多組分色譜在線(xiàn)檢測(cè)成為套管故障早期預(yù)警的研究方向。

7、目前，國(guó)內(nèi)已有基于鈀鎳合金氫氣物理吸附的快速氫氣監(jiān)測(cè)裝置，可以直接浸入變壓器油中測(cè)量溶解氫而無(wú)需油氣分離?？焖贇錃獗O(jiān)測(cè)裝置內(nèi)部帶有專(zhuān)有保護(hù)涂層的鈀合金微芯片傳感器，通過(guò)鈀催化變壓器油中溶解的氫氣分子轉(zhuǎn)換為氫原子，氫原子擴(kuò)散至鈀合金晶格內(nèi)部，引起晶格內(nèi)部的膨脹與相變，造成金屬薄膜電氣特性發(fā)生變化，通過(guò)監(jiān)測(cè)電氣特性變化率實(shí)現(xiàn)氫氣濃度的測(cè)量。但是該方式過(guò)程復(fù)雜，耗時(shí)長(zhǎng)。

8、因此，快速氫氣監(jiān)測(cè)裝置如能滿(mǎn)足實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的精度、速度要求，則可以作為變壓器本體油中溶解氣體多組分監(jiān)測(cè)技術(shù)的有益補(bǔ)充，提高換流變套管升高座區(qū)域早期故障預(yù)警能力，因此開(kāi)展換流變套管升高座加裝快速氫氣監(jiān)測(cè)裝置必要性及可行性分析顯得尤為必要。

9、公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息已構(gòu)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：如何解決目前氫氣傳感器校驗(yàn)精度不夠準(zhǔn)確、速度較慢的問(wèn)題。

2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：

3、一種氫氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置的校驗(yàn)平臺(tái)，包括單氫氣試驗(yàn)裝置、循環(huán)泵、進(jìn)油管、出油管；

4、所述單氫氣試驗(yàn)裝置包括多個(gè)進(jìn)油組件，所述進(jìn)油組件的端部包括檢測(cè)安裝件，所述檢測(cè)安裝件包括三個(gè)連接端，其中一個(gè)連接端與單氫氣試驗(yàn)裝置連接并相同，其中一個(gè)連接端與進(jìn)油管連接，其中一個(gè)連接端用于連接氫氣傳感器，氫氣傳感器的探測(cè)端深入檢測(cè)安裝件內(nèi)；

5、所述單氫氣試驗(yàn)裝置的底部通過(guò)出油管連接循環(huán)泵，所述循環(huán)泵通過(guò)進(jìn)油管連接所述單氫氣試驗(yàn)裝置的檢測(cè)安裝件形成循環(huán)；

6、所述單氫氣試驗(yàn)裝置內(nèi)儲(chǔ)存變壓器油。

7、本發(fā)明中所述單氫氣試驗(yàn)裝置內(nèi)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)的變壓器油，單氫氣試驗(yàn)裝置內(nèi)的變壓器油通過(guò)循環(huán)泵從出油管引出，再返回至單氫氣試驗(yàn)裝置內(nèi)，該過(guò)程中油液在循環(huán)泵的作用下，油液流動(dòng)起來(lái)，起到了很好的攪拌作用，避免出現(xiàn)死角，變壓器油內(nèi)氫氣含量均勻化，同時(shí)，氫氣傳感器的探測(cè)端深入檢測(cè)安裝件內(nèi)，是對(duì)流動(dòng)的變壓器油進(jìn)行的測(cè)量，變壓器油與氫氣傳感器的檢測(cè)部分充分接觸，大大提高了氫氣傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)氫氣傳感器的校驗(yàn)工作。

8、優(yōu)選的，所述單氫氣試驗(yàn)裝置包括油枕、罐體；所述油枕連接所述罐體上并與罐體連通；所述進(jìn)油組件連接所述罐體上，所述出油管連接所述罐體上。

9、優(yōu)選的，所述油枕包括油枕筒、液位計(jì)、呼吸器、第二球閥，所述油枕筒通過(guò)支架連接在罐體的頂面，所述油枕筒的端部連接液位計(jì)，所述呼吸器與所述油枕筒頂部通過(guò)彎管連接，所述第二球閥與所述油枕筒的底部出油口連接。

10、本發(fā)明設(shè)有油枕，可以將試驗(yàn)裝置罐體內(nèi)的氣體排出，可以提高氫氣傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

11、優(yōu)選的，所述進(jìn)油組件包括進(jìn)油法蘭、第一球閥，所述進(jìn)油法蘭與所述罐體連接，所述第一球閥的一端連接所述進(jìn)油法蘭，所述第一球閥的另一端與所述檢測(cè)安裝件連接。

12、優(yōu)選的，所述罐體外連接加熱板，所述罐體的頂部連接溫度傳感器。

13、優(yōu)選的，還包括緩沖罐，所述緩沖罐的底部與所述循環(huán)泵連接，所述緩沖罐包括多個(gè)出口，所述進(jìn)油管連接所述緩沖罐的出口處。

14、優(yōu)選的，還包括可移動(dòng)底盤(pán)，所述單氫氣試驗(yàn)裝置與所述循環(huán)泵安裝在可移動(dòng)底盤(pán)上。

15、可移動(dòng)底盤(pán)，便于將該校驗(yàn)平臺(tái)移動(dòng)至待檢測(cè)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校驗(yàn)。

16、優(yōu)選的，還包括控制器，所述控制器與所述循環(huán)泵和氫氣傳感器連接。

17、本發(fā)明還公開(kāi)氫氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置的校驗(yàn)方法，采用上述氫氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置的校驗(yàn)平臺(tái)，包括以下步驟：

18、將氫氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置的校驗(yàn)平臺(tái)移動(dòng)至待檢測(cè)設(shè)備使用場(chǎng)合，將待檢測(cè)設(shè)備的氫氣傳感器拆下后與檢測(cè)安裝件的連接端連接；

19、單氫氣試驗(yàn)裝置內(nèi)充滿(mǎn)變壓器油，啟動(dòng)循環(huán)泵，變壓器油經(jīng)過(guò)出油管進(jìn)入循環(huán)泵，后通過(guò)進(jìn)油管進(jìn)入檢測(cè)安裝件，后循環(huán)至單氫氣試驗(yàn)裝置內(nèi)；變壓器油經(jīng)過(guò)檢測(cè)安裝件時(shí)，與安裝在檢測(cè)安裝件上的氫氣傳感器充分接觸，對(duì)氫氣傳感器進(jìn)行校驗(yàn)。

20、優(yōu)選的，所述單氫氣試驗(yàn)裝置包括油枕、罐體，所述罐體外壁連接加熱板，所述加熱板與控制器連接，通過(guò)加熱板控制罐體內(nèi)的油溫，在不同的油溫下檢測(cè)氫氣的含量。

21、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

22、本發(fā)明中所述單氫氣試驗(yàn)裝置內(nèi)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)的變壓器油，單氫氣試驗(yàn)裝置內(nèi)的變壓器油通過(guò)循環(huán)泵從出油管引出，再返回至單氫氣試驗(yàn)裝置內(nèi)，該過(guò)程中油液在循環(huán)泵的作用下，油液流動(dòng)起來(lái)，起到了很好的攪拌作用，避免出現(xiàn)死角，變壓器油內(nèi)氫氣含量均勻化，同時(shí)，氫氣傳感器的探測(cè)端深入檢測(cè)安裝件內(nèi)，是對(duì)流動(dòng)的變壓器油進(jìn)行的測(cè)量，變壓器油與氫氣傳感器的檢測(cè)部分充分接觸，大大提高了氫氣傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)氫氣傳感器的校驗(yàn)工作。

23、本發(fā)明設(shè)有油枕，可以將試驗(yàn)裝置罐體內(nèi)的氣體排出，可以提高氫氣傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

24、可移動(dòng)底盤(pán)，便于將該校驗(yàn)平臺(tái)移動(dòng)至待檢測(cè)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校驗(yàn)。

25、應(yīng)用在特高壓站，采用這樣的移動(dòng)式校驗(yàn)裝置，可以及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況。